电站锅炉屏式再热器爆管因分析及优化

对天津某电站1期工程330 MW机组锅炉屏式再热器发生爆管部位进行了金相检验及化学成分分析,得出了导致爆管的主要原因是管壁超温引起金属机械性能下降.在机组检修期间,发现了燃烧器摆角调整失灵及存在风速偏差等问题.结合锅炉热态调整试验,解决了屏式再热器两侧壁温偏差大的问题,对部分屏式再热器管屏的材质等级进行了升级改造,提高了机组运行的安全性及可靠性.     

300 MW亚临界机组屏式再热器爆管原因分析

通过对积盐化学成分和汽水品质分析,分析某电厂300 MW机组屏式再热器连续3年因为盐类沉积发生爆管泄漏的原因。认为炉水曾进入蒸汽系统,在汽轮机叶片和再热器等部位沉积了大量的盐类,是导致屏式再热器爆管的主要原因,并提出了相应的处理措施。     

600MW机组锅炉屏式再热器爆管原因分析及预防对策

四管泄漏是火电厂机组非停的主要原因之一.针对京隆发电公司锅炉屏式再热器长期过热超温爆管的问题,从爆管的直接原因和产生机理两方面进行分析,结合金相组织分析及力学性能试验结果进一步验证,提出一系列有针对性的预防爆管措施,可为同类型机组锅炉四管安全稳定运行提供一定借鉴与参考.     

480t／h循环流化床锅炉屏式再热器变形爆管原因分析

华宁热电厂480 t/h循环流化床锅炉屏式再热器存在严重变形、爆管缺陷,经过热偏差、流量偏差、膨胀量计算分析,认为造成该缺陷的主要原因是屏式再热器膨胀相对位移量不足,管屏膨胀自补偿能力较低,提出了消除管屏应力,将原设计管材更换为T91,实施优化燃烧措施等建议。     

电站锅炉屏式再热器管失效分析

通过宏观分析、厚度及焊缝几何尺寸检测、室温力学性能试验、金相组织分析等方式,对某电厂屏式再热器管进行爆管分析。结果表明:管子的材料组织严重老化和大角度变径造成应力集中是爆管的主要原因。     

汕头电厂锅炉再热器爆管原因分析

华能汕头电厂锅炉再热器发生短期过热爆管。经理化检验和分析，管子过热的原因锭行超温而是管内堵塞了大量粉未状ＦｅＯ（约２ｋｇ）。ＦｅＯ堵塞管子的主要原因是锅炉在安装调试阶段从水压试验到酸洗停了近一年，现场保养措施不足，腐蚀产生较多，加上酸洗和吹管动力不匀，将腐蚀产物带到再热器底部Ｕ型弯内积聚所致。     

汕头电厂锅炉再热器爆管原因分析

汕头电厂锅炉再热器爆管原因分析ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＣａｕｓｅｏｆＢｏｉｌｅｒＲｅｈｅａｔｅｒＰｉｐｅＥｘｐｌｏｓｉｏｎｉｎＳｈａｎｔｏｕＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ刘堂礼（华能广东分公司，广东省汕头市，５１５０７１）１爆管现象华能汕头电厂１号机，锅炉为东方锅...     

锅炉屏式过热器爆管原因分析及结构改造

分析了柳林电力有限责任公司 1号炉屏式过热器爆管原因 ,介绍了针对性的结构改进措施。     

锅炉屏式再热器泄漏原因分析

针对某亚临界自然循环锅炉出现的屏式再热器管泄漏问题,通过对沉积物、再热器管化学成分分析及再热器管宏观特性、金相分析,得出了积盐是再热器管泄漏直接原因的结论。通过计算泄漏积盐厚度为0.28mm时,再热器壁温值与实际再热器壁温测量值基本符合,从理论上进一步验证了泄漏的原因,最后给出了避免再热器积盐造成超温运行的预防措施。     

循环流化床锅炉再热器堵灰爆管的分析与对策

锅炉爆管因其影响范围大,严重威胁电厂的安全生产。循环流化床锅炉因为磨损严重,爆管现象较一般煤粉炉多见。由于再热器管内多处严重堵灰所导致的反复爆管是再热器爆管泄漏问题的典型代表,集中体现了循环流化床锅炉的流化燃烧和炉内脱硫所带来的锅炉运行特性和检修特性,对于循环流化床锅炉的事故处理和运行及检修有普遍的借鉴意义。     

1175t/h锅炉过热汽欠温和再热汽超温原因分析及改造

针对某1 175t/h锅炉因过热器受热面不足造成过热汽温偏低,燃烧器向上摆动时造成炉膛出口烟气残余旋转增大,烟气流量、烟温和汽温偏差增大,再热器金属温度过高,并加大了再热器减温水量,提出屏式过热器向下加长1m和低温过热器加一圈立式管等措施解决了上述问题。     

1025 t/h锅炉后屏再热器失效分析

锅炉各类受热面管子失效事故是火力发电机组强迫停机的重要原因。介绍了两次典型 1 025 t/h 锅炉屏式再热器炉管失效的特征、金相分析结果、失效原因分析及应对措施。     

"W"火焰锅炉低温再热器爆管分析处理

介绍某厂两台FW1170.4t/h锅炉低再频繁爆漏情况、原因分析、解决方案以及改造后效果。     

国产流化床锅炉爆管分析及改造

介绍中国电力投资集团公司所属开封火电厂HG-440T/13.7-L.PM4型超高压中间再热自然循环流化床汽包锅炉(2号炉)设备和实际运行情况,分析高温再热器、Ⅱ级过热器受热面大面积爆管原因及设备改造相关情况。     

螺旋肋片管在400t/h锅炉低温再热器上应用的试验研究

介绍了螺旋肋片管在金竹山电厂4号锅炉低温再热器上应用的试验研究情况。采用螺旋肋片管代替原光管对低温再热器进行改造，在基本保证低温再热器换热量不变的前提下既能减少磨损，同时又能增大低温再热器的检修检查空间。     

低温再热器鼓包分析

某电厂的300MW锅炉大修时发现低温再热器蛇形管多处鼓包。通过宏观检查、金相分析,结果表明,低温再热器烟温过高以及低温再热器弯头制造工艺不当导致弯头局部短时超温,从而出现鼓包。     

火电厂低温再热器开裂原因分析

某电厂锅炉在大修水压试验时发现低温再热器水平段定位卡附近存在裂纹，通过宏观检查、化学成分分析、有限元受力分析、扫描电镜观察、金相分析和硬度试验对其进行分析。结果表明，在内压和内外壁温差产生的热应力共同作用下，裂纹在应力集中处、材料薄弱的地方萌生，最后发展成穿透性裂纹。     

某发电厂锅炉高温过热器爆管原因分析

电厂锅炉高温过热器由于温度较高,导致爆管时有发生,对电厂的运行造成伤害,因此必须对爆管原因进行分析。某电厂锅炉系杭州锅炉厂设计制造,型号为NG-220/9.8-M9,蒸发量为220 t/h,1997年3月建成投入运行。2008年4月15日,其高温过热器乙侧第27排发生爆管,运行时间为51 378 h。高温过热器管规格为Φ42×5,材料为12 Cr1MoV。针对工程实例,对该事故发生原因进行了分析,得到了有意义的结论,为工程应用提供了参考。