2500t／d熟料生产线余热锅炉的设计开发

介绍了2500t／d熟料生产线余热发电的技术特点和运行结果。     

水泥窑余热发电技术的应用及其经济性分析

针对某水泥公司4500t／d新型干法水泥熟料生产线产生余热并进行余热发电系统方案设计,并对系统中的余热锅炉和汽轮机进行热力测试,同时对水泥窑余热发电系统的经济性进行分析。结果表明,水泥窑余热发电技术不仅回收周期短,经济效益显著;还可以降低排烟温度和排尘浓度,从而减轻热污染和环境污染。     

密闭式蒸汽冷凝水回收技术在我厂的应用

一、工厂概况我厂是个具有生产啤酒4．5万吨能力的工厂。现有2台蒸发量为4t／h、1台蒸发量为10t／h的燃煤锅炉，一般情况是开一台10t／h炉，两台4t／h作为备用或淡季生产时用。两套糖化生产线：一套是15吨／批（淡季生产时开）、一套是40吨／批（旺季生产时开）。有一条2万瓶／时包装生产线、两条8000瓶／时包装生产线（有富余，停开一条线）。二、应用密闭式蒸汽清国木回收技术前的基本情况我厂的用汽设备皆为间接用汽设备。在蒸汽余热回收利用方面，原糖化楼有一台N型泵和一台热水箱，把热水送回锅炉房、软水箱，由于这套回收系统没有自…     

落实科学发展观 节能降耗求发展

海螺集团公司是目前中国最大的建材企业集团之一，也是国务院确定的全国120家大型试点企业集团之一。建德海螺水泥有限责任公司是海螺集团公司下属全资子公司，目前拥有一条日产4000吨水泥熟料的新型干法生产线和与之相配套的年产80万吨水泥的水泥生产线。2007年全年生产水泥120万吨、熟料185万吨，比上年增长5％。实现生产总值3．788亿元，利税10422万元，为当地经济发展做出应有的贡献。     

水泥窑余热发电工程烟风系统的改造措施

分析了水泥窑余热发电工程的烟气系统的优化设计方案。某水泥窑余热电站是一条5000 t/d水泥熟料生产线纯低温余热发电站（9 MW）,针对该水泥窑余热发电工程投运后发电量偏低（平均6.5 MW）的问题,通过烟风系统分析和运行数据分析,找出了发电量偏低的原因,提出了改造方案,在实施改造后,取得了预期的效果。     

2500t/h熟料生产线余热锅炉的设计开发

2500t／h熟料生产线余热发电的技术特点和运行结果。     

山水集团水泥窑纯低温余热发电技术

近年来，水泥窑纯低温余热发电技术的应用得到了很好的推广．发展势头强劲。从2001年至2005年中国水泥企业利用国产第一代纯低温余热发电技术在十几条1200t/d级、2500t/d级、5000t/d级新型干法窑上配套建设了装机容量分别为2．0MW、3．0MW、6．0MW的纯低温余热电站。其技术特点是在窑头熟料冷却机中部增设抽气口或直接利用冷却机尾部排出的400℃以下废气及窑尾预热器排出的290～350％废气余热。     

新型干法水泥生产线余热发电探讨

水泥生产线余热发电将低品位热源充分用于发电,具有节约能源、环保、低成本等特点,可广泛应用于水泥等行业的余热利用。     

水泥窑9MW余热发电利用

正中材罗定水泥有限公司一期工程的4500t/d水泥熟料生产线于2011年10月底投产,12月就实现了熟料月达产。公司在2012年1月对该熟料生产线进行了热工标定,在标定的基础上,根据生产线实际生产时窑头窑尾排放的废气参数,最终确认了生产线配置9MW纯低温余热发电系统。1电站建设1.1热工标定结果标定期间,窑投料量在380t/h左右,折合熟料产量基本在5630t/d左右。1.1.1窑头篦冷机去电收尘废气管段相关参数(表1)     

新型蒸汽-低沸点介质联合双循环余热发电装置

为了回收轧钢生产线加热炉冷却水汽化余热,提出了一种新型蒸汽-低沸点介质联合双循环余热发电装置。以某轧钢厂10t／h余热蒸汽为例,阐述了该装置的构成与热力循环过程,对该装置进行了设计计算,结果表明在设计工况下发电效率理论上可以达到5．4％,年净产电量为263万kWh。对实际运行下可能出现的变工况运行进行了分析,定性地讨论了余热蒸汽的干度、压力和流量对发电量和发电效率带来的影响。最后对利用该装置进行余热发电的节能与环保效益进行了分析,分析结果表明该装置的静态投资回收期仅为1．8年,年节约标准煤972．8t,年减排二氧化碳330t,社会效益明显。     

纯低温余热发电系统的热力学分析

介绍了能量平衡分析法和(火用)分析法,并将余热发电系统分为AQC锅炉、SP锅炉和汽轮机发电系统3个单元,分别建立了热平衡分析和(火用)平衡分析模型,推导了一套余热发电系统热力学分析的计算方法.根据某水泥厂2 500 t/d的新型干法水泥生产线配套建设的5MW纯低温单压余热发电系统的现场运数据,计算了余热回收热效率和(火...     

水泥余热发电窑头取热技术研究及工程应用

在干法水泥熟料生产线余热发电中,如何在不影响二次风、三次风以及水泥生产其他用风的情况下,使窑头篦冷机余热得到最大利用,是目前本行业的难点之一。本文针对水泥熟料生产线余热发电窑头篦冷机取热问题,应用流体力学商用软件对篦冷机内部压力场和温度场进行了数值模拟。研究了余热发电中篦冷机余热抽气口位置以及抽风量的变化对余热用风和水泥生产线用风的影响,研究结果成功用于了工程实际中。     

广西减缓新建水泥产能已是时机

一、水泥总量已满足社会需求 广西2008年生产水泥5191万吨,实际生产能力已大于6000万吨,按全区人均拥有量分别为1.07吨和1.24吨.加上目前已批准在建的新型干法生产线2000万吨熟料/年.到2010年年底水泥产能将超过8000万吨/年.到时人均拥有量将在1.6吨以上.     

纯低温双压余热发电系统性能分析及参数优化

针对新型干法水泥窑纯低温双压余热发电系统,进一步完善了性能评价方法,以 5 000t/d水泥生产过程为实例分析了窑头AQC、窑尾SP余热锅炉废气参数、高压段、低压段蒸汽参数、公共省煤器出口水温对余热发电系统性能的影响以及各参数之间的耦合关系.结果表明:在确定的水泥窑废气参数下,通过对纯低温双压余热发电系统热力参数的优化,能够进一步提高余热发电量.     

基于热经济学模型环冷余热锅炉蒸汽参数优化

余热锅炉参数提升是目前提高烧结余热发电指标的重要途径之一。以某年产390万t的烧结机为例,建立了以目标函数火用单价为判据的热经济学优化模型,采用遗传算法得到余热锅炉适宜的蒸汽参数。结果表明:余热锅炉年度化费用降低1.96万元/a,而蒸汽携带火用值提升1.89 GJ/h,火用单价较优化前降低了4.97%。烧结余热发电系统总发电功率11.2 MW,折合吨烧结矿发电量22.7 kW·h/t,吨烧结矿发电量提升14%。     

国内城市生活垃圾资源化处置的重大突破

6月6日，全国首家城市垃圾制炭环保工程项目在南京投产。经过分拣、脱水、粉碎、压缩、高温炭化等流程．城市垃圾转变成为热值较高的新能源——半焦式炭。它热值达20MJ左右，能直接用于发电、制热、制蒸气。生产线日处理垃圾20万t，产炭5万t，相当于日产5万多tce。垃圾制炭工艺投资仅为同等规模垃圾焚烧发电投资的1／15、垃圾堆肥的1／3。     

国家经贸委节能信息传播中心发布案例研究44:DQJ—50型清洁焦炉炼焦工艺的应用

案例研究目的通过对山西寰达实业有限公司５０万t的DQJ—５０型清洁焦炉炼焦工艺实际情况进行测试和研究，着重分析该工艺的原理及应用，验证其节能和环保效益，综合评价其经济效益、社会效益、市场前景及推广应用潜力。项目总投资该项目总投资１．３４亿元。节能效果５０万t的DQJ—５０型清洁焦炉全部投入运行后。不但可以得到高质量的焦炭，还可以回收炼焦余热资源，降低能源消耗。与改良焦炉炼焦相比，年可节能１３．８４９万tce，总价值为２２５万元。投资回收期项目全部建成后，焦炭按５８１元／t，余热发电按０．３元／kWh计算，可…     

大型热处理炉

美国安德利兹电炉制造公司最近收到了中国天津天铁冶金集团钢板厂的订单，要求制造一台年生产量为73．5万t的新型连续退火生产线上用的热处理炉。该生产线的年生产能力为73．5万t高级钢材，包括：双相钢、变压器硅钢、汽车工业和轻工业用的高强度钢板。另外，安德利兹电炉制造公司还为天津大型冷轧厂提供年产32万t镀锌产品的连续热镀锌生产线上设备。     

健全能源管理网络 促进节能工作的深入开展

民丰特纸是一有八十多年历史的大型造纸企业。公司有15台造纸生产线以及相配套的自备热电厂和自备水厂。公司的节能工作在领导和员工的齐心努下，取得了较好的成绩。2004年公司工业总产值为9．4亿元，工业销售收入8．4亿元，利税1，1亿元。公司2004年综合能源消费最126271吨标煤，产值综合能耗1．341吨标煤／万元。其主要产品标准纸单耗为342千克标煤／吨纸，耗电为958千瓦时／吨纸。     

玉林海螺 昔日能耗大户变节能主力军

玉林市的"能耗大户"--水泥工业成为"节能主力军".近日记者获悉,继近日点火投产的北流海螺项目同步规划建设余热发电工程后,兴业海螺水泥有限责任公司也计划于今年9月份投资1.8亿元建设余热发电项目,该项目建成后,预计可实现年供电12850万千瓦时(相当于一个中小型水电站),相当于节约标准煤51400吨,减少二氧化碳排放量53930万吨.海螺水泥已成为玉林市水泥工业节能减排的排头兵和主要推动者.