复合引发体系制备聚丙烯酸钠

采用水溶液聚合,使用了由氧化还原引发体系和偶氮类引发剂组成的一种复合引发体系制备高分子量聚丙烯酸钠。考察了引发剂用量、反应温度、单体中和度、单体浓度对分子量的影响,并对复合引发体系与氧化还原引发体系进行了对比,得出优化条件:各引发剂用量:M用量=0.48‰,K2S2O8用量=0.2‰,NaHSO3用量=0.2‰,脲素用量=5‰,乙二胺用量=5‰;聚合工艺条件为:聚合温度25℃,单体中和度80%,单体浓度25%,聚丙烯酸钠分子量达到1470万。     

NaHSO_3-(NH_4)_2S_2O_8引发体系制备低相对分子质量聚丙烯酸钠

以丙烯酸和氢氧化钠为原料,NaHSO3-(NH4)2S2O8为氧化还原引发剂体系,NaHSO3为链转移剂合成低相对分子质量聚丙烯酸钠。研究了单体、引发剂及链转移剂的用量、反应温度和反应时间等对产物相对分子质量的影响。结果表明,反应温度为60℃、w(单体)=25%、w(引发剂)=0.6%、w(链转移剂)=2.0%、反应时间2h,可制得聚丙烯酸钠的粘均相对分子质量在2 000~3 000,单体转化率在98%以上。     

低相对分子质量聚丙烯酸钠的合成研究

以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为氧化还原引发体系、亚硫酸氢钠同时作链转移剂合成低相对分子质量的聚丙烯酸钠。研究了单体、引发剂及连转移剂的用量、反应温度和反应时间等对产物相对分子质量的影响。结果表明反应温度为75℃、单体用量25%～30%(质量分数,下同)、引发剂用量0.40%～0.60%、链转移剂用量4.0%～5.0%、反应时间6.0h时,可制得聚丙烯酸钠的粘均相对分子质量在2000～3000之间,单体转化率为95%以上。     

低分子量聚丙烯酸钠分散剂的制备

研究了一种合成低分子量聚丙烯酸钠的新方法,摆脱了传统方法对醇类链转移剂的依赖,采用氧化还原引发体系,通过改变引发剂的引发方式,将还原剂一次性加入,氧化剂和单体混合后滴入还原剂中,调节引发体系中氧化剂和还原剂的用量来达到调整分子量的目的.确定了该最佳的工艺条件:过硫酸铵的用量为单体质量的14%,焦亚硫酸钠的用量为单体质量的22%,合成温度为30℃.单体与过硫酸铵的滴加时间为1h.     

制备聚丙烯酸钠分散剂的最佳工艺条件探究

以丙烯酸为单体,采用过硫酸铵和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,同时亚硫酸氢钠又作为链转移剂来制备低分子量的聚丙烯酸钠.研究了单体浓度、引发剂用量、链转移剂用量以及反应温度对分子量和分散性的影响.通过正交设计实验确定了最佳反应条件:过硫酸铵用量为5.56%,亚硫酸氢钠为4.44%,单体浓度为33.3%,温度70℃,反应时间为3h.     

制备聚丙烯酸钠分散剂的最佳工艺条件探究

以丙烯酸为单体,采用过硫酸铵和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,同时亚硫酸氢钠又作为链转移剂来制备低分子量的聚丙烯酸钠.研究了单体浓度、引发剂用量、链转移剂用量以及反应温度对分子量和分散性的影响.通过正交设计实验确定了最佳反应条件过硫酸铵用量为5.56%,亚硫酸氢钠为4.44%,单体浓度为33.3%,温度70℃,反应时间为3h.     

制备聚丙烯酸钠分散剂的最佳工艺条件探究

以丙烯酸为单体,采用过硫酸铵和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,同时亚硫酸氢钠又作为链转移剂来制备低分子量的聚丙烯酸钠。研究了单体浓度、引发剂用量、链转移剂用量以及反应温度对分子量和分散性的影响。通过正交设计实验确定了最佳反应条件:过硫酸铵用量为 5 56%,亚硫酸氢钠为 4 44%,单体浓度为 33 3%,温度 70℃,反应时间为 3h。     

低相对分子质量聚丙烯酸钠的合成条件研究

以丙烯酸为单体,过硫酸铵为引发剂,通过正交实验,合成了系列聚丙烯酸钠。探讨了反应温度、引发剂用量、单体含量、反应时间对相对分子质量的影响结果。确定了最佳反应条件:反应温度为90℃,引发剂用量为5%,单体含量为30%,聚合反应时间为3 h。     

聚丙烯酸钠助沉剂的合成

以丙烯酸为起始原料,经中和、引发聚合、合成了聚丙烯酸钠助沉剂。     

聚丙烯酸的光聚合制备工艺研究

以丙烯酸为单体,1–[4–(2–羟乙氧基)–苯基]–2–羟基–2–甲基丙酮为光引发剂,通过紫外光来引发丙烯酸的阳离子聚合,合成水溶性聚丙烯酸。通过考察光照时间和光引发剂添加量对转化率的影响,得到一种较优的配方。结果表明,聚丙烯酸的适宜合成工艺条件是光引发剂的添加量10mmol/L、光照时间40min,转化率约90%。     

合成条件对聚丙烯酸钠相对分子质量的影响

探讨了合成条件对聚丙烯酸钠相对分子质量的影响,实验结果表明,引发剂和链转移剂用量的增加、反应温度的提高会降低聚丙烯酸钠的相对分子质量,单体浓度的提高和反应时间的延长,会增加聚丙烯酸钠相对分子质量.     

采用原子转移自由基聚合技术制备聚丙烯酸钠的研究

采用原子转移自由基聚合(ATRP)技术在水溶液和N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液中一步合成了聚丙烯酸钠。考察了反应温度、溶液pH、维生素C(Vc)对聚合反应的影响。结果表明,采取ATRP技术可以制备得到数均分子量为6.8 kDa以及分散度2.4的聚丙烯酸钠。     

空气氛围中高相对分子质量聚丙烯酸钠合成工艺探讨

采用水溶液聚合工艺,通过正交实验考察了中和度、单体质量浓度、引发剂用量和聚合温度对聚丙烯酸钠相对分子质量的影响,得到最优条件:中和度1∶0.9,单体质量浓度为35%,引发剂用量0.1%,聚合温度为45℃,并通过乌氏黏度计测定其黏度,根据公式计算其相对分子质量2.764×109,与样品的相对分子质量接近。     

低分子量聚丙烯酸钠研究进展

聚丙烯酸的用途与其分子量的大小有着密切的关系,而低分子量的聚丙烯酸具有良好的水溶性和较大的极性,能够结合水中的钙、镁等多价离子形成可溶的链状阴离子,因此,用其作水质稳定剂具有显著的防垢效果。本文综述了低分子量聚丙烯酸钠的聚合原理、合成方法及其研究现状,并对其在各领域应用前景作了简要介绍。     

低分子量聚丙烯酸钠的合成

采用自由基溶液聚合方法制备了低分子量聚丙烯酸钠,研究了链转移剂用量、单体浓度、温度、反应时间及引发剂用量、加料方式等因素对聚丙烯酸钠分子量的影响。实验结果表明,合成了低分子量(500-10000)聚丙烯酸钠。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备及性能研究

以环己烷为连续相 ,Span - 6 0为悬浮稳定剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,N ,N′ 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,对反相悬浮聚合制备聚丙烯酸钠高吸水性树脂进行了研究。结果表明 ,影响合成树脂吸水率最主要的因素是交联剂质量分数 ,当交联剂质量分数为 0 .0 15 %时合成树脂的吸水率出现极大值 ,而且当反应温度控制在 6 5℃、引发剂质量分数为 0 .18%时所得树脂的吸水率可达 5 0 0g/g。对合成树脂吸水、保水性能的进一步测试发现 ,树脂在吸水的初始阶段吸水速率较快 ,随着吸水时间的延长逐步下降 ,当树脂吸水饱和后水分损失则很慢 ,在 84℃下 2 .5h仅损失 17%。     

高效复合引发体系合成交联聚丙烯酸钠高吸水性树脂新工艺研究

采用一种新型的高效复合引发剂体系合成聚丙烯酸钠高吸水性树脂，探讨了高吸水性树脂的吸水机理，对复合引发剂体系组成(包括低温引发体系和高温引发体系)进行了重点筛选，考察了引发剂体系加量对产品性能的影响，并且对采用不同引发剂体系时聚合体系的放热行为进行了对比。实验得到的产品吸水倍率达到1600g／g、吸盐水倍率达到110g／g，吸水速率快，残余单体含量和可溶物含量较低。     

聚丙烯酸钠应用状况

本文综述了不同分子量聚丙烯酸钠的应用状况,提出了存在的问题,并对聚丙烯酸钠应用和发展进行了展望。     

低分子量聚丙烯酸钠高效陶瓷减水剂的应用

自制的低分子量聚丙烯酸钠减水剂的减水效果明显优于工业中常用的无机三聚磷酸钠，分析了聚丙烯酸钠的减水机理；把有机聚丙烯酸钠与无机三聚磷酸钠复合使用，能达到更好的减水效果，而且也解决了单纯使用有机减水剂成本比较高的难题。     

低分子量聚丙烯酸钠的研制及应用

本文报导了低分子量聚丙烯酸钠的合成方法，探讨了影响聚合物分子量的因素，并介绍了该聚合物的用途。