运动鞋工业制版取跷技术难点分析

运动鞋帮面部件具有艺术造型丰富、廓形多变的特点,在工业制版过程中如何对其进行有效的版型伏楦性结构设计一直是鞋类行业版型技术开发人员所面对的共性技术难题.本研究主要从运动鞋半面版(折中版)、部件样版(母版、帮面样版、里样版、补强样版和鞋舌样版)、装饰工艺样版和底样版中主要有跷度部件的结构设计与跷度转换技术方法入手进行归类分析,深入系统地以图文并茂的形式剖析并总结出各类典型有跷度版型的制取方法.力求为学术科研、行业制版效率和从业人员的技术水平提高提供一定的技术参考.     

鞋样跷度处理及其操作细则

跷度也叫曲跷,是指把楦体曲面转换为平面样版时或由平面样板转换为曲面时产生的角度变化量及空间变化量。如何合理地处理跷度是鞋样设计师着重考虑的一个问题,它关系到帮面能否顺利伏楦及位移是否明显等问题。     

转换取跷的理论分析与应用

一、概述 在皮鞋帮样结构的复样设计法中,满帮鞋的设计有三种基本的取跷方法即:定位取跷,对位取跷和转换取跷。其中定位取跷是最基本的取跷方法,对位取跷是定位取跷的补充,转换取跷是一种特殊的取跷方法。对于一般的鞋子(如内耳式鞋、外耳式鞋、横断舌式鞋等)的样板处理采用定位取跷和对位取跷法就可设计出来;但对于特殊的鞋类(如前帮较长的、整体舌式鞋、纵断舌式鞋等),用定位取跷和对位取跷就不能完全解决问题,此时,必须采用转换取跷法。因此,本文着重分析了转换取跷的原理及其应用。     

皮鞋帮结构设计原理之六——帮部件制取原理

在经验设计中,帮样板是从植面上制取的;在平面设计中,帮样板是从设计图上制取的。所制取的样板因其作用不同,结构上也有所不同。从设计图上制取的样板若不带有绷帮量、压茬量、抿边量等加上量,只保留跷度和规矩点,这种样板叫作净样板。利用净样板可以制成各种生产用样板和进行样板扩缩。生产用的样板有三种,即基本样板、材料样板和鞋里样板。     

鞋靴样板的曲跷处理(续)

如果不在中心线加线缝，从侧面缝合也可不必降跷，虽然不能给出象背中线缝合一样精确的样板，加上一、两条横缝线将能使样板趋近于鞋楦跗面中心曲线。曲线被两到三条直的中心线所取代，每一条都有各自的角度。如果需要前帮村里，“之”字形的中心曲线缝合将会取得好的效果。图7，8展示出如何用横缝来避免降跷。两道横缝给出一个更好的、更准确的样板，而且跷曲较小，可以直接采用原始样板和自然形状。有时，中心线缝和横缝都不切实际，另外，高前帮面需要做成一个整帮的情况下，降跷过程就必须把曲线处理成直线。所有传统降跷都是围绕着一个…     

复样设计法之二──对位取跷线及应用

复样设计法之二──对位取跷线及应用高士刚一、对位取跷线的概念通过对十字取跷原理的论述，我们已经知道了什么是对位取跷：即在标定自然跷相对位置上的取跷过程称为对位取跷。这里所说的相对位置，不一定非是对顶角不可。那末，与对位取跷角相关的前帮背中线，则叫作对...     

U型口门运动鞋样版制取难点分析

以运动鞋生产中具体的样版制取问题为研究切入点,以实际样版制取中的结构设计为研究路线,分析常见运动鞋的结构种类。从面样版、里样版、鞋舌样版和港宝样版等方面对U型口门运动鞋的常见结构部件分类别进行结构设计与样版制取的方法。     

常见取跷方法及其数据变化比较分析——以围盖外耳式为例

对常见样板取跷方法进行总结归纳并分别制取对应样板。通过对所制取样板面积、背中线长度、轮廓线长度与相应楦体曲面数据对比,同时把所制取样板在楦面上进行效果模拟验证。结果表明,双向旋转取跷法所制取样板数据上更接近楦体曲面的数据,模拟效果最好。     

帮样跷度与美学的关系

衡量皮鞋帮样设计成败的标准，主要有三方面：一、绷帮是否方便省力，与楦面是否吻合，这是帮样跷度所要研究的内容；二、穿着是否舒适，造型是否美观，这是制作楦体所要研究的内容；三、式样是否美观大方，结构是否合理、是否新颖，这是美学所要研究的内容。对于帮样设计者来说，楦体只是选择的问题，除了要重点掌握如何进行帮样跷度的处理、如何使设计符合美学要求之外，还得要重点掌握如何处理两者之间的关系。一、帮样跷度的形成简单地说，用来制作鞋帮的材料是平面形状，而用来制作鞋的基础模具──楦体的表面则是曲面立体结构，要想把…     

都是模板惹的祸

模板是什么?就是那块从楦面上剥下来的半面板。它惹什么祸了?为何会带来无休止的麻烦?真有那么可怕?这事还得从头说起。有一位惠东的朋友曾来电话说,他用模板画设计图后再取样板总是不准,不知问题在那里?因为在电话里看不到操作过程,无法解释清楚。正巧有机会到惠东,并和他见了面,又谈起此事。通过亲眼所见,才发现是模板在展平时出了问题。什么问题?模板上没有跷度,楦面上本来存在的自然跷度角,被他一点一点地推平了。由于模板上没有跷度,取下的样板也就没有跷度,还原的效果肯定是不贴楦,取帮样板不准的原因不在绘图和打板上,而是在模板上。还有的人在制取女浅口鞋的时候,要把鞋跟比上去,原因是跷度不够。为什么跷度不够?模板没有取准,还是模板惹的祸。目前在帮样的结构设计中,采用粘线方法的几乎没有了,采用比楦方法的也日渐稀少,还有少部分人采用糊牛皮纸的方法,     

复样设计法之四──围盖鞋的设计

复样设计法之四──围盖鞋的设计北京皮革工业学校高士刚围盖鞋指的是前帮分成鞋盖和围子两部分的一种鞋类。围盖只是前帮的一种花色变化，对鞋帮整体结构影响不大。因此是使用定位取跷线、还是对位取跷线，或者转换取跷线，不是由围盖来决定，而是由鞋帮整体结构来确定。...     

帮样变形设计探讨

胶鞋帮样设计在结构设计中占有相当重要的地位，是技术与美学的有机结合。设计出的帮样不仅要求美观舒适耐用，还要适应大批量生产的需要，使原材料消耗处于最低状态，从而取得较好的经济效益。本文着重讨论整鞋帮式的变形设计法，根据不同式样，分别采用升跷变形设计，定跷变形设计，直线型变形设计，均取得了较佳效果。     

数字化鞋样设计的精确度分析

选取跷度上有代表性的鼻梁式女靴(4寸)为实验对象,通过实际的打版操作,探讨DCE(Delcam Crispin Engineer)数字化鞋样设计版样的尺寸精确度。实验结果表明,相对手工标准版样而言,DCE设计的版样尺寸略微偏小,各部件版样的平均差值不明显,平均尺寸精确度为94.28%～98.7%,除个别版样外,均在鞋类设计的误差允许范围内。     

鞋类产品帮面设计影响因素分析

从鞋楦头型与楦跗背造型选择的针对性及后帮中缝高、外怀帮高、口门位置与宽度等设计尺寸的合理性2大方面,分析归纳了鞋类产品帮面设计的影响因素。重点针对跖趾部位,介绍了跷度处理的原则方法,并分析了生产加工过程中跷度处理、鞋面材料形变对帮面设计的影响。提出帮面设计应针对不同类别的鞋类产品,选择合适的楦体,并结合产品的外观造型、帮面材料的性能,合理运用设计数据,以确保鞋类产品结构的合理性和满足生产的可加工性,为提升鞋类产品设计开发水平,提供参考。     

解决皮鞋制作中“跗背”帮面起皱不伸的方法

皮鞋制作中,鞋帮跗背的凹形处,必须经过特殊处理才能做到符合楦形,帮皮伸展不起皱。一般说来,对由两块或数块镶拼组成的前帮,可在帮样设计中通过曲跷处理或剖口镶块等原理进行设计,在鞋帮制作中加以解决,使之符楦,伸展不起皱。 目前市场上流行的高腰鞋,前帮与后帮相接处无弧度,或是前后采用整帮(有的只在内     

拉练男中跟马靴邦样设计体会

通过学习《皮鞋帮样平面设计》,按其原理,设计了一批款式新颖,结构创新的靴类产品。设计方法简单、易学、易掌握,帮样设计跷度合理,成品式样尺寸准确,一次性成功率较高,绷楦省力。下面就拉练男中跟马靴为例谈谈体会和具体的作法。一构思设计根据构思首先设计出马靴     

复样设计法之一——定位取跷线及应用

一、定位取跷线的概念 在论述十字取跷原理过程中已经知道了什么是定位取跷。在定位取跷时所被处理的取跷角既为定位取跷角。而定位取跷线则指的是与定位取跷角相关的前中线。 在标注自然跷时,是以相似文献   

整帮鞋的结构设计

在皮鞋的设计中,整帮结构的难度较大,因为其中存在着转换跷的处理问题。若处理不好,往往会造成绷帮不符楦。要解决这一问题,关键还是如何取跷。如何取好转换跷?不同的帮面结构就有不同的取法。下面就以不断帮结构的鞋为例(图1)。     

布鞋帮样两种平面设计方法探讨

布鞋帮样两种平面设计方法探讨安徽省泗县轻纺工业管理局孙成儒目前在布鞋设计中，除经验法外，主要是两种方法，一种是以植背中心线为基础坐标线的平面设计法；一种是以植底中心线作为基础坐标线的平面设计法。这两种平面设计法在曲跷处理上正好相反。以楦背中心线为基础...     

皮鞋前围帮样贴楦设计及给跷处理方法

带围子的各式男女皮鞋给人以洒脱、活泼的感觉,有些地方称之谓“青年式皮鞋”。这类款式在皮鞋市场上是很多的,前围的缝接方式也有数十种之多。因此该类前围帮样的设计,在皮鞋产品设计中是十分重要的。现就前围帮样贴楦设计及给跷处理方法谈些体会。