牡丹籽粕蛋白提取工艺优化及特性分析

本研究通过碱溶酸沉法对牡丹籽粕中的蛋白进行提取。选取料液比、pH、时间和温度进行单因素研究,结合响应面法优化获得最佳提取工艺,并对蛋白的物化特性进行分析。确定最佳工艺条件：料液比1:25 g/mL,pH10.6,温度55℃,时间130 min时,蛋白得率为23.81%±0.04%。在此条件下获得的牡丹籽粕蛋白中含有18种氨基酸;蛋白的持水性和持油性分别为3.72和3.67 g/g;起泡性和泡沫稳定性在pH2～4时均明显降低,pH4时最小,pH6～10之间时,起泡性持续增加,泡沫稳定性明显上升后略有下降;乳化性和乳化稳定性随p H增大而增加,与粒径和Zeta电位所反映的结果相符。本研究为牡丹籽粕蛋白的工业化生产和综合利用提供了理论依据。     

酸浆籽分离蛋白的制备及其特性的研究

采用碱溶酸沉法提取蛋白,并对其功能特性进行了研究,结果表明:酸浆籽蛋白浸提的最佳工艺条件是:pH值9.O、提取温度40℃、提取时间20min、料水比1:14;酸浆籽分离蛋白的溶解性较好,具有一定的保水性、乳化性,但吸油性较差.     

人参籽粕中水溶性多糖提取工艺优化

以脱脂人参籽粕为原料水提人参籽多糖。在乙醇浓度被确定的条件下,各个单因素实验的基础上,选取提取温度、提取时间以及料液比为自变量,多糖得率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定水溶性人参籽多糖提取工艺的最佳条件为:提取温度93℃,提取时间为6.9h,料液比1∶25g/mL。在此条件下,人参籽多糖得率为7.59%。      

人参籽粕中水溶性多糖提取工艺优化

以脱脂人参籽粕为原料水提人参籽多糖。在乙醇浓度被确定的条件下,各个单因素实验的基础上,选取提取温度、提取时间以及料液比为自变量,多糖得率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定水溶性人参籽多糖提取工艺的最佳条件为:提取温度93℃,提取时间为6.9h,料液比1∶25g/mL。在此条件下,人参籽多糖得率为7.59%。     

汉麻籽分离蛋白提取技术优化及其组成和乳化性表征

通过响应面法优化汉麻籽分离蛋白提取工艺,并研究汉麻籽分离蛋白的组成和乳化特性.结果 表明,优化的汉麻籽分离蛋白提取最佳工艺参数为:料液比1∶20、提取时间70 min、提取温度44 ℃、提取pH 8.3、提取2次,蛋白质提取率(39.15±0.28)％,获得的汉麻籽分离蛋白含量为93.54％.SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳...     

橡胶籽蛋白提取工艺研究

研究了碱提酸沉法提取橡胶籽蛋白的工艺条件,通过Plackett Burman试验设计筛选出对橡胶籽蛋白提取有显著影响的因素为pH、提取温度和料液比.在单因素试验的基础上,采用响应面法优化,得到最佳工艺条件为:碱提pH9.8,提取温度57.7℃,料液比1∶43.5,酸沉pH 4.4.在最佳工艺条件下,橡胶籽蛋白提取率达70.64％,纯度为83.56％.     

牡丹籽分离蛋白提取工艺及乳化特性

采用单因素试验及响应面试验优化盐溶法提取牡丹籽分离蛋白工艺,并测定不同p H下牡丹籽分离蛋白的乳化特性。结果表明:牡丹籽分离蛋白的最佳提取工艺条件为提取时间69 min、提取温度40℃、料液比1∶20、Na Cl浓度1.03 mol/L,在此条件下牡丹籽分离蛋白得率为(23.49±1.21)%,纯度为(90.75±0.87)%;牡丹籽分离蛋白乳液在p H为8时,乳化能力、乳液热稳定性均最高,分别为(85.27±1.23)%和(90.74±1.07)%;乳液在p H 2~5时,形成Pickering乳液,显著增加乳液热稳定性、粒径,改变乳液颜色;乳液p H 8~10,形成O/W型乳液,乳液p H越高,乳化能力、乳液热稳定性越低,乳液粒径越小,乳液颜色越深;乳液中性条件下,粒径较大,热稳定性较低。     

响应面法优化牡丹籽粕蛋白提取工艺及其功能性质

以脱脂牡丹籽粕主要原料,在碱溶酸沉法的基础上,采用超声波辅助酶解法提取其中蛋白质。研究超声温度、超声时间、料液比、糖化酶剂量对蛋白质得率的影响,利用响应面法优化牡丹籽粕蛋白质提取工艺条件,并将提取的牡丹籽粕蛋白功能性质与大豆分离蛋白进行对比。结果表明:提取牡丹籽粕蛋白的最佳工艺条件为料液比1∶10 (g/mL)、超声温度50℃、超声时间120 min、糖化酶添加量2%;影响因素大小按顺序排列为超声温度>超声时间>糖化酶剂量>料液比;最优工艺条件下的牡丹籽蛋白质得率为26.65%,其蛋白质含量为91.02%;牡丹籽粕蛋白的持水性、泡沫稳定性和乳化稳定性比大豆分离蛋白强,但其吸油性、乳化性和起泡性弱于大豆蛋白。     

响应面法优化脱脂米糠蛋白提取工艺

以脱脂米糠为原料,利用响应面法研究了碱性蛋白酶的酶解温度、酶解时间、pH以及酶加量对脱脂米糠蛋白提取率的影响.结果表明回归模型能很好地反映各因素水平与响应值之间的关系,同时得出最佳的提取条件为:温度60℃,时间2.14 h,pH 9.48,酶加量250 U/g.此时理论蛋白提取率为81%,实际测定蛋白提取率为79.84%,蛋白制品纯度为65.32%.     

白玉菇蛋白提取工艺优化及其功能特性研究

该文确定白玉菇蛋白最适提取工艺,探究不同p H值对白玉菇蛋白功能特性的影响。采用碱法提取白玉菇蛋白,通过单因素试验,结合响应面法,确定最佳提取工艺,并在不同pH值下对提取的白玉菇蛋白功能特性进行测定。结果表明,白玉菇蛋白碱提法的最佳提取工艺为pH 12. 1,提取温度61℃,料液比1∶40 (g∶mL),提取时间2 h,在此条件下蛋白提取率可达(43. 19±0. 22)%,与预测值接近; pH值对白玉菇蛋白的功能特性影响显著,当溶液pH接近白玉菇蛋白等电点时,蛋白的溶解性、乳化性、乳化稳定性及起泡性均最差,但此时白玉菇蛋白的泡沫稳定性最好,偏离等电点后除泡沫稳定性有所下降外,其余各特性均有回升;氨基酸分析表明,白玉菇蛋白鲜味氨基酸含量丰富,是一种优质蛋白。     

响应面法优化脱脂松仁水溶性蛋白提取工艺

以脱脂松仁为原料,蒸馏水为提取液,采用响应面法研究了提取时间、料液比和提取温度对脱脂松仁水溶性蛋白提取率的影响。结果表明,回归模型很好地反映了各因素水平与响应值之间的关系,同时得出最佳提取条件为:提取时间98.2 min,料液比1∶32.3,提取温度36.9℃;此时预测的提取率为83.2%,实际测得提取率为83.6%,误差为0.5%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

脱脂豆粕中大豆分离蛋白提取工艺的研究

介绍了大豆分离蛋白的生产工艺,以脱脂豆粕为原料,经过碱提、分离残渣、酸沉、分离蛋白、再干燥得到产品。其中,对从脱脂豆粕中碱提过程进行了重点研究,通过单因素和正交试验,确定了碱提的最佳条件:NaOH溶液质量浓度为1.0g/L,温度为50℃,时间为40min。     

高压均质对大豆分离蛋白功能特性的影响

研究了高压均质压力(40～160MPa)和均质次数(1次/2次)对大豆分离蛋白(SPI)功能特性的影响。结果表明:均质次数为1次时,40MPa和80MPa可显著提高SPI的溶解性,压力增加至120MPa和160MPa时,溶解性反而明显下降,但持水性提高;1次均质可以显著改善SPI乳化活性,而对其乳化稳定性影响不大;80MPa1次均质和160MPa2次均质能显著提高SPI凝胶性;除160MPa外,均质压力相同时,1次均质比2次均质更有利于改善SPI功能特性(包括溶解性、乳化性、凝胶性和持油性)。     

响应面优化高压均质法提取五味子籽油工艺

采用高压均质提取五味子籽油,研究不同提取条件对五味子籽油得率影响.以五味子籽油得率为考察指标,在对超微粉质量分数、均质时间、均质压力、乙醇体积分数进行单因素试验基础上,再用Box-Behnken响应面优化五味子籽油提取条件.结果 表明,最佳提取工艺条件为超微粉质量分数24.99％、均质时间4.89 min、均质压力50...     

辣椒籽抗菌肽提取条件优化及分离纯化

以黄曲霉为指示菌,抑菌圈直径为考察指标,比较不同辣椒籽蛋白提取物的抑菌效果。结果显示,6 种辣椒籽均对黄曲霉生长有抑制作用,其中贵州灯笼椒的抑菌效果最好。以该品种辣椒籽为后续实验原料,对其提取条件进行优化。获得最佳提取条件为：浸提液为乙二胺四乙酸缓冲液,料液比1∶5.05（g/mL）、浸提时间16.13 h、硫酸铵饱和度81.15%。在此优化条件下,辣椒籽抗菌肽抑菌圈直径可达23.89 mm,比优化前（12.34 mm）提高了93.06%。结合透析袋脱盐、10 kDa超滤管超滤以及葡聚糖凝胶层析,对辣椒籽抗菌肽进行分离纯化,纯化后的抗菌肽经Tricine-十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳检测已达到电泳纯,分子质量在7.8 kDa左右。     

脱脂麦胚蛋白功能特性的研究

以脱脂麦胚蛋白为材料,研究了其溶解性、乳化剂、起泡性和持水性等功能特性。结果表明：脱脂麦胚蛋白的等电点为４．０,ＰＨ〉６．０时蛋白质溶解指数ＮＳＩ值可达７０％,具有较高的溶解度;脱脂麦胚蛋白的乳化活性ＥＡ和乳化稳定性ＥＳＧ民牛血清白蛋白近似,并略高于酪蛋白;脱脂麦胚蛋白具有很好的起泡性ＦＣ,其泡沫稳定性ＦＳ稍差,但可通过物理、化学或酶和为克服;脱脂麦胚蛋白具有非常理想的持水性ＷＲ,在ＰＨ＝８．０和     

榛子分离蛋白提取及其功能特性的研究

以低变性榛子饼为原料,经脱脂后采用碱提酸沉法提取榛子分离蛋白,确定了最佳提取工艺条件,并分析了榛子分离蛋白的功能特性.结果表明,提取榛子分离蛋白的最佳工艺条件为:料液比1:15,碱提pH9.0,碱提温度50℃,碱提时间70 min,酸沉pH4.5.最佳条件下榛子分离蛋白的溶解性、持水性和吸油性分别为34.0%、2.6 mL/g和2.15 mL/g,乳化性、乳化稳定性、起泡性和泡沫稳定性分别为61.2%、85.0%、86.5%和24.0%,榛子分离蛋白的等电点为4.52.     

樟树籽油超声波提取工艺优化

研究了超声提取过程中各因素对樟树籽油提取的影响。在单因素实验基础上,采用响应面实验中的Box-Behnken实验设计对提取工艺进行优化。最佳提取工艺参数为:超声波提取温度70℃、超声波提取时间32 min、料液比1∶21 g/m L,在此条件下樟树籽油的提取率为38.12%,与模型预测值相差较小,可用于工业化生产。