电孤炉简易水冷挂渣片

我厂HGX—3吨三相电孤炉采用卤水镁砂打结炉墙,日开2—4炉,月产钢水约300吨,主要生产碳结钢和低合金钢铸件。炉壳原有水冷部件为:炉壳加固围水箱、炉门水箱、出钢槽水箱。由于炉门水箱和出钢槽水箱对炉墙维护效果不大,此两处炉墙镁砂脱落严重,出现缺口,使炉墙整体性被破坏,间断生产     

全纤维无水冷结构炉门在环形炉上的应用

通过对环形炉上使用的装、出料炉门进行分析,设计出一种全纤维无水冷的侧开式炉门结构,降低了炉门自重,减少炉门散热量,提高了炉门寿命。     

短拱的损坏及改进

机械工厂的加热设备,尤其是锻造车间的加热设备,多是工作温度在1250～1350℃之间的各种火焰加热炉。加热炉的耐火砌体内衬,一般由粘土砖砌成。加热炉工作条件最恶劣的部位是拱顶。由于各种炉子的结构不同,拱顶由长拱(室式炉、台车炉等的主炉拱)和短拱(炉门拱、压火拱和承托拱等)所组成。在使用过程中,短拱的寿命往往比长拱短得多,被迫停炉修理的也多是这     

风冷炉门的节能效果

我们厂为专业性锻造厂。使用的半连续式锻造加热炉,炉门多为水冷固定式的。冷却水虽然对炉门起到良好的冷却作用,但是却使大量的热量被带走排放掉。这些热量一部分是来自炉口溢出烟气的余热,一部分是吸收了炉膛的辐射热。据测,一台三吨锤加热炉水炉门,每小时耗水量为2.9吨,带走热量为116000千卡,这是一项很大的浪费。     

天钢二高线水箱中水嘴的优化及应用

天钢二号高速线材轧机,在轧制Φ8.0 mm及Φ10.0 mm的螺纹钢时经常出现堆钢及冷却效果不佳的问题,通过观察和分析发现问题主要发生在2号至5号水箱及恢复段导槽。本文分析和阐述了问题发生的原因,制定了整改措施,通过现场对比实验,确定了水箱冷却水嘴及恢复段导槽的孔径由Φ12.0 mm扩大至Φ16.0 mm。优化后,基本消除了堆钢问题,改善了冷却效果,达到了预期的效果。     

高压水炉门清扫系统在焦炉机车上的使用

简要介绍了高压水炉门清扫系统在济钢焦化厂4.3m焦炉1#推焦机上的使用情况,着重介绍了其技术性能、工作原理、使用注意事项及使用效果.     

高压水炉门清扫系统在焦炉上的使用

主要介绍了高压水炉门清扫系统在济钢焦化厂4.3m焦炉1#推焦机上的使用情况,着重介绍了其技术性能、工作原理、使用方法、使用效果及推广应用前景等。     

文摘

冷却损失是影响高炉操作、产量和燃料消耗的重要因素,但有关此问题的数据却有很大差别。作者通过文献和现场调查研究,获得了较为适宜的数据,研究了不同容积、热负荷及热损失的高炉的操作参数之间的相互关系。指出,一个可供用于比较和评价的合适指标是热流强度;铜水箱和冷却壁几     

锻造加热炉炉门浇注料的研制与应用

通过对锻造加热炉炉门破损原因的分析 ,制定了延长炉门使用寿命的技术措施 ,研制了密度低、抗热震性高的耐火浇注料。通过实际应用 ,取得了延长炉门使用寿命 2 .1倍的良好效果     

中厚板冷却集管供水装置关键参数的研究

层流冷却过程中钢板均匀性控制是影响中厚板轧后冷却系统的重要因素。供水系统合理性设计是层流冷却系统实现钢板各向冷却均匀性的保障。对于层流冷却设备供水装置而言,不仅仅要提供足够的冷却水量确保层流冷却系统的冷却能力,而且要确保集管冷却水源的稳定性。针对集管供水装置建立了高位水箱到分流水箱水力学模型,通过迭代方法计算能够保障供水系统稳定性的最优输水管道的管径和高位水箱临界水位高度。     

焦炉自动清门清框新技术的应用

基于现场实际,分析了焦炉炉门清理作业中焦油和石墨清理不干净或无法清理的问题,提出采用多自由度机器人实现自动清理焦炉炉门和炉框的新方案。方案详细设定了清理机器人的工作过程,分析了清门清框机器人性能指标及现场应用目标,应用自动清门清框机器人能够实现手动或自动定点清理。     

水冷炉门变形的有限元分析

介绍炉门在加热炉生产中的作用及故障形态,并以生产实际中使用的炉门结构作为研究对象,利用SOLIDWORKS软件建立炉门的几何模型,利用ANSYS有限元分析软件分析炉门水冷边框与其背部钢板筋间温差对炉门变形的影响;并通过分析比较炉门背部筋板布置调整、背部钢板厚度调整、水冷边框截面大小的调整三种结构的变化对炉门变形的影响,找出炉门设计中控制和减低炉门变形应考虑的主要因素.     

活动式热风燃煤锻造加热炉

加热炉是锻造车间的重要设备,它的结构和技术性能的高低、直接关系到锻件的质量、生产效率、劳动强度、能源利用、使用寿命、环境污染、文明生产等许多方面。目前国内锻造加热工艺,一般还采用火焰加热炉。火焰炉按其使用燃料不同,又分为油炉、煤气炉和直接燃用煤炭的加热炉。在整个比例中,后者又占了大多数。燃煤加热炉又因我国煤炭资源丰富,一般可就地取材、来源方便可靠,建造投产也比较快,同时也有一定的使用经验,因此为许多中、小型机械工厂所广泛采用。我国煤炭蕴芷丰富、品种繁多,但质量也因地而异,优劣相差较大。因此不但要使加热     

热轧厂层流冷却设备的布局及计算

通过对热轧厂层流冷却水循环系统的初步设计,提出了层流冷却高位水箱容量和泵站供水能力的计算方法。对层流冷却系统采用独立的水循环系统,保证了水质和水压的稳定,同时计算出生产最恶劣钢板时高位水箱容量和水泵供水能力,并对层流冷却进行水力学计算,推导出了层流冷却集管出水口水流速度和容量。不仅使层流冷却设备布局更加紧凑,节约了用水,还为层流冷却设备的深度设计和布局提供了参考。     

蓄热式加热炉传送辊道油气润滑改造

通过对型钢生产线蓄热式加热炉复合炉门内辊道进行油气润滑适应性改造,消除了复合炉门结构带来的弊端,提高了新系统的供油能力与轴承润滑性能,设备改造更加适合恶劣的工作环境与现场工艺要求。     

Profibus现场总线在锯切系统中的应用

圆盘锯是锻造车间重要的设备,用来切割断面不同的锻坯.锻造车间所用的圆盘锯是由奥地利MFL公司提供,它采用了基于Profibus现场总线式测控系统.本文介绍了其硬件构成和系统构成,并从经济和技术角度论述了其优点.     

2250热轧板厂净环水管道腐蚀原因浅析

<正>2250热轧板厂敞开式间接冷却循环水系统2009年10月份投产,2012年下半年发现循环水管道外表面出现大量蜂窝状松散腐蚀产物,管道内部覆盖2mm左右的软垢,直接危害冷却设备的安全生产运行。1 2250热轧板厂净循环水概况供加热炉炉门、横梁、主电机冷却、液压站润滑系统等设备的冷却水,循环水量4200m3/h。工艺流程简图如图1所示。     

加热炉炉门的密封与压紧装置

论述了加热炉炉门使用中存在的缺陷及问题。介绍了加热炉几种炉门的密封和压紧装置及其使用效果     

提升连铸机结晶器水箱把合螺栓寿命的优化方案

针对连铸机结晶器水箱把合螺栓断裂问题进行了分析,找出了断裂发生的主要原因,通过优化把合螺栓结构、提升螺栓安装工艺,通过现场使用证明,大大提升了把合螺栓寿命,降低了维护成本,提升了产品质量。     

辊底炉炉门的改进

辊底炉作为中厚板加热和热处理设备，具有薄板生产节奏快、在炉时间短、工艺温度不高等特点，针对辊底炉炉门使用中的问题，从炉门驱动方式、炉口水冷密封结构以及炉门压紧方式三方面对辊底炉炉门进行了改进。