提高球磨机磨矿效率的研讨

本文简析了球磨机磨矿效率低的主要原因和影响因素。并在磨矿实践和研究的基础上,研究和探讨了提高磨矿效率的主要措施。     

球磨机湿式开路磨矿过程变量的三维特性

磨机是选矿厂的主体设备,在投资和耗能上均属可观,而磨矿作业的工作指标也对后续作业起着至关重要的作用,因此,人们把注意力投向磨机能耗、磨矿粒度、分级效率与磨机操作变量之间关系的研究上,在早年的研究工作中,试验数据多是取自实验室分批磨矿试验,近期,则是转向模拟连续磨机或者工业型磨机的试验研究。     

湿式磨矿格子排料球磨机中的多角螺旋衬里装置

多角螺旋衬里装置,能降低格子排料球磨机的能耗和磨矿介质耗量。本文讨论这种衬里对磨机产品粒度分布的影响。球磨机中衬有多角螺旋衬里的磨矿回路的工作性能,与衬有标准双波形衬里的进行了比较。这种多角螺旋衬里装置,是澳大利亚瓦格纳·比罗公司研制的。马格马铜矿公司是在湿式磨矿格子排料磨机中,安装这种多角螺旋衬里装置的第一家。     

用球磨机湿式磨矿和干式磨矿时其能量效率和经济比较

球磨机因其结构不同而分管磨机、球磨机、多室磨机、圆锥球磨机、三锥式磨机、多室管磨机等。球磨机排矿分溢流式、格子式、圆周筛式和周边式。湿式磨矿比干式磨矿的破碎能力和能量效率都有增加。在干燥的物料中徐徐加水,则矿粒由于水的表面张力,与干燥时相比容易凝结,此时功指数显著增加。在连续生     

提高球磨机磨矿效率技术措施

为解决选矿厂普遍存在的磨矿效率偏低,进而影响和制约经济效益的问题,从分析影响球磨机磨矿效率的各种因素入手,通过论述相关因素影响作用和球磨机磨矿效率的机理,提出了提高球磨机磨矿效率的技术措施。生产实践表明,提高球磨机磨矿效率的技术措施可有效提高磨矿效率,增加选矿厂经济效益。     

湿式球磨机的细磨

一、前言球磨机和振动式磨矿机由于采取间歇式长时间运转,可以作为细磨机用。著者们用球磨机把六种试料磨碎至磨矿所达不到的临界粒度,得到比表面积粒径为1～3微米的微粉体。众所周知,在一定条件下的磨矿时,磨矿速度随磨矿时间的变化而减低,磨矿产物的细度就接近于某临界值。上述原因之一是     

球磨机磨矿分级系统的自动控制

磨矿自动控制系统能提高选矿厂球磨设备的自动化程度和球磨机的台时处理量,可保证磨矿浓度、溢流浓度和粒度合格率,提高效率和降低操作人员的劳动强度。本文介绍了此控制系统的原理和配置。     

磨矿回路的薄层湿式筛分

在某些磨矿回路中,人们希望物料能按粒度彻底分离,为此,通常选用振动筛分设备。“薄层湿式筛分”技术的发展使振动筛的生产能力和筛分效率有了提高.这种工艺可减少磨矿回路中的循环负荷和所需的设备。     

球磨机磨矿所需能量的计算

邦德(Bond)功指数 Wi作为原料可磨度的一个参数并非物质常数,而是随着磨矿产品粒度的变化而变化。因而,对于给定的磨矿产品粒度,当其功指数 Wi 未知,而需由试验确定时,我们就可以预计由邦德公式确定能耗时遇到的困难及其产生的误差。本文将讨论这一问题并提出一些解决的方法。采用铜矿石、安山岩及石灰岩进行试验研究后发现,通过试验筛的物料量变化与筛子的筛孔尺寸 P_k 的关系不是公式 G=K_1√P_k;在邦德磨机中,磨矿产品粒度 P 即80%的磨矿产品能通过的筛孔尺寸与试验筛筛孔尺寸 Pk 的关系可以用公式表示为 P=P_k/K_2。如果已知功指数 Wi 和筛子的筛孔尺寸 Pk,就能用 G 和 P 的函数式计算出任何其他粒度的磨矿产品的功指数 Wi。     

在瀑落磨矿条件下球磨机的磨矿工作

列宁格勒矿业学院进行了在瀑落磨矿条件下球磨机磨矿工作过程的研究。粒度6—0毫米的石英(γ=2.65克/立方厘米)在有平滑衬板的300×200毫米球磨机内进行磨矿试验。矿浆固:液此为3:1(按重量),其可变的容积占球之间空隙容积的70%;直径40毫米的球有50%,直径28毫米的球有35%,直径21毫米的球有15%。装球量的空间为球磨机容积的35%,因此在装球量占球磨机容积10%的时候矿浆容积约为球磨机容积的2.5%,在装球量30%时,矿浆容积约占球磨机容积的7.5%,在装球量50%时,矿浆容积占     

湿式球磨改成干式球磨机

我矿水泥厂MQGA1500×3900球磨机是由MQG1500×2400湿式球磨机改制而成的。在改制中不增加传动装置和电气设备。一、球磨机主要参数的确定转速临介转速nKP=4兀·4侧D(米);L,一卜详器红一3'·7转/分=3 .2吨/时。     

球磨机磨矿浓度前馈控制静态模型

为了对磨矿浓度进行计算机控制,我们对磨矿浓度各有关参数之间的关系进行了探讨,通过对物理过程的推导及试验数据的回归分析,建立了一个球磨机磨矿浓度前馈控制静态数学模型。试验在凤凰山铜矿进行,采用了一台JS—10(A)计算机及其外围设备,对由3.2×3.1米格子型球磨机和     

球磨机磨矿效率影响因素分析

磨矿效率是衡量磨机生产综合性能的重要的参数指标,本文综合论述了入磨矿石粒度、磨矿介质、矿浆流变特性、磨矿浓度、返砂比、磨机衬板、助磨剂等因素对球磨机磨矿效率的影响,并要求磨矿生产过程应具有较高的自动化水平。     

球磨机磨矿浓度前馈控制静态模型

为了对磨矿浓度进行计算机控制,我们对磨矿浓度各有关参数之间的关系进行了探讨,通过对物理过程的推导及试验数据的回归分析,建立了一个球磨机磨矿浓度前馈控制静态数学模型。试验在凤凰山铜矿进行,采用了一台JS—10(A)计算机及其外围设备,对由3.2×3.1米格子型球磨机和(?)2.4米双螺旋分级机组成的闭路磨矿系统的球磨机给矿量、分级     

球磨机磨矿介质配比的试验研究

以4种不同的配比方法对球磨机研磨介质进行配比,并在实验室二维试验样机上进行研究。通过不同转速率下所拍摄的配比介质运动状态图片,研究了介质中不同直径钢球的运动状态,提出其运动轨迹的不同之处,并分析造成不同运动形态和状态的原因。