多孔陶瓷填料直接蒸发冷却器性能分析

通过对目前常用的直接蒸发冷却器填料进行对比分析,提出了采用多孔陶瓷填料的直接蒸发冷却器。并对多孔陶瓷材料的应用现状进行了研究,同时分析了多孔陶瓷填料直接蒸发冷却器的特点,指出多孔陶瓷材料在直接蒸发冷却器中的应用是一种必然的发展趋势。最后提出多孔陶瓷间接蒸发冷却器与直接蒸发冷却器复合的二级蒸发冷却系统,其冷却效果更逼近露点。     

带负离子功能滤料的直接蒸发冷却器的实验研究

为了进一步提高经过直接蒸发冷却器处理后的空气品质,本文提出将直接蒸发冷却和负离子技术相结合。通过实验测试了织物组织、纱线类别、织物纬密和空气相对湿度对织物的负离子释放量的影响。实验结果表明,蜂巢组织织物释放的负离子数量最大,平纹组织织物的负离子释放量最小;负离子功能涤棉混纺纱的负离子释放量多于负离子功能纤维粘胶长丝的负离子释放量;各种组织的织物释放负离子的数量均随着织物纬密的增加而减小;织物释放负离子数量随着湿度的增加而上升。     

直接蒸发冷却器在热管机房空调中的应用研究

研究了一种直接蒸发冷却器与热管机房空调耦合的空调系统,直接蒸发冷却器的使用降低了冷凝器进口温度,可延长热管的年运行时间,同时,提高热管的COP。实验中利用焓差实验室对机组进行测试,实验结果表明,在小温差(室内外温差5~10℃)下,热管的COP在加直接蒸发冷却器前后由2.86~5提升到4.5~5.36。     

结构参数对管式蒸发冷却器冷却性能的影响

管式蒸发冷却器是蒸发冷却技术应用中的一个重要设备。本文建立了管式蒸发冷却器的数学模型,采用MATLAB编程,分析了换热器的长度、宽度及管间距的变化对其冷却性能的影响规律,主要从管式蒸发冷却器的传热系数和传质系数角度分析,并综合考虑对风机和水泵能耗的影响。研究结果表明：换热的长度和宽度在合适的范围内取值,管间距是盘管外径的2倍时,管式蒸发冷却器的冷却性能较好。所分析的结果可以为管式蒸发冷却器的设计提供参考依据。     

直接蒸发冷却空调机性能研究

分析了影响直接蒸发冷却空调机性能的因素,然后对天然植物纤维填料式直接蒸发冷却空调机性能进行了实验研究并获得了相关性能曲线。研究结果表明,直接蒸发冷却空调机在我国西北干旱和半干旱地区降温加湿效果很好,完全可以达到舒适性要求,是一种节能的绿色空调;天然植物纤维填料阻力较大,但降温加湿效果更好。     

蒸发冷却技术在我国干燥地区的应用研究

通过对直接蒸发却和间接蒸发冷却技术原理分析,得出了蒸发冷却技术在我国干燥地区应用的可行性,在这些地区利用直接蒸发冷却与间接蒸发冷却联合系统可以取代机械制冷,其性能系数为机械制冷系统的2．5－5倍,节能效果显著。     

椭圆管蒸发冷却器冷却性能的影响因素分析

椭圆管蒸发冷却器具有管子排列紧凑,空气流动阻力小等优点,在高性能的闭式冷却塔内有着广泛应用.本文首先分析了结构参数对椭圆管蒸发冷却器冷却性能的影响,然后分析了运行参数对其冷却性能的影响,通过分析得到了一些有价值的结论,为管式蒸发冷却器的优化设计及运行提供了参考依据.     

多孔陶瓷管式露点间接蒸发冷却器实验研究

为了解决管式间接蒸发冷却器壁面的亲水性问题,笔者在多孔陶瓷管式露点间接蒸发冷却器实验台上通过实验的方法对该冷却器的二次/一次风量比、淋水量以及一次空气侧压降进行了实验研究。结果表明:一次风量为500m3/h时,最佳二次/一次风量比为0.9,此时效率达到35.4%,温降达到4℃;在二次/一次风量比为0.9的工况下,淋水量越小,冷却器的效率和温降越高,在淋水量为0L/h时,冷却器的效率和温降达到最大,并且冷却器效率和温降可稳定维持100min,在淋水量为150L/h工况下,连续喷水5min可以将多孔陶瓷管充分湿润,大大缩减了喷水时间,可真正实现间歇供水,节水节能;冷却器一次空气侧压降随着一次风量的增大而增大,一次风量为500m3/h时,压降为118Pa。     

数值模拟对直接蒸发冷却空调性能的分析

针对直接蒸发冷却空调机组,简化了物理模型并建立了控制方程和相应的边界条件。运用Ansys软件进行模拟计算后,将模拟结果与试验测试数据进行对比验证,表明了模拟的准确性。通过温度场分布图对试验测试的结果进行分析,发现被测机组填料厚度大,使机组出口空气的相对湿度过大,并且不利于节能。因此,通过数值模拟对直接蒸发冷却空调性能分析的方法是可行的。     

一种间接蒸发冷却器出风品位与制冷量的优化

二次空气来源于一次空气的间接蒸发冷却空调器送风总冷量、送风空气品位、效率与二次空气/一次空气存在一定关系。二次空气/一次空气比越大,效率就越高,送风品位高,但空调器总送风制冷量不一定增加。通过计算对其品位、效率、制冷量进行优化分析,为运行管理提供一定的参考。     

地铁专用间接蒸发冷却器布水方式优化

为了解决常规间接蒸发冷却器由于表面水膜均匀性、完整性差而导致换热效率低的问题,提出了两侧旋转布水间接蒸发冷却器,进行了3种布置方式下的换热性能实验,运用正交实验对影响换热器性能的因素进行研究,研究表明:开孔正对气流方向时换热器换热性能最佳,且旋转布水装置存在最佳转速76r/min,喷水量、空气流速、冷却水流量、冷却水进口温度的增加使换热器的换热量增大,喷水温度、空气温度的升高使换热器的换热量减少,其中冷却水进口温度的改变对换热性能的影响最为显著,温度由35℃上升到39℃时,换热量提高37.62%,单位面积换热量为1.14kW,该换热器可安装于地下车站排风坑道内,可有效地解决地铁站冷却塔安装位置难题。     

金属填料直接蒸发式空调机性能研究

对铝箔金属填料直接蒸发冷却空调机进行了实验研究。分析了进口空气干球温度、相对湿度对空调机降温及冷却效率的影响,为直接蒸发冷却式空调机性能的提高具有一定的参考意义。     

管式间接蒸发冷却器数学模型分析及验证

介绍了现有的几种管式间接蒸发冷却器数学模型,并加以比较。分析了各种模型的不足之处,优选出了一种新型简便、实用性较强的计算方法并对其进行了实验验证,实测值与理论值较好吻合,表明此种计算方法十分适于指导工程实践。为管式间接蒸发冷却器的设计、优化和推广应用奠定了基础。     

立管式间接蒸发冷却器实验初探

利用现有的卧式管式间接蒸发冷却器搭建了模拟立管式间接蒸发冷却器实验台,并进行相关测试,在标准实验工况下,该模拟立管式间接蒸发冷却器最大温降9.2℃,最高换热效率62.4%,最佳一次空气流量为2000~2500m3/h,最佳二次/一次风量比为0.7,最佳淋水密度1197kg/(m·h)。与卧式管式间接蒸发冷却器性能进行对比,该模拟立管式间接蒸发冷却器换热效率略低,二次空气侧阻力较大。总结出实际的立管式间接蒸发冷却器应设计为大管径、圆形换热管,布水方式采用管内直接布水。