高效硝化耦合臭氧催化氧化深度处理石化废水中试

采用高效硝化(HENT)耦合臭氧催化氧化技术深度处理某石化公司丙烯腈废水。中试结果表明,HENT处理效果良好,在进水氨氮为88~286 mg/L的条件下,出水氨氮平均为0.53mg/L,去除率为99.72%。COD主要通过臭氧催化氧化和BAF来去除,在进水COD平均浓度为259 mg/L的条件下,出水平均浓度可降至57 mg/L,对COD的平均去除率达到了75.6%;随着BAF运行的稳定,当进水COD200 mg/L时,出水COD可降至40 mg/L以下。另外,高效硝化耦合臭氧催化氧化技术对总氰化物、SS、硫化物和总磷也有一定的去除效果。     

臭氧+Flopac~(TM)工艺去除化工废水中难降解有机物

如何经济、有效地去除难降解有机物是当前水处理领域的难题之一。针对臭氧+FlopacTM工艺对化工废水难降解有机物的去除效果开展中试研究,并应用于具体工程实例。中试结果表明,增加臭氧投加量可有效提高化工废水的可生化性,当臭氧投加量由35 mg/L增加到75mg/L时,出水B/C值由0. 13提高到0. 17,对COD的去除率由27%提高到38%,出水COD浓度稳定在60 mg/L以下。实际工程运行数据表明,臭氧+Flopac~(TM)工艺可有效去除化工废水中的难降解有机物,出水水质稳定,臭氧投加量为65 mg/L、Flopac~(TM)平均滤速为6. 7 m/h时,COD去除率达到44%。     

天津某高盐高排放标准污水厂提标改造工程设计

天津某沿海污水处理厂规模为10×10~4m~3/d,进水含盐量较高,2017年进行提标改造,要求出水水质稳定达到天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015) A标准。污水厂面临进水全盐量高抑制生物系统、生化池反硝化脱氮能力不足及占地受限、进水水温较低抑制硝化、难降解有机物含量较高使COD达标困难等问题。选择改良BardenphoMBBR工艺对生化池进行原位升级改造,以强化系统脱氮效果,同时提高生化段对高盐废水的抗冲击能力;选择新建臭氧催化氧化系统,以提高对难降解有机物的去除能力。改造后污水厂出水水质稳定达标,系统脱氮能力大幅提升,出水TN和氨氮分别低于8.0 mg/L和1.5 mg/L,COD稳定低于30 mg/L,应用效果良好。     

UASB+A/O工艺处理制药废水的启动与运行

针对制药废水浓度高、生物毒性强、可生化性差及难降解等特点,采用UASB+A/O为主体的生化工艺对江苏某制药企业废水进行了处理,结果表明,当温度为20~30℃时,微生物的驯化培养可在70 d内完成。当进水COD浓度为3 000~5 000 mg/L、盐分浓度5 000 mg/L、氨氮浓度60 mg/L时,在正常的工艺运行条件下,出水COD浓度稳定在400 mg/L以下,氨氮浓度稳定在10 mg/L以下,出水水质达到园区纳管标准,运行费用为2.33元/m3。     

混凝/水解/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺废水

采用混凝沉淀/水解酸化/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺合成废水,处理规模为500m3/d.实际运行结果表明,在实际进水COD为1 500～2 800mg/L、TKN为80～180 mg/L的情况下,对COD的去除率能够稳定在96%以上,出水NH+4-N稳定在11mg/L以下,出水控制指标均能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

改良A~2/O+MBBR为主体的污水厂工艺设计及运行

新江水质净化二厂设计规模为7.5×10~4m~3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。进水中工业废水量约占70%,进水水质波动大,超标风险高,具有难降解COD及TP、TN浓度高等水质特征。设计采用事故调节池+水解酸化池+改良A~2O+MBBR+磁混凝高效沉淀池+反硝化深床滤池处理工艺。在确定主体工艺方案的基础上,建立了多水质工况运行模式,并利用BioWin软件分析优化设计参数。实际运行结果表明,污水厂运行稳定,出水水质优于设计出水标准。     

制革废水处理厂及下游综合污水厂升级改造探究

对某制革废水处理厂和下游综合污水处理厂的进出水水质和沿程工艺段进行采样分析,得出制革废水处理厂出水NH3-N和TN平均浓度分别为77. 32、160. 93 mg/L,综合污水处理厂出水COD平均浓度为106. 8 mg/L,其中大部分是难降解COD,出水TN平均浓度为89. 93 mg/L,出水COD和TN是影响污水处理厂出水达标排放的主要指标。在小试中投加500 mg/L葡萄糖(以COD浓度计)时脱氮效果明显增强,综合污水处理厂出水TN浓度可稳定在15 mg/L以下。利用臭氧、活性焦和四相催化氧化深度处理综合污水处理厂二级出水,发现臭氧对COD基本没有去除效果,活性焦和四相催化氧化都能使COD浓度降至50 mg/L以下,但四相催化氧化去除单位COD的成本约是活性焦的29%、再生活性焦的49%。     

混凝/电化学/生化/混凝工艺处理精细化工废水

采用物化处理工艺(混凝沉淀+电化学氧化)/生化处理工艺(两级厌氧+好氧)/物化处理工艺(后混凝沉淀)处理难降解精细化工废水,考察了组合工艺的处理效果。中试结果表明:物化/生化/物化组合工艺能有效处理难降解化工废水,提高系统有机负荷,缩短水力停留时间。当进水COD浓度提高到8 544 mg/L时,系统最终出水COD、SS、氨氮和总磷的平均浓度分别为274、16、1.71和4.73 mg/L,平均去除率分别为96.79%、90.8%、97.37%和58.07%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

水解酸化/MBR工艺处理混合污水的中试研究

将膜生物反应器与脱氮除磷工艺相结合,建立水解酸化/好氧MBR中试装置,针对以精细化工废水和造纸废水为主的市政混合污水进行处理,系统考察了工艺的运行情况和处理效果.结果表明,在进水COD为335～941 mg/L、NH3-N为11.1～28.7 mg/L、TN为31.2～38.6mg/L、TP为1.0～17.4 mg/L的条件下,当系统水力停留时间约为48 h时,对COD、NH3-N、TN和TP的平均去除率分别为87.1%、91.0%、61.2%和93.7%.其中,出水NH3-N、TN和TP浓度均可达到GB 18918-2002的一级B标准;由于污水中难降解有机物的含量较高,导致出水COD浓度不能稳定达标,对此可在系统后设物化处理单元加以解决.     

预曝气/AO/混凝沉淀处理金属镁一体化项目综合废水

采用预曝气/厌氧/好氧/混凝沉淀工艺处理金属镁一体化项目综合废水,设计总处理量为400 m~3/h,调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强。当进水COD和氨氮浓度分别低于5 000 mg/L和400 mg/L时,对COD和氨氮的去除率分别达到95%和99%,且出水氨氮稳定在2 mg/L以下,出水COD达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084—2005);氨氮、多环芳烃、苯并芘等浓度达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中用于洗煤、熄焦及高炉冲渣的水质要求,最终出水水质满足察尔汗盐湖地区废水排放要求。     

一体式膜生物反应器的脱氮除磷效能研究

采用一体式膜生物反应器处理城市生活污水,考察了不同溶解氧浓度下的脱氮除磷效果.结果表明,在低溶解氧条件下,膜生物反应器在有效去除有机物的同时还取得了较好的脱氮除磷效果.当控制反应器内溶解氧为0.5 ms/L左右时,进水COD为342～2 500 mg/L.出水COD平均为31.71 mg/L,对COD的去除率可达95%以上;进水TP为4.08～31.45 mg/L,出水TP70%.当溶解氧>2 mg/L时,进水COD为161.3～453.4 mg/L,出水COD为8.32～21.9 mg/L,去除率最高可达99.08%;进水TN为22.52～57.9 mg/L,出水TN为16.3l～24.49 mg/L,对TN的去除率大多为30%～40%;进水TP平均为4.48 mg/L,出水TP大部分在1.0 ms/L以上,去除率为48.07%～93.22%.     

发酵类制药废水处理工程的设计与调试

某企业产生的发酵类制药废水中悬浮物、有机物、氮、磷浓度高,水质波动大,采用初沉调节池/混凝沉淀池/水解酸化池/MSBR/悬浮生物滤池/加药气浮池组合工艺处理,在进水COD平均为11 932 mg/L、水解酸化后NH<,3>-N平均为162.5 mg/L的情况下,出水COD平均为261 mg/L(去除率达97.8%)、NH<,3>-N平均为1.5 mg/L(去除率达99.1%),其余指标也均达到入管排放标准.     

倒置A~2/O工艺处理城镇河道污水的效能研究

采用连续流的倒置A2/O工艺处理深圳市布吉河水,考察了对COD、NH4+-N、TN、TP的去除效果,以便为新建污水处理厂提供技术参数。结果表明,在总水力停留时间为11 h的条件下,即使在冬季对布吉河水中的污染物仍有良好的去除效果。当进水COD为160～322 mg/L、TN为25.5～64.3 mg/L、TP为2.85～3.96 mg/L、NH 4+-N为24.0～60.2 mg/L时,出水COD为27～63 mg/L、TN为6.46～35.2 mg/L、TP为1.24～2.0 mg/L、NH 4+-N为0.25～29.23 mg/L,平均去除率分别达到82.5%、65.7%、50.1%、88.7%。为进一步降低出水的TP浓度,进行了混凝强化除磷试验。当聚合氯化铝的投量为60 mg/L时,经混凝后出水TP降至0.09～0.48 mg/L,平均为0.32 mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

低温下一体式膜生物反应器处理城市污水研究

采用一体式膜生物反应器处理城市污水,对不同温度下的运行特性进行了研究.结果表明,在低温(4～10 ℃)条件下,膜生物反应器在有效去除有机物的同时能达到较好的脱氮除磷效果.进水COD为198～288.3 mg/L,出水COD为16～34.2 mg/L,去除率为88.19%～96.89%;进水TN为27.85～52.62 mg/L,出水TN为18.45～34.46 mg/L,去除率为20.81%～48.04%;进水TP为3.08～5.56 mg/L,去除率为65.05%～79.07%.当温度15℃时,在进水COD为161.3～453.4 mg/L的条件下,出水COD为8.32～21.9 mg/L,对COD的去除率最高可达99.08%;进水TN为22.52～57.9 mg/L,出水TN为16.31～24.49 mg/L,去除率为30%～40%;进水TP平均为4.48 mg/L,出水TP大部分在1.0 mg/L以下,去除率为51.5%～93.22%.可见,在低温条件下出水水质仍基本上满足生活杂用水水质要求.     

污水再生全流程中A/O工艺的深度除磷研究

采用A/O工艺作为污水处理全流程的首端处理单元,通过调整相关运行参数,在实现深度除磷和降解COD的同时为后续自养脱氮单元提供适宜的进水.在温度为20℃以及进水TP、COD、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮分别为(6 ～8)、(300 ～ 500)、(70～90)、(0.015 ～0.25)、(0.4～1.7) mg/L的条件下,将系统HRT控制在5.5h以下时,出水TP＜1 mg/L,硝酸盐氮和亚硝酸盐氮浓度均小于5 mg/L,氨氮平均为68.44 mg/L,对TP的平均去除率为90％,氨氮损失率仅为17％;此外,当曝气池的DO在0.6～0.8 mg/L之间时,系统在抑制硝化反应的同时实现了深度除磷和去除COD.     

微电解/芬顿/蒸发/AO工艺处理丙硫菌唑农药废水

采用微电解/芬顿/混凝沉淀/三效蒸发/EGSB/AO组合工艺处理丙硫菌唑农药废水,处理规模为150 m~3/d。该组合工艺对去除生物毒性、盐分,提高B/C比,降低有机物浓度效果明显。运行结果表明,该工艺运行稳定,抗冲击负荷能力强。当平均进水COD、TDS、TN和TP浓度分别为43 378、45 376、1 830和23.3 mg/L时,出水浓度分别降至367、2 523、37.0和0.6 mg/L,各项出水指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,并满足工业园区污水处理厂的进水水质要求。     

好氧序批式MBR处理高浓氨氮废水

采用好氧序批式膜生物反应器(SMBR)处理高浓度氨氮废水,考察了对NH 4 -N和COD的去除效果、影响硝化效果的因素以及混合液中残留COD与膜通量的关系。结果表明:在HRT为 4. 7h、SRT为 30d、气水比为 100∶1、pH值为 7. 0~8. 0、进水COD平均值为 142. 8mg/L的条件下,当进水氨氮高达 800mg/L时出水氨氮值仍能稳定在 10mg/L以下,出水COD平均值为31. 3mg/L。     

SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水

采用SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水的试验结果表明 :废水中的有机污染物得到高效降解 ,COD的去除率分别达 80 %和 90 %以上 ;高浓度的SO2 - 4( 1 .2× 1 0 5 mg/L)对SBR处理系统无影响 ;易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜 ;DO可以作为SBR系统去除COD情况的一个指标 ,易于实现自动化控制 (DO为 1 .5mg/L左右为宜 )。     

混凝/高亲水疏油超滤膜法处理脂肪酸甲酯化废水

针对脂肪酸甲酯化废水(润滑油废水和甲酯化废水),采用混凝/高亲水疏油超滤膜法进行处理。结果表明,润滑油废水采用聚合氯化铝混凝,最佳投量为18.5 mg/L,对浊度、COD和油的去除率分别为99%以上、4.0%和33.6%;甲酯化废水采用聚合硫酸铁混凝,最佳投量为125 mg/L,对浊度、COD和油的去除率分别为97%、4.6%和10.5%。混凝出水再经高亲水疏油超滤膜处理,出水浊度2 NTU;润滑油废水和甲酯化废水的含油量分别降至160和140 mg/L,去除率分别为58.8%和65.9%;超滤膜对COD的去除有限,去除率分别为13.9%和34.6%。     

高浓度中药提取有机废水资源化治理工程实例

中药提取物生产过程中产生大量的废水,成分复杂,有机物浓度高。采用新型高效厌氧池+改良型好氧(UCT)组合工艺处理此类废水,实际运行结果表明,该系统运行稳定,进水COD为15 000~25 000 mg/L时,COD平均去除率达98.8%,出水COD100 mg/L,出水BOD_5、氨氮及总磷平均浓度分别为18.0、6.50、0.386 mg/L。各项出水指标均满足园区污水处理厂纳管标准。