鸡群热应激的缓解措施

每年夏季都会出现持续性高温、高湿天气,当温度超过28℃,特别是32℃以上时,鸡群往往由于体温调节及生理机能趋于紊乱而产生热应激,严重影响到鸡的采食量、生产繁殖性能、饲料利用率以及产品质量,并可导致鸡在短时间内大量死亡,给养鸡生产带来严重损失。所以了解热应激及其缓解的对应措施,是关系到每一个养殖户的利益问题。1.鸡群热应激的症状鸡采食量减少,甚至废绝,而饮水次数和饮水量增多。大多数鸡聚集在鸡舍内较阴凉、通风或潮湿的地方,不愿     

蛋鸡夏季饲养管理要点

夏季高温天气导致密集饲养条件下的鸡群容易发生热应激与中暑问题,主要表现:采食量下降、产蛋减少、粪便稀薄、体质下降、死鸡以及中暑现象,为避免和减少上述问题发生,养殖户应根据当地情况,采取适宜的管理措施。1.改善鸡舍内外环境,加强通风换气和降温产蛋鸡理想的环境温度是15℃~25℃,在此温度范围内生产性能最佳,环境温度超过30℃时,鸡就必须用增加     

热应激对蛋鸡的影响及其防控

1.热应激对蛋鸡的影响(1)蛋鸡采食量减少,产蛋率降低当舍内环境温度上升到一定程度时,采食中枢受到部分抑制,表现出采食量下降.同时以增加饮水量来减轻热负荷.采食量的下降将导致营养摄人的不足,使产蛋率下降,蛋重减轻.蛋品质变差,体质量持续下降.饮水量增加,导致肠道内消化酶浓度降低,加剧肠道蠕动.饲料在肠道停留时间缩短,饲料消化利用率降低,鸡体营养不良进一步加剧.     

锻态超级双相不锈钢的高温拉伸塑性

用Gleeble-3800热变形模拟试验机研究了锻态00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢在900～1 300 ℃时的高温拉伸塑性和高温变形组织特征.结果表明:温度对锻态超级双相不锈钢的热塑性影响显著,在1 100～1 200 ℃具有良好的热塑性,在1 200 ℃时断面收缩率最高达到70%,温度超过1 200 ℃后,热塑性下降明显;高温固溶处理对该不锈钢的热塑性有很大的影响,固溶处理温度为1 100 ℃时,热塑性提高.     

不同温度下 BZ-11准贝氏体钢性能与组织的研究

研究了准贝氏体钢和20钢在不同温度下的组织和力学性能。结果表明，BZ-11准贝氏体钢在20～450℃的抗拉强度变化不大，超过450℃随着拉伸温度的升高变形抗力减少；在900℃拉伸时，准贝氏体钢变形抗力与20钢变形抗力相当，说明准贝氏体钢具有良好的高温变形能力。     

非共沸混合工质R22/R142应用于高温空调机的研究

论述了非共沸混合工质R22/R142代替R142的优点。以最高温度70℃、压力不超过1.9MPa为目标的试验表明:其制冷量提高55～75%,应用于高温空调机前景广阔。     

X65级含铜管线钢的高温塑性

采用Gleeble-3800型热模拟试验机对含质量分数1.8%铜和1.0%镍的X65级低碳低镍含铜管线钢进行高温拉伸试验,研究不同温度(850～1 300℃)下的高温塑性。结果表明：含铜管线钢的抗拉强度随着试验温度的升高整体呈下降趋势,在850℃拉伸时抗拉强度达到105 MPa,而在1 300℃时的抗拉强度降至约30 MPa;随着试验温度的升高,含铜管线钢的断面收缩率整体呈增大趋势,当试验温度高于1 050℃时,断面收缩率均在80%以上,表现出较好的高温塑性,850～1 000℃区间断面收缩率在60%左右,应避免在850～1 000℃区间对该管线钢进行大变形量变形;在试验温度高于1 050℃时,含铜管线钢高温塑性的提高与动态再结晶有关;在连铸温度范围(1 100～1 250℃),含铜管线钢具备优异的高温塑性,可以保证连铸坯的冶金质量。     

高温作业 预防中暑

高温作业是指工作地点有生产性热源，其温度等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度（北京地区为30℃，上海地区为32℃）2℃或2℃以上的作业。炎热地区的高温车间，通常都超过35℃。当车间内堆放大量热工件或炉门开启时，工作区的热辐射强度更高。长期在高温环境下作业，会对工人的健康产生很多不利影响，诱发中暑等疾病，因此企业应在夏季采取措施降温消暑。     

SHPB中借助气动同步装置实现材料高温高应变率测试的可靠性分析

对于不同环境试验温度,针对冷杆与高温试样接触时间问题,采用ABAQUS商用软件系统的模拟了在不同接触时间内高温试样、加载杆的热传导与分布,然后对SHPB中高温高应变率气动同步机构试验方法,利用激光测速技术测试了高温试样与冷加载杆在加载前和过程中可实现的接触时间,对气动同步机构的可靠性和试验测试的有效性进行了分析。结果表明,当接触时间超过约200 ms,高温试样的温度会下降超过约10%;在1 200℃时,接触时间超过500 ms,加载杆端中心温度超过金属杆允许温度约250℃;通过精细调整,本文介绍的高温高应变率SHPB试验气动同步机构可实现10 ms量级的冷杆与高温试样的接触时间,试验验证高温高应变率测试方法具有可信性。     

国外滚动轴承材料综述(二)

三、高温轴承钢 由于造纸机械、燃气涡轮机,喷气式发动机以及宇宙火箭,导弹等所用的轴承,工作温度很高（表17）,因此对这类轴承的材料就要求有足够的高温硬度、高温强度、耐磨性、抗氧化性、抗腐蚀性;低的膨胀系数和摩擦系数,高的比热、熔点和热传导率,良好的尺寸稳定性,以及高温下的长寿命。普通高碳铬轴承钢的最高使用温度为204℃, 表17 高温轴承的使用实例而实际使用温度仅能达到177℃。超过这一温度上限到接近工作温度230℃时,便迅速丧失了尺寸稳定性和硬度。但当这类轴承钢中加入一定量的Mo元素后（如TBS-600,TBS-1000）就可使用到更高的温度、或者加入一定量的Al(0.75～1.25％）以及同时提高硅含量至1.23％时（如Mh_7+Si）,在200℃时还呈现良好的尺寸稳定性,在250℃时硬度和机械性能都很稳定。它们的最高使用温度可提高到315℃,实际使用温度也可提高     

夏季饲养蛋鸡注意的问题与建议

高密度的集约化养禽业使家禽随时都可能导致应激的产生。在诸多的应激反应中，夏季高温引起的热应激对家禽产生的影响较大，时间也长，给养禽业带来了大的负面效应。     

TiAlN涂层刀具的抗高温特性研究

对生产中使用较多的多弧离子镀Ti0.45Al0.55N涂层进行了高温特性研究。采用SEM、EDS、XRD等方法考察了高温后的涂层表面并分析了涂层的失效机理,最后考察了温度对硬度的影响。结果表明:TiAlN涂层的最高抗氧化温度可达800℃;氧化及涂层与基体的热涨适配是涂层失效的主要原因;并得知TiAlN涂层刀具在高温下仍能保持高硬度。     

太阳能驱动除湿转轮与蒸发冷却复合空调系统性能研究

针对双冷源温湿度独立控制空调系统需要两套冷源和COP低的问题,提出了太阳能驱动除湿转轮与蒸发冷却复合空调系统。系统能对新风进行降温除湿处理的同时制备出高温冷水,高温冷水供给新风处理机组和空调显热末端。建立了系统数学模型,应用TRNSYS软件对系统动态特性进行了分析。模拟结果表明：当系统再生温度为70 ℃时,典型周新风处理后的温度范围为16.6～17.8 ℃,制备高温冷水的温度为15.5～16.8 ℃。与双冷源温湿度独立控制空调系统相比,典型周本系统的平均COP可高出57.9%和平均节电率为36.2%,典型月可减少45.9%的CO₂排放量。     

热应激对猪的影响及调控措施

一、热应激的概念 热应激（Heatstress）是指处于极端高温环境温度中的动物机体对热环境提出的任何要求所做的非特异性的生理反应的总和。最先表现的临床症状就是呼吸加速,如果体温持续上升,动物虚脱,昏睡,甚至最终死亡。     

高温环境下超声电机的机械性能测试

研制了一种在高温环境下测试超声电机机械性能的装置,该装置包含了温度环境试验箱、转速转矩测量仪以及连接轴,提出了在高温环境下测试超声电机机械性能的方法.通过该装置和试验方法,对超声电机进行了高温环境试验,其环境温度为50～150℃.试验结果表明:随着环境温度升高,超声电机的转速下降;当环境温度<70℃时,超声电机最大力矩随着温度的上升而增加;当环境温度>80℃时,最大转矩随着温度的上升而下降;当环境温度到150℃时,超声电机不工作,超声电机在高温环境下需要降低其性能使用.该试验装置和试验方法同样适用于低温环境.     

热作模具钢的高温热机械疲劳寿命预测

研究热作模具钢在应力控制下的等温疲劳和同相热机械疲劳寿命，发现在相同的应力幅下，同相（最高温度550℃，最低温度250℃）热机械疲劳寿命低于上限温度的等温（温度550℃）疲劳寿命。这表明在相同的应力幅下，热机械疲劳比等温疲劳产生更严重的损伤，用最高温度下的等温疲劳寿命代替热机械疲劳寿命并不一定得到可靠的结果。在等温疲劳条件下，疲劳裂纹主要为穿晶萌生与扩展，而在热机械疲劳条件下，疲劳裂纹主要沿晶萌生与扩展。文中还以Chaboche高温疲劳损伤模型为基础，考虑损伤系数是最高温度和温度范围的函数来评价载荷控制下材料的热机械疲劳寿命。在热机械疲劳试验中，考虑温度变化产生的附加内应力，因此每一循环的损伤不仅是最大应力和平均应力的函数，而且与最高温度和温度循环范围有关。根据累计损伤的等效温度法，取最大温度为等效温度。热作模具钢在热机械疲劳过程中，由热循环产生的附加损伤通过损伤指数系数表示。结果表明，该预测结果与试验结果十分吻合。     

GH4169合金塑性变形行为及加工图

通过GH4169合金的热模拟压缩实验,研究了变形工艺参数对GH4169合金高温变形时流动应力的影响规律,建立了GH4169合金高温变形时的加工图,结果表明：变形温度升高和应变速率减小使GH4169合金高温变形时峰值流动应力和稳态流动应力显著降低;GH4169合金高温变形时存在三个非稳定区域,第一个区域的变形温度在970～1030℃之间,应变速率在10．0～50．0s^-1之间;第二个区域的变形温度在930～940℃之间,应变速率在0．15～7．Os^-1之间;第三个区域的变形温度在930～960℃之间,应变速率在7．0～50．0s^-1之间的区域。     

汽轮机用高温螺栓材料的发展动向

随着电厂对效率的要求不断提高,汽轮机的蒸汽参数也越来越高.蒸汽参数的提高必然要求汽轮机高温部件选择使用温度更高的耐热材料,比如高压缸和主汽阀螺栓等必须采用高温性能优异的热强材料制造.新型9％Cr～12％Cr钢的使用温度达到620℃,已达到这类材料的极限使用温度.如果蒸汽参数再提高,就必须使用高温合金材料了.文中在分析汽轮机高温螺栓对材料性能要求的基础上,介绍了国内外高温螺栓材料的发展现状,并给出汽轮机高温螺栓材料的发展趋势.     

勇闯火焰山:美的中央空调承受600日极热考验,至今仍零故障运行——美的中央空调吐鲁番极热环境测评手记

正测试环境介绍吐鲁番处盆地,四周高山环抱,降雨量极少,年平均气温在全国范围内最高,且具有增热快、散热慢、日照时间长等特点,夏季最高气温高达47.8℃,地表最高温度高达89℃,超过35℃以上的天数在100天以上,沙面可烤熟鸡蛋。如此高温的环境,可为中央空调提供严苛的测试环境。     

高温混合工质空气源热泵性能试验研究

针对空气源热泵在制取高温热水时遇到的排气温度高、排气压力高、效率低等问题,采用环保混合工质BMR来降低排气温度和排气压力,并采用中间补气结构来改善热泵在高温加热段的性能。试验结果表明,80℃出水时压缩机的排气温度和排气压力得到有效控制,排气温度不超过106℃,排气压力不超过2.7MPa,并且整个过程中制热量较平稳。实现了高温热泵高效稳定运行。