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天津某公司的1500m3液化石油气球罐采用四带混合式布片结构,主体材料为16MnR。该球罐1998年1月建成投入使用,1999年进行了第一次开罐检验,在赤道环焊缝内表面发现数十条裂纹,打磨消除后投入使用。在2002年9月第二次开罐检验时在赤道环焊缝内外表面又发现数百条细小裂纹,而其他位置基本无裂纹。为了分析造成裂纹的内在原因,本文对球罐安装中采用的焊接材料及焊接工艺进行了分析。1 焊接材料分析该球罐的赤道环焊缝采用外大内小的非对称双V形坡口,先焊接外侧大坡口,清根后再焊接内侧较小坡口。打底焊道和盖面焊道均采用f3.2mm焊条,其余焊道… 相似文献
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普光天然气净化厂拥有全国最大的液硫储罐群,但在设备管理维护中,液硫储罐的开罐检验周期长、费用高、受限空间作业风险大,国内缺乏适用的检验检测标准。以净化厂10台5 000 m3液硫储罐为研究对象,采用风险评估和在线检验检测相结合的方法,探索基于风险的检验技术在液硫储罐上的研究与应用,分析储罐的损伤模式和失效机理,结合在线检验结果,计算储罐失效风险等级,有针对性地提出检验策略,形成一套针对液硫储罐风险检验作业的指导规则,对国内液硫储罐检验和评估具有借鉴意义。 相似文献
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液化石油气储罐由筒体、封头和接管组成。某液化气站1台25m3储罐,在一次定期检验中发现,玻璃板式液位计液相接管角焊缝处存在咬边缺陷。该液化石油气储罐1993年投入使用,主体材质16MnR,设计压力2.2MPa,规格为2200×20×6750、封头壁厚22、玻璃板式液位计接管25×2.5(以上单位均为mm)。笔者分析了该储罐接管角焊缝的缺陷成因,提出了修复工艺和措施。1 缺陷状况对储罐内外部经宏观检验、表面磁粉探伤及接管角焊缝着色探伤抽查,在筒体下部内壁玻璃板式液位计角焊缝处,发现一深约1.5mm,长约13mm的咬边缺陷。在对该缺陷打磨消除过程中,又发现… 相似文献
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将球形储罐现场组焊质量监督检验项目分解为技术资料审查、球壳板质量抽查、整体组对质量检查、焊接质量监督检验、无损检测质量监督、球壳表面和焊缝返修质量检查、热处理质量监督、产品焊接试板检查、耐压试验监督,气密性试验监督、交工资料审查等十多个停检点,并分别论述了每个停检点的监督检验方法、技术要求、合格标准和注意事项. 相似文献
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三层聚丙烯(3LPP)管道的补口位置通常是整个防腐系统的薄弱环节,补口位置的剥离或开裂会导致整个防腐系统失效,造成巨大的经济损失.结合阿布扎比某油田综合设施项目3LPP防腐系统补口的实际施工经验,从准备阶段、开工前验收、焊道表面处理及检验、热缩套施工、HDD加固带安装、检查检验、破损修复等方面对中频加热补口工艺的施工细... 相似文献
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大型石油储罐基础沉降及罐体变形是影响储罐安全服役的重要因素,介绍了储罐基础沉降及罐体变形检验方法,包括基准点设计、观测点布置和观测方法。为了有效监测石油储罐的基础沉降及罐体的椭圆化变形,以某双盘式浮顶油罐为例,采用全站仪巡视监测储罐外表面及环墙相对坐标的方法检验储罐沉降及变形情况。根据观测数据计算储罐基础沉降量,采用最小二乘拟合法计算储罐椭圆化变形情况,可指导储罐的运行管理。 相似文献