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本文简述了双层胶辊、多层胶辊。重点介绍利用废胶辊套上薄型胶管,经粘结成型,磨削加工而成的简式双层胶辊。这种胶辊经使用,变形情况良好,成纱质量可达到同等硬度的软胶辊、双层胶辊的水平,经济效益十分显著。 相似文献
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1999年我公司购进一台QTG 1型气动套辊机 ,用于铝衬套胶辊的套制和脱卸。虽然铝衬套胶辊使用的比例不断扩大 ,但双层胶辊始终占有一部分比例。我公司使用A80 5 6型手动套辊机套制双层胶辊 ,套制缺点是手动力量不均匀 ,胶管端面易出现斜边 ,工作效率较低 ,费时费力。我们将A80 5 6型手动套辊机与QTG 1型气动套辊机作了比较 ,两种机型作用形式大致相同 ,不同的是QTG 1型气动套辊机套铝衬套时轴承固定 ,A80 5 6型手动套辊机套双层胶辊时胶管固定。于是便对QTG 1型气动套辊机作了一机多用的改造 ,实现QTG 1型气动套辊机既能套制和脱… 相似文献
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胶辊作为纺纱设备的重要牵伸部件,对成纱质量起着十分重要的作用,为了减少胶辊在套制时产生的内应力,胶辊结构已经从过去的单层胶辊过渡到现在的双层胶辊和铝衬套胶辊.由于原来的A808型液压卧式套胶辊机在套制胶辊辊时易损伤胶辊内层和铝衬,影响胶辊纺纱性能. 相似文献
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目前国内双层胶辊、铝衬套胶辊还没完全过关,另外考虑到企业的费用,因此单层胶辊的大面积使用仍将维持很大一段时间,而单层胶辊的最大缺陷是受压后胶管和铁芯容易脱壳(以下简称位移),重加压和软胶辊尤其严重。为了尽可能地克服这一缺陷,提高单层胶辊的制作质量,我... 相似文献
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我厂于 1 999年引进了美国J4 63型胶管 ,该胶管成本高 ,价格约为国产的 1 0倍。建厂十几年来我们在胶辊制作上一直延用传统的套制方法———卧式横向套制法 ,这种制作方法费工费时 ,而且胶辊易变形 ,脱壳严重 ,使用寿命短 ,直接影响经济效益。为了适应新型胶管的要求 ,我们采取了两项措施 :一是采用铝衬套胶辊 ,二是提高胶辊磨砺精度 ,具体作法如下。铝衬套胶辊是用铝衬替代胶质补强层 ,它与轴承芯壳有 0 .0 4mm~ 0 .0 8mm的过盈配合。由于套差很小 ,铝衬套胶辊在运转过程中不易产生变形与龟裂老化 ,而且表面硬度增加缓慢 ,故有利于成… 相似文献
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本文从计算和实测分析得出,双层复套式胶辊的力学性能较优,小套差单层胶辊的力学性能好,但较铝衬套单层胶辊的力学性能差。因此,双层复套式胶辊可在生产中推广使用,特别是目前我国纺纱速度不甚高的情况下,更适合采用,而在纺纱速度高的情况仍以推行铝衬套胶辊为好。 相似文献
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四五十年代生产铸铁包胶辊芯,为了保证胶层的橡胶质量,在辊芯的两轴端面上加工一个通孔,一方面供装轴头排气用;另一方面使胶辊在硫化过程中可进入蒸汽,受热快而且均匀。到六十年代初期,人们发现在辊芯两端面上钻一通孔不好,因为在辊子装入硫化罐硫化时送入蒸汽,蒸汽遇冷则产生冷凝水,水积存在辊内下半部排不 相似文献
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我厂在1987年全程引进了瑞士立达公司纺纱设备,其中G5/1型细纱机的胶辊是随机引进配套的ME-666型软胶辊。经过多年的运转,前档胶辊自然消耗,人为钩伤均很严重,大多数胶辊已无法重新回磨使用。因胶辊铁芯是单排轴承内阻套壳式结构,不同于国产6819系列,所以不能脱壳再套国产胶辊。从而使4000多套进口前档胶辊不能充分发挥优质胶辊的功能。弃之一边,很是可惜。因资金问题,不可能大量购买进口胶辊。因此,摆在我们面前的课题是:(1)如何合理选用国产胶辊替代进口胶辊。(2)如何使濒于报废的进口铝衬胶辊再利用。为达到稳定生产,… 相似文献
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NFR—C434型双层胶辊在DJ441型粗纱机上的应用南充地区四川中意绢纺有限公司何远彬,郭廷富胶辊的质量和纺纱性能直接关系到成纱质量的好坏。长期以来,我公司也使用单层大套差胶辊,这种胶辊由于套差大,不时出现早期龟裂现象,使用寿命较短,同时成纱条干差... 相似文献
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在生产过程中,出于使用不当或超压运行造成胶辊轴头折断,按照一般修理方法要去掉胶面,将铸铁芯加温热装轴头.这样,不仅挂胶费用高,而且修复周期长影响生产。我们采取以下办法处理(见图)节省了开支,大大缩短了修理时间。一、需用材料: ①轴头用圆钢一根,下料时应考虑镶进辊芯部份的长度,一般不少于150~200毫米. ②红套箍一个,厚度不小于10毫米,宽度约40~50毫米,直径按胶辊甩水环配。③法兰盘一个,厚度12~14毫米,内孔应小于扩孔后的胶辊芯的内孔尺寸,外圆按胶辊甩水环尺寸配,钻φ16孔4个. 二、操作步骤: ①断轴胶辊吊上车床,用中心架借轴头或胶辊面 相似文献
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本文通过橡胶分子结构在生产运动过程中的变化,阐述了单层胶辊的各自特点和优缺点,用试验说明了单层、双层、铝衬套胶辊在纺纱过程中的作用和对纺纱质量的影响,分析了如何改进提高胶辊内存结构,延长胶辊的使用寿命,增加胶辊的长期稳定一致性,表明了胶辊内存结构的发展方向必然是用铝衬套胶辊替代其分内存结构胶辊。 相似文献
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1982年11月27日无锡市召开了无套差胶辊技术签定会。自丁腈胶辊取代牛羊皮皮辊以来丁腈胶管和铁壳的结合,直到目前,国内普遍采用过盈3~4毫米套差的结合方法,上海等地正在探索1毫米套差的结合方法。采用差套结合方法的缺点是人为地改变了胶管的特性,影响了纺纱性能和使用寿命。无锡国棉一厂针对这个问题进行了改革,采用无套差粘结的方式,经小试和中试,获得了良好的效果。最早上车的一年半,大面积使用没有发现脱壳和位移现象。成纱质量优于有套差胶辊。会议认为主要优点是,纺纱胶辊采用无套差新工艺是自采用有套差橡胶辊以来的又一项改 相似文献
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2 .4 套制胶管胶辊的套制与压圆整形工作特别重要 ,对纺织厂降低成纱条干CV值 ,使胶辊在生产中保持其稳定性影响较大。是一项不可忽视的关键工艺程序 ,必须高度重视 ,精工细作。2 .4.1 套制条卷、精梳、并条胶辊的胶管首先 ,在A80 8型套胶辊机的上活塞杆上拧上套杆 ,开车使上活塞杆移到右端终点而停车 ,将铁芯一端插入套杆孔内 ,通过调节前托脚的前后位置 ,使套胶管位置正确。然后 ,退回上活塞杆并在活动架上装弹条筒 ,使弹条从活动架的套筒中伸出 ,将胶管套在弹条上 ,再将铁芯一端插入套杆上 ,另一端装上导向头 ,用右手扶持胶管并紧贴… 相似文献