水煤浆气化渣水管道堵塞及磨损的原因与对策

渣水处理是整个水煤浆气化系统的重要组成部分,它的稳定运行是保障水煤浆气化高效生产的关键所在。但是从当前的实际情况来看,渣水管道很容易发生堵塞和磨损,影响生产的效率与成本。基于此,本文从水煤浆气化渣水处理流程入手,首先分析水煤浆气化渣水管道堵塞及磨损的原因,然后重点探究水煤浆气化渣水管道堵塞及磨损的对策,希望可以借此给渣水管道堵塞及磨损的相关研究提供一定的参考。     

水煤浆加压气化工艺技术优化改造

分析了我公司水煤浆加压气化工艺在试产运行中存在的问题,并对磨煤制浆、气化、灰水、变换、热回收单元进行了工艺技术优化改造。通过优化改造,解决了气化装置试生产运行中存在的问题,对以后气化装置安全、平稳、长周期运行具有重要的作用,也实现了气化装置节能降耗、节约成本的目的。     

水煤浆气化装置渣水系统的创新改造

水煤浆气化装置渣水系统液相管线是固液两相共存,易发生沉淀堵塞,特别是开、停车过程中管道温度变化较大时,会导致管道堵塞,严重时气化炉被迫停车。渣水系统经一系列创新改造后,系统运行的经济效益得到提高,系统运行更为可靠。     

水煤浆气化装置预热水系统改造

1预热水系统的流程设置及存在的问题兖矿国宏500 kt/a甲醇项目气化装置采用的是GE（通用电气公司）的水煤浆加压气化工艺技术专利。该装置设置有1套预热水系统,其作用有二：一是在气化炉开车前进行预热的过程中对气化炉的激冷环进行冷却保护;二是在系统停车以后由正常的激冷水循环改为预热水循环,     

渣水泵磨损原因分析及改造方法

通过对大型黄磷炉出渣水泵各部件使用时间的统计,分析找出渣水泵各部件磨损较快的原因,改造后各部件的运行时间得到了大幅提高。     

壳牌粉煤气化工艺渣水系统高压补水管线堵塞事故分析

通过对一起壳牌炉渣水处理系统补水管线堵塞事故进行分析,提出了相应的对策措施。     

水煤浆气化系统的优化改造

神华包头煤制烯烃项目水煤浆气化装置运行以来,暴露出较多问题,通过优化改造及采取相应的技术措施,解决了存在的问题,达到了增产降耗的目的。     

水煤浆加压气化有关堵塞问题的探讨

通过对水煤浆加压气化装置中堵塞问题的原因分析 ,提出了具体的技术改造措施 ,并从操作方法上加以改进和调整     

干煤粉气化炉灰渣特性分析及脱水优化改造

国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤制油项目采用神宁炉干煤粉加压气化技术,全装置共有28台气化炉,装置产生的粗渣、滤饼处理量大且成本较高。通过对气化装置炉渣水分、堆密度、细度进行分析研究,对灰渣脱水进行优化改造,并对其改造效果进行评价,对减少环境污染,提高水资源回用,以及为后续其他装置渣脱水提供技术支持和经验。     

GE水煤浆气化装置黑浆过滤系统技术改造

文章针对大型水煤浆气化带来的黑浆真空过滤系统问题,详细分析,通过采取相应技术改造、优化操作方式,效果良好。     

煤浆提浓对水煤浆气化装置影响的技术经济分析

针对某100万t/a煤制油项目原煤成浆浓度低的状况,进行了煤浆提浓。以伊泰煤制油16万t/a示范项目为例,介绍了煤浆提浓的工艺流程,对比了煤浆提浓前后气化装置的工艺参数,并以此为依据对100万t/a煤制油项目煤浆提浓的经济性进行了分析。结果表明:提浓前后原煤煤质变化不大,提浓后水煤浆质量分数提高了2.74%,黏度增加了19.3%,比氧耗、比煤耗分别降低了5.88%和4.79%,有效合成气组分提高约2%,经济效益显著。     

煤气化装置除氧水泵的技术改造

介绍了除氧水泵在陕西咸阳化学工业有限公司年产600kt甲醇工艺运行中运行周期短的问题,通过技术改造,延长了除氧水泵的运行周期,对煤气化装置长、满、优的安全运行提供了技术保障。     

水煤浆气化过程氨的回收工艺探讨

结合长青能化公司水煤浆气化过程氨回收运行状况,分析了单塔低压汽提法回收氨的局限性。针对水煤浆气化变换工艺冷凝液中氨和硫化氢的回收,重点介绍了某酸性水汽提装置流程,其中汽提单元采用单塔侧线抽氨汽提法,氨精制单元采用氨水循环洗涤-吸附法。简述了焦化行业氨回收采用的硫酸铵法和弗萨姆法。对水煤浆气化来说,选择单塔加压侧线抽氨汽提法和氨水循环洗涤-吸附法回收氨,具有流程短、投资少和能耗低的优势。     

水煤浆气化中氩对氨合成系统的影响

论述了Texaco水煤浆加压气化工艺制取的合成气中氩组分对氨合成系统压力和塔负荷的影响,分析了合成塔超压的原因,提出了相应改进措施,通过改进前后生产运行数据数据和产量的对比,总结了运行效果。     

水煤浆加压气化主要技术与装备进展

简述了国内工业化应用较多的4种水煤浆加压气化技术,介绍了水煤浆加压气化技术的关键设备,通过对水煤浆加压气化技术中工艺烧嘴、气化炉耐火衬里、自动控制系统等关键技术装备的研究,影响装置长期稳定运行的一些瓶颈问题将逐步得到解决。     

德士古水煤浆气化装置的技术改造

介绍德士古水煤浆加压气化装置的煤浆制备及贮运、气化和渣水处理的技术改造情况。     

水煤浆气化炉布置及管道设计

结合具体项目情况,介绍水煤浆气化炉及气化工艺特点,分析气化炉及其烧嘴从设备布置到相关管道布置的设计难点,提出合理建议。     

GE水煤浆气化工艺配煤技术经济研究与应用

GE水煤浆工艺主要采用烟煤为原料,但是贵州主产无烟煤。GE水煤浆装置如果需要采用贵州本地煤,就需要进行烟煤和无烟煤配煤试验。通过采用多种烟煤与无烟煤配比的工程试验,分析各种配煤对生产工艺和技术经济性影响,并拟合曲线,建立煤炭价格与最佳经济配比的数学关系,根据现行煤炭价格,计算出最佳经济配比。     

水煤浆加压气化系统水处理药剂的研究和应用

水煤浆加压气化装置的黑灰水具有高压、高温、高浊度、高硬度等特点,在运行过程中存在严重的结垢现象。鉴于此凯米拉公司研发了灰水分散剂KemGuard 11-350C及一系列型号的黑水絮凝剂,其耐高温阻垢分散实验结果显示:KemGuard 11-350C的性能高于市面上的阻垢剂A和阻垢剂B;在某德士古水煤浆气化装置中,配合使用KemGuard 11-350C灰水阻垢剂与Kemira C492黑水絮凝剂,有效地解决了灰水系统的结垢问题,改善了系统的运行状况,延长了装置的运行周期。