微量钪对2195铝锂合金强塑性的优化作用

（本刊讯）前苏联出于宇航工业和核工业的需要，率先在Al—Mg、Al—Li及Al—Zn—Mg系中开展了添加微量钪的研究，俄罗斯已研制开发了一系列含钪铝合金。但到目前为止，尚未见到Cu含量在4．0％（质量分数）的高铜锂比（Cu／Li≈4）Al-Li合金中加Sc的研究报道。     

铝钪中间合金的制备技术

钪是铝合金最强的变质剂和加工半成品最有效的抗再结晶剂,添加微量钪可以改善传统铝合金的综合性能。但是钪的熔点高达1541℃,化学性质活泼,制备含钪铝合金时,钪必须以中间合金的形式加入,钪中间合金因此成为制取铝钪合金的关     

含钪钛矿石氯化焙烧—浸出分离钪研究

云南含钪钛矿石原矿含TiO212.68%、Fe 31.65%、Sc2O392 g·t-1,钪主要分布于钛辉石、钛磁铁矿和磁铁辉石中。采用螺旋溜槽重选—弱磁选—摇床重选工艺处理该矿石得到了Sc2O3含量为266 g·t-1,钪回收率为90.34%的钪精矿及TiO2为48.62%,钛回收率为55.95%的钛精矿。采用氯化焙烧和湿法浸出相结合的工艺进一步分离钪精矿中的钪,工艺条件试验结果表明,在氯化钠用量为4%、焙烧温度为900℃、焙烧时间为90 min、浸出液固比R=1.5∶1、盐酸用量为3%、浸出时间为75 min的综合条件下,钪的浸出率为83.39%~83.47%,浸出渣中钪含量为40.08 g·t-1~40.37 g·t-1。浸出渣的扫描电镜图谱分析显示,浸出渣中没有出现钪的谱线峰值,表明钪的溶解较彻底。     

矿石及其冶金产物中微量钪的极谱测定

关于微量钪的极谱法测定,近年来的研究比较活跃,在西安召开的1986年全国电分析化学会议上又提出了三个极谱法测定微量钪的方法,并应用于矿石及冶金产物的实际分析,现介绍如下。攀枝花钢铁研究院试验提出的底液条件为,在50毫升内含:30％NaCl 5毫升、0.0005M茜索红3毫升、0.01MCuCl_2 2.5毫升、0.02M硫脲1.0毫升和0.25M氨基乙酸     

一种新的钛三元络合物及其应用

作者在测定矿石中微量钪的试验过程中,发现钛—过氧化氢—氯代磺酚S三元络合物可以应用于测定微量钛。这种三元络合物比钛—过氧化氢二元络合物的灵敏度高约30倍,比钛—氯代磺酚S二元络合物灵敏度高三分之一,比二安替比林甲烷钛灵敏度高约1倍。它的摩尔收光系数为2.22×10~4。但由于该法的选择性欠佳,铁、铜、锆、钪、钍等元素严重干扰测定,尤其是常见的铁、铜元素,因此,妨碍了其应用。但是,我们采用阴离子交换树脂分离了一系列干扰元素,成功地应用于金属铁、金属铝、金属钴及铝土矿中微量钛的测定,经与其它方法对照,结果较为     

云南某稀土矿提取氧化钪的研究

对该稀土矿的工艺矿物学性质进行了研究。采用弱磁选—重选—高梯度磁选—电选的选钪流程得到含钪148 54g/t,回收率69 20%的钪精矿;钪精矿用盐酸和助溶剂浸出,浸出率达80 31%;浸出液萃取、提纯,可得到纯度为99 86%的Sc2O3。     

离子交换分离钪

美国公布一项关于从水溶液中析出微量钪的专利(No4816233)。从含有其他大量金属的水溶液中析出微量钪的方法,是把锰和铁转化成二价状态。然后使溶液的 PH 值达到1.9—2.1,并使溶液通过充满 Amberlite IRC-718树脂的柱,该树脂呈 H~+形态。99.5%的钪被吸着。洗提液中出现钪后,关掉柱,供给解吸液。重金属离子和     

江淤砂提钪试验研究

对长江三峡库尾重庆段淤砂的矿物进行研究, 通过光谱分析、化学成分分析、主要矿物含量测定, 查明了其化学成分和矿物组成.研究表明 长江三峡重庆段淤砂是以硅质岩屑及石英为主, 含有少量铁和钛, 微量的稀土钇、镱及钪等成分.其含量钇25.8 g·t-1, 镱2.06 g·t-1, 钪6.60 g·t-1.其中钛铁矿含钪101 g·t-1, 钛辉石含钪121 g·t-1.在此基础上, 提出了提钪新方法, 拟定了不同的工艺方案进行钪的分选, 浸出, 萃取等半工业型试验研究, 浸出率为80.36%, 萃取率为90.27%.     

从钨泥废料中提取氧化钪

最近,冶金部天津地质研究院从工业废料—钨泥中成功地提取出氧化钪,其纯度高达99.9％,为我国提高氧化钪的产量开辟了广阔的前景。目前,世界上已发现的含钪矿     

氯化钙焙烧盐酸分解提取白云鄂博选铌尾矿中的钪

采用化学分析和XRD对尾矿中含钪矿物进行了表征,提出了氯化钙焙烧—盐酸分解提取白云鄂博选铌尾矿中的钪,研究了氯化钙用量、焙烧温度、焙烧时间等对钪提取率的影响。结果表明:氯化钙用量为60%,焙烧温度950℃,焙烧时间1.5 h时,钪的提取率为99.15%。     

电解铝钪合金的热力学

简要介绍了铝—钪合金的优异性能 ,发展现状 ;提出了利用未经高度提纯的氧化钪 ,直接在电解槽中电解铝—钪合金的工艺方案 ;对该方案的反应热力学数据进行了计算 ,并利用Miedema模型对钪在铝中的活度系数进行了计算。结果表明 :在电解条件下 ( 12 2 3K) ,钪与铝共同析出时 ,在铝液中的平衡活度最大可以达到 2 33 %。加之钪与铝生成稳定的高熔点化合物 ,使钪在铝中的活度系数远小于 1,从而使在电解槽中直接生产含钪在 2 %左右的铝钪合金成为可能。     

含钪废料的回收处理方法

综述了钪的一些性质、资源和主要的含钪废料,详细介绍了钪的回收处理工艺,对不同的含钪废料采用了不同的处理方法。     

高纯氧化钪

湖南稀土金属材料研究所从钛白生产废水中回收氧化钪已研制成功并获奖。首先用化学法从含钪10克/米~3左右的钛白粉废液中提取98%的氧化钪,接着以98%的氧化钪     

用溶剂萃取法从废钨渣中回收钪

研究了一种酸浸出和溶剂萃取系统,可从黑钨矿提取钨后的残渣中回收钪。研究了主要工艺参数对钪提取的影响,最佳化后可使所得氢氧化钪中氧化钪含量达到70—78％。从废钨渣至产品,氧化钪的富集系数和总回收率分别为(1.9—3.9)×10~3和76—89％。详细讨论了钪的水溶液化学,提出了用二-(2-乙基己基)磷酸的煤油溶液从盐酸溶液中萃取钪的机理,介绍了络合滴定法测定钪的一种新方法。     

煤矸石中微量钪的分光光度法测定

在 (CH2 ) 6 N4 HCl缓冲溶液中 ,研究了微量钪 (Ⅲ ) 埃铬菁R(ECR) 溴化十六烷基吡啶 (CPB)之间的配合反应。结果表明 ,在pH 6.0的(CH2 ) 6 N4 HCl缓冲溶液中和OP乳化剂的存在下 ,有色溶液的最大吸收波长为 60 0nm ,表观摩尔吸光系数为 2 .0× 10 5L·mol- 1 ·cm- 1 。钪 (Ⅲ )的质量浓度在 0～ 0 .2 0 μg·ml- 1 范围内符合比耳定律 ,钪 (Ⅲ )的加标回收率在 97.2 %～ 10 4.1%之间 ,RSD(n =6)为 2 .9%～ 6.1%。结合PMBP 甲苯萃取分离 ,测定了煤矸石中的微量钪     

新疆某铜钪矿中钪的分布状态研究

采用浮选法、弱磁-强磁联合法、化学分离方法和XRF、XRD、ICP分析检测技术,对新疆某铜钪矿中钪的分布状态进行了研究。研究结果表明:新疆某铜钪矿中含钠长石、方解石、绿泥石、磁铁矿和滑石等矿物,各自所占比例分别为52.97%、16.36%、15.11%、8.08%和7.48%,该矿中铜含量为0.6344%,钪含量为20 g·t-1;采用浮选法获得含钪量为9.55 g·t-1的铜精矿,弱磁-强磁联合法获得含钪量为45.33 g·t-1的铁精矿,化学分离方法获得含钪量为19.00 g·t-1的钠长石精矿,并测得方解石的含钪量为24.48 g·t-1、绿泥石的含钪量为10.12g·t-1和滑石的含钪量为5.06 g·t-1;钪在新疆某铜钪矿各分选矿物中的分布状态表现为:铁精矿品位最高,但其含量低;钠长石含量最高,且品位与方解石相近,此三者的含量占该矿的64.55%,其含钪量占总钪量的82.50%,为该矿的主要提钪原料。该研究结果为今后开发利用该矿中的钪资源提供了理论和实验依据。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定氟化钪中铁

氟化钪是钪生产的主要原料之一,测定氟化钪中铁元素对节约生产资源、保证钪产品品质十分重要.钪作为稀土元素之一,若采用溶解氟化稀土常用的硝酸、高氯酸,则难以溶解完全.实验以硝酸-高氯酸-硫酸(1+1)溶解氟化钪,待测液中硝酸体积分数为10％,采用Fe238.204 nm为分析谱线,利用两点法进行背景校正,建立了电感耦合等离...     

钪的回收及提取现状

我国钪资源十分丰富,已探明的含钪矿物种类高达800多种。钪金属及其化合物具有许多优异性能,广泛应用于多种生产领域。然而,钪在自然界中主要以伴生矿物的形式较稀散地分布于其他矿物中,其分离和提取难度高、工艺复杂。归纳可回收钪的原料类型、简化回收及提取钪的工艺受到我国选矿工作者的普遍重视。介绍了主要赋钪矿物资源,根据处理含钪矿物时钪的富集走向不同,进一步将可回收及提取钪的物料归纳为原生矿、渣和处理液3类;分析了从不同类别含钪物料中回收及提钪的方法和步骤;列举了一些从具体含钪物料中回收及提取钪的研究和应用实例;根据国内外回收及提钪的现状,提出发展方向:兼顾主金属及其他有价金属的回收、尽量简化钪的回收和提取工艺、尽可能降低生产成本;注重联合多种方法来改善浸出和提钪工艺;寻求更多可回收钪的物料和回收、提钪的方法。     

含钪铝合金的开发应用前景

介绍和分析了新型合金化元素钪对铝合金性能的影响和当前含钪铝合金的发展动向及应用前景，同时提出并讨论了我国含钪铝合金的发展战略，建议加速掌握以非高纯氧化钪为原料生产Ａｌ－Ｓｃ中间合金的工业技术和大力开展含钪铝合金的开发应用，尽快把我国含钪铝合金工业的生产体系建立起来。     

含钪料液中杂质的去除

含钪赤泥盐酸浸出液中杂质含量很高,在提取钪之前必须去除。研究了含钪赤泥盐酸浸出液中杂质Fe、Al、Ti、Zr的去除：首先在溶液中加入3%H_2O_2—3．0mol/L H_2SO_4溶液,将钛转化为不被P507萃取的过氧钛酸,然后用P507萃取钪,用6mol/L HCl和蒸馏水洗涤有机相,除去被同时萃取的Fe和Al,再用1%HF溶液洗涤除去Zr,最终使钪与杂质元素分离。最后得到的产品中Sc_2O_3质量分数为96．25%。