共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
为进一步提高模具寿命,对电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢进行了试验研究。结果表明,5Cr2NiMoVSi电渣钢用于连杆热锻模,寿命提高5~10倍,而且连杆锻坯表面光洁。 相似文献
2.
3.
研究了稀土Ce对45Cr2NiMoVSi热锻模具钢强度、硬度、塑性和冲击韧性的影响,并在相同的热处理工艺条件下,分别加入5种不同含量Ce后与不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢的力学性能进行对比.结果表明:Ce添加量在适当的范围内可显著提高45Cr2NiMoVSi的强度、硬度、塑性和冲击韧性,并且当Ce添加量为0.22%时,45Cr2NiMoVSi钢可获得最好的综合力学性能. 相似文献
4.
刘安翔 《热处理技术与装备》2007,28(4):28-31
对4Cr2MoWVNi钢和H11钢进行对比磨损试验,研究了两钢种及渗氮条件对其耐磨性能的影响.结果表明,无论试样渗氮与否,4Cr2MoWVNi钢的热耐磨性能均优于H11钢.采用这两种模具材料用于连杆热锻模,4Cr2MoWVNi钢热锻模寿命均优于H11钢,模具正常失效形式均为热磨损. 相似文献
5.
热锻模堆焊材料与工艺研究及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对热锻模的工作条件和主要失效形式,研究了CrNiWMoNb和CrWNiMnSi两种合金系统并配制成焊条,焊丝和焊剂。这两种合金系统性能均达到:硬度HRC≥50;耐磨性与3Cr2W8相当;而耐冷热疲劳性比3Cr2W8提高一倍以上。回火稳定性和抗高温氧化性远优于3Cr2W8。采用新研制材料修复的热锻模使用寿命比3Cr2W8焊模和5CrMnMo整体模提高一倍以上,有明显经济效益。 相似文献
6.
国内热模钢主要选用3Cr2W8V钢,而美国、日本、德国则多用H13钢。4Cr5MoV1Si(A1S1H13)是用量最大、用途最广泛的钢种。4Cr5MoV1Si可应用于压铸模、轻金属挤压模、锻模、塑料模、热剪切刀片,还可用作冷挤凹模、冷挤钢管环形模、顶杆等,是冷热兼用的模具钢。4C15MoViSi钢具有良好的高温耐磨性,韧性。和3Cr2W8V钢相比,4Cr5MoV1Si钢尤其在抗冷热疲劳和抗氧化性方面显得更为优越。在许多场合,用4Cr5MoV1Si钢制成的模具可以获得更高的使用寿命。一4Cr5MO=Mux钢的热处理1.运火4Cr5MOVISi钢的退火温度通常为850~900t,退… 相似文献
7.
8.
9.
铈对45Cr2NiMoVSi热作模具钢组织及耐磨性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了添加5种不同含量Ce的45Cr2NiMoVSi热作模具钢的组织及耐磨性,通过分析组织和磨痕形貌,以及平均磨损率的变化情况,与不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢进行对比.结果表明,Ce添加量在适当的范围内组织得到显著细化,平均磨损率有了明显下降,磨痕形貌也比较细而浅,从而使耐磨性得到有效提高,并且当Ce添加量为0.22%(质量分数)时,45Cr2NiMoVSi钢的表面平均磨损量最少,耐磨性最好,其平均磨损率是不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢的34.21%. 相似文献
10.
研究了添加5种不同含量铈(Ce)的45Cr2NiMoVSi热作模具钢的组织及耐磨性,通过分析组织、磨痕形貌以及平均磨损率的变化情况,与不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢进行对比。结果表明:Ce添加量在适当的范围内45Cr2NiMoVSi钢组织得到显著细化,平均磨损率有明显下降,磨痕形貌也比较细而浅,耐磨性得到有效提高。当Ce添加量为0.22%(质量分数)时,45Cr2NiMoVSi钢的表面平均磨损量最小,耐磨性最好,其平均磨损率是不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢的34.21%。 相似文献
11.
对4Cr2MoWVNi和H11模具钢进行了对比磨损试验,研究了渗氮对两钢种耐磨性的影响.结果表明,无论试样渗氮与否,4Cr2MoWVNi钢的热耐磨性均优于H11钢.4Cr2MoWVNi钢连杆热锻模寿命优于H11钢.模具正常失效形式均为热磨损. 相似文献
12.
1.前言连杆热压模锻的模具外形尺寸为350×250×150mm,在摩擦压力机上成形,锻压速度为每分钟15—20次,锻坯为35CrMoA 钢。虽属静压力锻造,但需承受小能量多次冲击力,且与高于1000℃的高温金属坯料接触时间长,型腔瞬时温度可高达500~650℃。当高温金属坯料塑性变形激烈流过型腔时,型面需承受很强的挤压力、塑变抗力、摩擦力以及反复加热冷却和反复膨胀收缩循环应力的作用,易使模具型腔表面、凸台、筋、棱角等薄弱部位早期磨损、疲劳龟裂、压陷、拉毛、剥落和擦伤。笔者对5Cr2NiMoVSi 新型热模锻压力机模具钢采用复合渗双重淬火强化新工艺,有效地防止模具早、中期失效,使用寿命大幅度提高。因而是一种提高连杆热压成形模具寿命的有效途径。2.5Cr2NiMoVSi 钢主要工艺参数和工艺试验 相似文献
13.
14.
15.
一、前言 4Cr5MoWVSi钢(美国钢号H_(12),日本为SKD_(62))是常用的典型热模具钢,具有良好的室温和高温力学性能,广泛用于挤压模、压铸模或热锻模等。该钢的正常淬火组织为马氏体,调质处理后为回火马氏体或回火索氏体。但是,对于大型模具,由于淬火时冷却速度较低,表面为马氏体,心部或接近于心部有可能形成贝氏体或屈氏体的混和组织。有关混合组织对4Cr5MoWVSi钢性能的影响很少有详细报导。热模具的主要失效类型是开裂,其基本过程是:①裂纹的形成;②在交变应力下裂纹的扩展;③当裂纹扩展到临界尺寸时,模具开裂。上述三个阶段均与材料的性能(如 相似文献
16.
大中型热锻模双冷速淬火工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言我厂生产汽车锻件和煤机配件的大中小型热银模,模膛深浅各异,需求量大。热锻模材质为5CrNiMo钢,最大重量2t,规格在1050×550×450mm以内。自1986年以来开展了大中型热锻模热处理工艺试验,多次改换入油淬火的方式,均不能解决模膛硬度低,淬硬层浅的问题,此外,锻打过程中易开裂和压溃,使用寿命低。1993年通过总结、分析,认为锻模尺寸大、模膛深、淬火时油流不出来,使模膛内油温升高甚至气化降低了模膛冷却速度,是造成模膛硬度低的原因。据此.提出了双冷速淬火工艺。2现场条件及工艺方法2.1现场条件锻模为5CrNiMo钢,规… 相似文献
17.
18.
19.