高炉冶炼低硅生铁的热力学分析

通过对高炉冶炼过程中硅元素的还原迁移的热力学计算分析,说明了在高炉环境下,炉渣中的SiO2不能被还原,生铁中的硅完全来自于焦炭和煤粉灰分中游离态的SiO2;Si的溶解反应极大地促进了Si的还原反应;温度是影响硅还原的最关键因素。简述了高炉低硅冶炼工艺的控制要点,包括降低高炉的理论燃烧温度,提高CO分压,提高烧结矿的冶金性能,适度强化,增加喷煤比,并指出精细操作是高炉冶炼低硅生铁的关键。     

八钢高炉冶炼低硅生铁的生产实践

八钢高炉炼铁近几年通过加强原燃料、设备管理和操作,使生产含硅逐年下降。特别是１９９９年下半年实施低硅冶炼攻关后,［Ｓｉ］含量由１９９５年的０．８０％降到２０００年１～５月０．５０％的水平,对降低焦比起到明显作用。     

谈宝钢1号高炉的低硅生铁冶炼问题

宝钢1号高炉投产后生铁含硅量长期偏高,主要原因是下部炉墙经常出现局部粘结,造成炉况波动.本文着重就如何解决炉腰下部炉(?)温度(?)的波动,从而实现低硅生铁冶炼的问题作了一些分析,并提出改进意见。     

高炉冶炼低硅生铁浅议

一、前言低硅生铁冶炼早已推广多年。目前,各国高炉炼钢生铁含硅水平一般在0.4%左右,我国杭州钢铁厂则控制在0.3%以下;而日本水岛4~#高炉已降到0.14%,属超低硅生铁。首钢高炉长期生产实践所建立的生铁日     

杭钢高炉冶炼低硅生铁时的热状态分析

本文分析了杭钢高炉冶炼低硅生铁时热状态变化的普遍规律与个别特征。前者(1)软熔带高度下降;(2)焦炭湿度降低;(3)下部需热量减少,炉内中部热量相对充沛;(4)高氧位渣对硅的再氧化作用。后者(1)鼓风湿度升高及矿石预还原率降低导致铁水温度下滑,硫磺有升高的趋势;(2)炉缸热量紧张,炉渣的实际温度与自由流动温度的差值逐渐减少;(3)理论燃烧温度的高低不一定与生铁含硅量有正相关性,高理论燃烧温度亦能获得低硅生铁。实践表明,低硅操作的关键是努力缓和炉缸热量紧张,获取优质铁水。     

水钢2^#高炉低硅生铁冶炼实践

水钢2^#高炉近两个月来,通过选择合理的操作制度,加强管理,确保炉况稳定顺行,提高煤气利用率,实现了低硅生铁冶炼,使产量大幅度提高,焦比、成本降低,为完成全年的生产任务创造条件。     

高炉低硅冶炼实践

唐钢1#高炉2009年大修开炉后采用低硅冶炼技术,使铁水含硅量由0.53%逐步降低到0.35%,并长期稳定在0.38%左右,炉况稳定顺行。结合唐钢1#高炉生产操作实践,分析了原燃料条件、高炉基本操作以及冶炼特点对低硅冶炼的影响,为高炉稳定铁水中硅含量在较低水平和保证高炉长期稳定顺行总结了宝贵的经验。     

宝钢3号高炉低硅冶炼技术

宝钢３号高炉通过调整布料档位,优化煤气流分布,确保高炉稳定顺行,并通过不断改善原燃料质量,提高利用系数,提高喷煤比,降低焦比,改进操作等措施,使铁水含硅量稳定下降,现稳定在０．３０％以下,最低月均为０．２６％,达到世界先进水平。３高炉采用的低硅冶炼技术不仅提高了生铁质量,而且取得了降硅、结焦、增产的良好经济效益。     

高炉低硅冶炼研究与应用

济钢3号1 750 m3高炉自2013年5月份开炉以来在原燃料条件变差条件下,通过提高工序稳定性、强化冶炼、合理造渣、强化出铁等措施,将生铁含硅降到0.4%以下,成功进行低硅冶炼,取得良好的经济效益。     

高炉低硅冶炼实践

高炉冶炼过程中,降硅是一项重大节能措施,低硅生铁冶炼是生铁冶炼技术的发展方向之一。本文分析了硅的还原机理,提出了高炉冶炼低硅生铁的技术措施,分别从原燃料因素、操作因素等方面进行了详细的介绍和分析。     

鞍钢4038m~3高炉长期低冶炼强度实践

鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司1号高炉投产不到3年时间,铁口以下炉缸局部环炭温度快速上升,严重影响炉缸安全,因此采取了一系列措施,如新建1座软水站,使冷却水流量增加到4 600 m3/h、定期使用含钛球团护炉、高炉利用系数长期维持在1.9 t/(m3.d)以下,同时保证烧结矿质量稳定,且严格控制含锌高的杂料入炉,在干熄焦用量不足时,及时提高入炉焦比20~40 kg/t,从而保证高炉炉缸安全受控。     

低磷生铁冶炼

在准确计算高炉磷负荷、磷平衡的基础上,选择低磷原燃料,组织高炉合理炉料结构和燃料结构,改善高炉操作,成功地冶炼出了优质低磷炼钢生铁,同时改善了高炉技术经济指标,显著提高了经济效益。     

鼓风炉炼铅与环境保护

针对小型鼓风炉炼铅，投资小、见效快、但存在着环境污染问题，文章阐述了只有加强生产管理，不断改进工艺，完善环保设施，才能减少污染，做到在发展生产的同时又保护好环境。     

关于高炉冶炼技术路线的探讨

文章简要介绍了我国炼铁的发展历史,重点探讨了目前高炉冶炼的技术路线,指出了处理好高炉容积、利用系数、冶炼强度以及节能减排等问题的方法。     

高炉冶炼硅锰合金试验

高炉法辅助电炉因地制宜地生产硅锰铁合金,可以充分利用我国贫锰矿资源,并有可能提供一个新的高炉铁合金品种。
在理论分析的基础上,在一座36m³的小高炉上进行了工业冶炼试验。试验表明:在高炉上用富氧鼓风冶炼含Si=12-14%的硅锰铁合金,在技术上是成功的,在我国条件下,经济上也是有益的。     

焦炭质量对高炉冶炼影响的研究

运用数理统计方法,对鞍钢10号、11号高炉近10年来的生产数据进行了回归分析,得出了鞍钢目前条件下,焦炭质量对高炉冶炼的影响,并预测了鞍钢新建的3200m3高炉开炉后所需的焦炭质量.     

关于高炉低硅冶炼的探讨

分析了高炉内硅的来源和硅在高炉内还原的特点,总结了目前国内外高炉低硅冶炼的现状,提出了高炉低硅冶炼的措施。