三异涤纶共纺细旦长丝的研制和开发

将涤纶纤维进行不同收缩率，不同纤度，不同孔形的三异化设计，就能赋于织物特殊的外观和手感。三异纤维是理想的仿真丝纤维。文中对三异纤维的工艺路线进行了探讨，认为采用收缩性不同的两种涤纶切片，利用双螺杆复合纺丝技术生产出总纤度小于１１１ｄｔｅｘ的三异纤维的工艺路线是先进的。     

三异涤纶共纺细旦长丝的研制和开发

以涤纶和改性涤纶为原料，利用双螺杆复合纺丝路线一步生产出总纤度小于１１０ｄｔｅｘ的具有不同纤度，不同孔形和不同收缩率的细旦共纺长丝。通过选择纺丝工艺制得收缩差大于１０％，异纤度比大于２的三异共纺长丝。     

涤纶长丝波纹绉织物

涤纶长丝仿毛轻薄型新产品是我省1990年的重点开发项目。根据项目要求,我们选用不同特性的两种涤纶长丝原料进行产品开发,经过半年的研制终于获得成功,生产出受欢迎的涤纶长丝仿毛轻薄型新产品——波纹绉。一、起绉原理波纹绉织物是利用两种不同特性的涤纶长丝,在加工过程中产生较大的卷曲收缩性的差异,使织物表面自然起绉。波纹绉织物使用167分特/48F的涤纶低弹     

涤纶长丝织物的新品种开发与生产工艺

利用原料特性及不同原料组合，可开发出具有不同风格的新产品。论述了涤纶长丝新产品开发方法，以异收缩丝产品为例，探讨了该类产品的规格设计和生产工艺。     

长丝仿毛织物的开发

近年来,随着我国化纤工业的迅猛发展,长丝仿毛织物已成为服装的主要面料。但是,在外观、手感及服用性能等方面,能达到以假乱真的产品为数甚少,与国外相比尚有较大差距。我们在总结多年经验和分析国内外样品的基础上,试制出档次和深度较高的鸿运呢、薄花呢及华达呢等系列仿毛产品,现将产品开发的情况简述如下: 一、原料的选用目前我国生产的涤纶长丝大都采用150D/     

涤纶长丝为主原料的仿毛仿丝仿麻织物的开发（一）

阐述以涤纶长丝为主原料的仿毛、仿丝、仿麻织物的开发前景、开发途径和动向，比较了各种织造生产工艺，介绍了简易有效的国产化织造工艺和染整工艺。     

发展涤纶长丝与织物的新思路

本项目为目前国内外化纤行业开发尚未成功的“涤纶热变性丝以及任意色丝热变性高弹织物”。该丝用途较广，包括衣着用料等几个门类的机织、针织品都可使用。最终产品色彩丰富、外观漂亮、富有弹性，是一般低弹丝产品不可比拟的优良产品。     

如何提高涤纶长丝织物的毛型风格

提高涤纶长丝织物毛型风格的面较广,与原料的选择、织物组织的设计、织造及染整工艺、后加工条件等方面的因素均有关。     

蚕丝蛋白对涤纶织物的亲水整理研究

将碱减量预处理过的涤纶织物放入氯化亚砜密闭气体中,以DMF为催化剂,进行酰氯化反应,得到预处理涤纶织物,然后将预处理织物放入丝胶或丝素水溶液中进行接枝反应,使得丝胶或丝素被整理到涤纶织物的表面。对整理前后织物进行红外光谱、热失重、吸放湿性、断裂强力测试分析,结果表明:采用对织物进行蚕丝蛋白整理可以有效地将丝胶和丝素整理到织物的表面上,丝胶或丝素整理后织物的亲水性和吸湿性有了明显提高,断裂强力较预处理织物没有太大变化,但是热性能有所降低。     

桑丝亚麻交织绸的开发与生产

将桑丝与亚麻纤维交织，产品兼具两种天然纤维的优点。介绍了产品主要规格设计、生产工艺及设备，并对生产中遇到的主要技术问题作了探讨。     

涤纶网络丝织物的设计

分析了涤纶网络丝原料的设计依据,介绍了涤纶网络丝织物的设计与生产工艺,提出了在剑杆织机上开发新产品的思路。     

细旦丙纶丝机织面料的开发与研究

以细旦丙纶丝为原料，利用其良好的芯吸效应，开发新型机织舒适性面料，并就其中桑丙交织物与全真丝织物的主要性能进行了对比分析。     

9．8tex粘涤混纺仿丝绸的生产

介绍了利用细号涤纶与细号粘胶混纺织制9．8／9．8tex551／314 119仿丝绸织物的生产实践及其关键技术措施。     

用涤纶包覆丝开发仿毛面料初探

介绍了利用涤纶包覆丝生产仿毛面料的情况，从产品的规格设计，织造工艺和染整工艺等方面进行了探讨，并对成品质量进行了分析。     

绢丝弹性织物的开发研究

从氨纶纤度,牵伸倍数及包缠捻度等参数出发,设计绢丝／氨纶包缠弹力丝的线型及织物筘幅,开发织丝弹性织物,并对其织造,染色,印花及整理等加工工艺进行研究和探讨。     

改性涤纶仿真丝的染整加工

在染整加工中,可充分利用改性涤纶丝特有的差别化的热收缩特性,以获得优良的手感和风格。在松弛、减量等关键工序中,控制好工艺条件和染整助剂显得尤为重要。     

丝绸面料与服装设计

从服装设计的基本原理出发,探讨丝绸面料的特性与服装设计的关系,以及丝绸服装配套设计的方法和技巧运用。认为只有造型、结构、工艺三方面设计的完美结合,才能构成服装款式的整体美。