YPA2A型印刷机着墨辊的压力调节

着墨机构的结构 YPA2A型印刷机着墨机构如图1所示,1为着墨辊座,座上连杆1'与串墨辊的轴承衔接在一起.着墨辊3用座盖2加以紧固,每个辊座上具有两套蜗杆蜗轮(也可用斜齿轮代替)调节机构,即图中4,5,其中,4调节着墨辊对串墨辊的接触压力,5调节着墨辊对印版滚筒的接触压力.其优点是两个偏心套在各自的极限范围内转动时,只需改变一方的中心距而不必改变另一方中心距.     

上光机压力辊轴承位磨损修复处理一例

我厂有一台上光机,在一次运行中其压力辊(金属辊)有一端异常发热,当时以为是润滑不正常所致,而且当时正在上光的产品是急件,所以仅仅在加油孔注了机油,就没有及时停机处理,仍继续运转生产.直到那批产品完工才停机检查,但将辊卸下后检查发现那发热异常的一端所在的轴承位已严重磨损,磨出了一道宽17 mm(恰好是所配合的6207轴承的厚度)深2 mm的凹沟痕,就象一道"退刀槽".很明显,起初出现的辊这一端的异常发热并非是缺乏润滑,而是辊的轴承位在轴承内套中松动,形成辊的轴承位与轴承内套的严重摩擦,在未能及时停机处理的情况下,硬度低于轴承内圈的辊必然就在轴承座之处被磨出了凹沟槽,这种损坏如不及时处理将很快使压力辊报废.     

FA201型梳棉机上斩刀传动导杆的改进

FA201型梳棉机在日常生产中上斩刀传动部件偏心盘磨损较为严重,甚至有的偏心盘彻底报废,使我厂机配件费用增加了许多,为此我们对这一装置进行改进。首先,将其轴承改用全封闭轴承,不受飞花和灰尘的影响,始终转动自如。其次,把轴承托脚改为单托脚,并且尺寸缩小,使其顶端与轴承外径表面相对平面有较大距离,不会造成磨损偏心盘。再之,将其销子固定轴承改为螺丝固定,这样拆装方便。具体结构如图1所示。经改装的机台使用至今,没有发现偏心盘磨损现象,从而解决了偏心盘磨损的问题。图1　改装后的上斩刀传动导杆FA201型梳棉机上斩刀传动导杆的改进…     

输送机传动辊轴承拆御方法

输送机传动辊轴承拆御方法制丝车间所用的布带输送机的传动滚轴承普遍是下型和Ｌ型，个别的是支座型。此轴承安装在输送机传动辊上，其结构简单，传动平稳。但它的最大弊病是当轴承损坏时拆卸困难，尤其是潮湿地带，采用的拨轮器或用扁铲向外撬，只能将外套拆掉但内套还是...     

DT 400机着墨辊装置改进一例

DT400型四开自动平台印刷机的着墨辊轴头与辊座轴孔因长期强摩擦滚动,使着墨辊轴头及辊座轴孔都有不同程度的磨损、偏芯现象,导致两者间隙增大,使着墨辊高度及侧向(靠串辊位)难以理想调整,以引起着墨辊出现跳胶、滑胶现象。印大面积、受墨量较大的图版,容易造成布墨不均以及出现杠痕现象等质量弊病;印刷直格线条版又容易划破胶辊表皮。这主要是因为着     

G142型浆纱机上浆辊轴头改进

G142-140型浆纱机上浆辊与填料箱之间磨损造成漏浆,甚至损坏上浆辊轴承及边轴传动部分。我厂于1987年在上浆辊轴头与填料箱接触处镶铜套(附图)。镶套后解决了漏浆现象,并可减轻二级变速的阻力,减少边轴和车头齿轮的磨损。改进后每年可节约近3000元,经三年的使用效果良好。     

改革经验体会

巧用胶辊一套可顶两套用 海德堡TY615印刷机,着墨辊使用一段时间后,因其接触印版,胶辊表面会造成磨损或有划痕,造成印版着墨不良,影响印刷质量,特别是印大面积实地版时更为明显。     

梳棉机皮辊剥棉装置的改进

我厂1181C型梳棉机配用的皮辊剥棉装置如图1所示，绒辊3的传动是由下压辊1通过蜗轮、蜗杆和一对锥齿轮传递的，传动齿轮磨损较快，一个月左右就得更换新件。我们通过对该装置的传动部分进行观察和分析，发现传动轴支架设计不合理，两对传动齿轮木能同时正确啮合，导致轮齿偏载而加速磨损。对此我们将传动轴支架进行了改进，解决了存在的问题，使用效果很好。改前（见图几），由于剥棉辊滑动支座是可调的（调节剥棉辊与道夫间距So），而传动轴支架用螺栓紧固于下压辊轴承支座侧面（非加工面），定位不可靠，且传动轴倾角6不可调，这样使得蜗…     

摆动刮刀采用尼龙轴承效果好

我厂从法国引进纸机的压榨辊和供缸等部位均装有往复运动的摆动刮刀。该刮刀工作时靠在辊面（缸面）上呈18毫米幅度的直线运动，每分钟往复摆动22次。纸机投入运行不到一年时间，就发现摆动刮刀轴承部位严重磨损，经拆卸检查，发现该刮刀轴承座内两端各装有的两套直线运动轴承的其中一套无油孔。当时在厂内外都找不到这类轴承或可替代的备件。为不影响生产，我们采用了能承受中等荷载、耐磨性好、无润滑或少润滑条件下均能适应的“尼龙1010”材料，加工成滑动轴承并在加工时按一般滑动轴承技术要求留出油槽和油孔。经换上这种轴承后，摆动刮…     

聚酯复合纤维牵伸机传动辊结构的改进设计

为了解决聚酯复合纤维牵伸机传动辊辊筒变形、断裂及齿轮断齿等问题,从原牵伸机传动辊结构入手,分析导致问题的原因,并提出针对性的改进方案。指出:将原辊筒连接处的连接方式由V形焊接改为U形焊接,并增加筋板、辊筒套和挡边等辊筒支撑,解决传动辊从焊道处断裂问题;采用右端轴承定位,并在轴上设计安装双螺母固定套及密封结构,解决传动轴轴向窜动问题;改进后的牵伸机传动辊结构能有效避免辊筒变形、断裂和轴向窜动等问题,且安装维修方便。     

着水辊对PS版耐印力的影响

我公司所用印刷机是９０年代初日本生产的ＡＫＩＲＡ商业轮转表格印刷机最近在印制电脑报表时。发现一张ＰＳ版印刷不到１０箱印刷品（２０００份／箱）在减轻印刷压力后。又重新装上一张相同的印版,耐印力仍然不高。刚开始我怀疑两根着墨辊对印版图文有磨损把两根着墨辊拆下后,发现这两根着墨辊的橡胶并未老化。即使换了新的着墨辊,情况仍没好转说明着墨辊没问题。于是我就怀疑所用的一根着水辊有问题着水辊的水绒套质地应该比较柔软,但是我发现与印版磨损处对滚的地方比较硬可能由于长时间着水辊积累油墨所致。发现这一现象后我赶紧把…     

浅议磨粉机同步带跑偏原因及解决方法

磨粉机研磨系统快、慢辊的传动由同步齿型带来完成.其传动方式主要有两种,一种是偏心轴结构张紧导向轮,另一种是用弹簧调节导向轮进行张紧.我厂的磨粉机是偏心轴结构张紧导向轮.由于磨粉机长时间的运转,上、下张紧轮的磨损,造成同步带在生产过程中跑偏,严重磨损.     

改进进口零部件提高盘纸分切质量

1零部件的改进1．1卷纸辊轴承托架（传动侧）的改进分切机工作时，卷统辊轴承纵向不准移动，而轴承是交卡在轴承托架上。经过无数次的上下辊装卡轴承，势必造成轴承托架卡槽磨损，即卡槽宽度大于轴承外套宽度。当卷纸辊瞬间转动和减速停止时，卷纸辊与底刀轴相对纵向移动，造成盘纸凸凹不平（或称凸层）。由于该托架结构特殊，加工困难，故将其由图1改为图2分体式结构。将原轴承托架易磨损的半圆轴承卡孔创去，再用螺栓将创掉的部分镇上，这样就可根据磨损情况随时更换。此方法加工简单，且能保证精度，是解决盘纸出印的有效方法。臼1原技动…     

冷轧机组工作辊、中间辊换辊设备的发展与应用

国内外板带材冷轧机组的轧辊表面质量和辊型都要求严格。轧辊磨损后将导致辊面质量、几何尺寸及辊型发生变化,这些变化将严重影响产品质量。为确保生产带材的质量,必须及时更换轧辊。本文对六辊冷轧机组的工作辊、中间辊换辊装置的各种形式和发展状况进行了表述和分析探讨,描述了目前常用的全电控快速换辊装置的结构特点。     

装备

正140101海啸系列面粉机该系列机具具有以下特点:①磨辊平置,采用偏心杠杆离合结构单独支撑,磨辊组自承工作应力;②磨辊采用自动调心滚子轴承以保证精确的同心回转,能承受很高的转速和磨辊压力;③快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大、运转乎稳、噪音低;④心磨设有双风道负压吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物料     

装备

<正>140101海啸系列面粉机该系列机具具有以下特点:①磨辊平置,采用偏心杠杆离合结构单独支撑,磨辊组自承工作应力;②磨辊采用自动调心滚子轴承以保证精确的同心回转,能承受很高的转速和磨辊压力;③快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大、运转乎稳、噪音低;④心磨设有双风道负压吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物料     

在凸印机上使用PS版进行打样和印刷

ＰＳ版具有分辨率高，印刷适性好以及制版、印刷工艺便捷等优点，为印刷业所广泛采用。 从常规工艺来看，ＰＳ版仅用于胶印机。能否打破传统的观念和工艺，在凸版自动平台印刷机上使用ＰＳ版呢？带着这个颇具意义的问题，笔者大胆进行了一番探索和试验，取得了满意的效果。具体做法如下所述。 一着墨辊的正确调整和使用 基于ＰＳ版的版面为水平状态，即版面的着墨层和亲水层几乎处于同一表面上，故要求所采用的着墨辊其硬度应合适。若辊体表面偏硬既容易造成对版面的磨损，又难以实现均匀的传墨和传水。着墨辊的胶体表层也应保持完好无损，…     

A186型梳棉机大压辊前下罩板革新

我公司有87台A186型梳棉机.其大压辊下绒板与压辊及前下罩板之间积花严重,造成整个压辊体发热升温,加重了传动齿的负荷,导致下压辊轴承损坏,轴承位磨灭严重,传动齿也易磨损、破损,影响生条质量.清理积花时,需停车后,拆下压辊前下罩板及下绒板.     

J2101机故障排除一例

我厂于1990年购进一台上海人民机器厂产J2101对开单色胶印机,使用5年后发现,刚刚调好的4根着墨辊在工作很短的时间内,总有一二根擦版,影响印版耐印力,重新调整也无济于事。停机检查发现,离压后负责顶起着墨辊的8个伞形螺杆的顶尖部分,在频繁起落中,被着墨辊辊芯两端安装的钢套所磨损,而且钢套的外圆表面有一与磨迹相吻合的凹槽。经分析,钢     

粘胶纤维牵伸机压酸机构的改进

为提高粘胶纤维牵伸机的可靠性,针对其压酸机构摆臂轴承润滑不良、压酸辊轴承易失效等问题,通过在摆臂固定套、压酸辊上增加注油孔,采用由内套和外套组成的专用压酸辊轴承,以改善摆臂轴承和自制压酸辊轴承的润滑状况,降低轴承的故障率,延长使用周期;改进后的压酸机构能满足粘胶纤维牵伸机压酸工艺要求,而要提高牵伸机的可靠性,还需持续改善设备的使用环境,加强维护和管理。