共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
根据冰箱用塑料搁物架的结构特点和外观要求,设计了一种新型点浇口模具。该模具不仅可以保证塑件的外观质量,而且简化了其结构,可实现一次脱模。 相似文献
4.
对动态注射条件下不同浇口注射试样的力学性能研究分析可知,其他工艺参数一定的情况下,大浇口下动态注射成型试样其力学性能比小浇口有一定提高;相对于稳态注射成型,动态注射时,浇口越小,伴随振动的加入试样的力学性能增加幅度越小。从不同浇口动态注射PP/CaCO3的DSC分析可以发现,小、中、大尺寸截面浇口注射情况下对应试样的熔点和结晶度都有依次增大的趋势。振动力场下,相对于小尺寸截面浇口,中、大尺寸截面浇口情况下碳酸钙分布稍细微和均匀。 相似文献
5.
6.
采用自制的液压脉振式动态注塑机在不同浇口条件下注射成型聚丙烯(PP)/CaCO3复合材料,通过拉伸及冲击性能测试、扫描电镜(SEM)分析和差示扫描量热(DSC)分析研究了PP/CaCO3复合材料的结构与力学性能.研究表明,浇口尺寸对振动效应有影响,浇口截面尺寸越大,振动效应越大;相对于小浇口,中、大浇口条件下动态注射成型复合材料的拉伸强度、冲击强度均有明显的提高l液压脉振有利于CaCO3在PP中的分散.相对于小浇口,大浇口条件下动态注射成型PP/CaCO3复合材料中的CaCO3分布更均匀,同时复合材料熔点更高,结晶度更高,这些均有助于提高复合材料的力学性能. 相似文献
7.
8.
9.
10.
模具点浇口的改进及其熔体的流动特性 总被引:4,自引:1,他引:3
介绍了一种改进的点浇口的结构,对熔体经过该浇口处和在型腔内的流动特性进行了实验研究,发现熔体在通过这种浇口时熔体切力变稀效应加强,粘度显著下降、玻纤增强聚丙烯能在低压快速的条件下充满型腔;腔体在型腔内的流动是由两股熔体“叠加”而成的稳定的流动。 相似文献
11.
12.
13.
基于CAE技术的注塑模具设计 总被引:21,自引:1,他引:21
注射成型过程中,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程。利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的并及时修改,本文简要介绍了注塑模内流动,传热的数值分析理论,并通过几个典型例子说明了如何利用CAE的分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题。 相似文献
14.
运用现有的CAD软件设计注塑模时对注塑件变形的问题考虑不够全面,只能提供统一的收缩率,无法满足同一方向上收缩不均的复杂零件的设计要求。针对这一问题,以Moldflow软件为数据测量平台,对注塑件的变形进行模拟仿真,提出了一种基于模型重构的模具型腔尺寸修改方法。这种模型重构的方法能很好地改善了型腔与塑件之间的配合关系,精确灵活地控制塑件的不均匀收缩,从而提高了塑件尺寸精度,达到了减少修模的目的。 相似文献
15.
16.
以塑料后盖的模架设计方案(采用ProE\EMX6.0建模)为例,基于Autodesk Moldflow Insight(AMI) 2010模流有限元分析软件分析产品注塑过程中产生的翘曲变形量及成因,根据仿真结果,对原有模架设计方案中的浇注系统、冷却系统进行了修改,对注塑机保压曲线进行了优化,使产品的翘曲变形达到了生产要求。结果表明,该方法可以缩短产品开发周期 、降低成本、提高产品品质。 相似文献
17.
Summary: In this work, the relationships between the microstructure and the mechanical properties of injection moldings using a special mold for manipulation of their microstructure are studied. Distinct molding microstructures were obtained by superimposing a mold surface rotation action in different rotation modes during the filling stage of a center‐gated disk. For this, disks were injected in the special molding tool—the RCE mold—with distinct filling sequences (stationary, continuous, stepped, and pulsed rotation modes) for two different thicknesses (1.5 and 2.5 mm) in a propylene homopolymer. This enables the development of a wide range of microstructures, which were characterized by polarized light microscopy. The mechanical behavior of the moldings was assessed by tensile and impact testing. The results are presented in terms of the relationships between the developed microstructure and the assessed mechanical properties. The imposition of a rotation action of the molds wall influences the development of the microstructure, and hence the mechanical properties of the moldings.
18.
以实例进行注射成型机模板的强度和刚度可靠性设计,介绍了模板以P-S-N近似线图进行疲劳强度计算,按照应力-刚度模型进行刚度可靠性的设计方法,对注射成型机设计有一定的参考价值。 相似文献
19.
20.
超薄导光板高速高压注射成型具有残余应力集中、厚度不均、微特征转写效果差等缺陷。简述了导光板注射成型缺陷原因,重点分析了注压成型工艺对超薄导光板残余应力、厚度均匀性、微特征转写性的影响,并根据导光板设计要求选择最佳工艺方案进行实验,结果显示,与注射工艺相比,注压工艺使导光板样本点应力集中均值从9.46 MPa降为7.98 MPa、厚度均匀性均值从0.428 mm降为0.391 mm、微特征高度均值从0.022 mm提升为0.038 8 mm,导光板综合性能显著提高。鉴于微特征转写性是导光板光学性能的关键因素,且其受模温影响显著,进一步将变模温技术与注压工艺相结合,使微特征高度均值进一步从0.038 8 mm提升至0.039 4 mm,更加接近设计值0.04 mm。 相似文献