氮化钛涂复刀具在生产中的应用

前言 为了提高刀具的耐磨性和耐腐蚀能力,目前国际上广泛采用刀具涂复新技术。刀具涂复技术主要有化学气相沉积法和物理气相沉积法两种。化学气相沉积法可使基体的温度上升到1000℃以上,刀具容易产生热变形,所以常用在硬质合金刀具的涂复。物理气相沉积法的基体温度可控制在600℃以下,这种方法适合于高速钢刀具表面的涂复,这样既可以保证不降低高速钢基体的硬度,而又能在刀具表面上获得一层高硬度、高耐磨性的涂复层。这种方法基本上不改变原来刀具表面的成分和几何精度,而只是沉积上一层复膜,使刀具获得良好的使用性能。 目前物理气相沉积…     

氮化钛超硬膜层刀具的研制

一、前言 近几年来,国外利用涂复技术制备超硬刀具的发展异常迅速。这种刀具具有超硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。比未涂复刀具提高寿命3～9倍。超硬膜刀具的问世,国外称做为“刀具革命”。 目前,国外的超硬刀具的膜层主要有Ti N、Ti C、Al2O3 以及利用这几种化合物的复合膜层。其中TiN膜层刀具由于其美丽的金黄色色泽以及附着力好,工艺比较稳定等因素而最引人注目,现已成功地应用于工业性切削加工中。 超硬膜层刀具的制备有化学气相沉积法 (简称 CVD法)和物理气相沉积法(简称PVD法)两种。CVD法是通过挥发性金属卤化物,金属有…     

纳米氮化钛陶瓷刀具研制成功

安徽合肥工业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目——纳米TiN、AIN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。该研究项目纳米TiN（氮化钛）改性TiC基金属陶瓷材料，采用在金属陶瓷TiC中引入纳米TIN细化颗粒的方法。由于晶粒细小有利于提高材料的强度、硬度与断裂韧性，对于开发研制新型刀具有重要意义。     

离子镀氮化钛涂层刀具通过鉴定

离子镀涂层刀具是国际上最新高速钢刀具,被称为高速钢刀具的一次革命.中国科学院金属研究所研制的氮化钛涂层刀具于1984年9月通过了技术鉴定. 鉴定认为,空心阴极离子镀刀具涂层技术完全满足工具涂层要求,涂层性能可靠,涂层工具明显提高了寿命,提高了产品成品率及工件表面光洁度.金属所的该项技术在国内居于领先地位,具有大的经济效益.建议进一步扩大试生产,并加快成果的推广.     

哈理工大学成功研制超硬系列刀具

近日，哈尔滨理工大学以省重点科技攻关项目“超硬刀具系列开发与产品化研究”为依托，成功研制开发出超硬系列刀具。据介绍，此系列刀具应用范围广，经济效益社会效益可观。     

浅谈超硬刀具产品工艺标准化工作

本文主要介绍了超硬刀具(PCD/PCBN)产品工艺标准化工作的特点、内容以及开展超硬刀具产品工艺标准化的途径,并着重介绍了超硬刀具复合片制备工艺标准化、焊接工艺标准化及磨削工艺标准化。     

基于专利分析的PCD超硬刀具发展态势研究

聚晶金刚石(PCD)超硬刀具因具备优异的力学、光学、电学、热学、声学和生物学等特性,在超硬刀具领域占据尤为重要的地位.基于德温特专利数据库,利用ITGInsight文献分析工具,依次对全球范围内的PCD超硬刀具相关专利进行了总体态势分析、区域布局分析、主要专利权人实力分析、研究热点分析以及核心专利识别.重点对PCD超硬...     

浅谈超硬刀具产品工艺标准化工作

本文主要介绍了超硬刀具(PCD/PCBN)产品工艺标准化工作的特点、内容以及开展超硬刀具产品工艺标准化的途径,并着重介绍了超硬刀具复合片制备工艺标准化、焊接工艺标准化及磨削工艺标准化。     

氮化钛膜层刀具的经济效益分析

由于氮化钛膜层刀具具有硬度高、耐磨性好、加工不易产生粘着现象、寿命长、重复性好、提高加工精度等一系列优点,自问世以来就非常受人们的欢迎和重视。 为了将八十年代国际上盛行的这项新技术用于我国四化建设,我所设计和制造了空心热阴极离子镀膜机,并用此设备镀制了氮化钛膜层钻头、插齿刀、滚刀、丝锥、铣刀等刃具,在沈阳量具刃具厂、沈阳第一机床厂、中捷人民友谊厂、哈尔滨量具刃具厂、沈阳鼓风机厂、沈阳电工机械厂等单位进行切削试验,用户一致反映该刀具切削性能优异,经济效益显著。 一、氮化钛膜层刀具寿命显著提高 用空心热阴极…     

浅谈超硬材料刀具在机械加工中的使用

超硬材料刀具目前主要有单晶金刚石刀具,聚晶金刚石（PCD）刀具,化学气相沉积（CVD）的金刚石刀具,聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具等。它不仅是加工高硬度材料的理想刀具,而且用超硬材料刀具替代普通刀具进行切削,可以实现铸、锻毛坯件的高速、高效加工和／或一次性完成粗、精加工。它具有高效、低耗,适应性强、制造周期短等优点。目前已在汽车、摩托车、航空、矿山、电子、玻璃等行业机械加工中得到广泛应用。     

超硬刀具表面强化工艺及试验装置研制成功

机械工业部沈阳真空技术研究所完成了部管科研项目(课题号84231079)“超硬刀具表面强化工艺及试验装置,最近通过全国鉴定。 由于超硬刀具表面强化工艺是应用空心阴极离子镀技术在工具表面镀氨化钛膜层具有附着力好、离他率高、工艺稳定,结构简单、操作安全等优点,因而明显提高了工具寿命,提高切削速度,节省贵重钢材,节省能源,经济效益显著,对机械工业技术改造有着重要意义。这项新工艺,在国外发展很快,被称之为“工具革命”;在国内被看作是离子镀氨化钛装饰膜之后的主攻方向。沈阳真空技术研究所在离子镀氮化钛工具表面强化工艺及设备方面做…     

我国纳米氮化钛陶瓷刀具开发成功

我国的国家科技攻关重大项目“纳米TiN、A1N改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术”通过了国家有关部门鉴定，标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具开发成功。     

氮化钛涂层高速钢齿轮刀具的切削性能试验

用HCD法在高速钢刀具表面沉积超硬氮化钛涂层,可大幅度地提高刀具的切削性能,取得良好效果.在北京拖拉机五厂、北京第三机床厂、北京机床齿轮厂、北京第二汽车厂齿轮分厂等厂家的协助下,在KYF-600型空心阴极放电离子镀膜机上用多种工艺参数,涂覆了一批高速钢齿轮刀具,并结合生产实践与未镀氮化钛的齿轮刀具进行了切削性能试验对比.     

硬质合金与超硬刀具在切削加工中的应用

随着我国机械、电子、化工、航天航空工业的飞速发展和科学技术的不断进步,这些新型的超硬刀具将越来越广泛地应用于我国生产的各个领域,并将带来更大的经济效益。主要阐述硬质合金刀具、人造聚晶金刚石刀具、立方氮化硼刀具、复合氮化硅陶瓷刀具的性能特点及其在切削加工中的应用。     

氮化钛涂层高速钢刀具磨损特性及磨损规律的研究

本文探讨了涂层高速钢刀具的磨损特性和磨损扩展规律，分析了涂层在各磨损阶段起的不同作用，并说明了在使用涂层刀具时应注意的一些问题     

浅谈提高超硬刀具材料线切割加工效率的途径

切削加工技术在社会发展的过程中有了非常明显的改进和完善,同时各种新型的切削技术也在加工中得到了非常广泛的应用,也正是因为这些技术的应用,机床设备的积极作用才能得到全面的展现。本文主要分析了提高超硬刀具材料线切割加工效率的途径,以供参考和借鉴。     

多弧离子镀沉积氮化钛铝超硬膜的研究

采用多弧离子镀技术沉积氮化钛铝超硬反应膜。考查了沉积工艺参数对膜层组织表面形态的影响，进行了显微硬度测定分析及膜层耐磨性实验，确定了氮化钛铝超硬反应膜的最佳沉积工艺。     

硬脆材料加工中超硬刀具的应用

在硬脆材料的加工中,对刀具材料的要求越来越高,硬度高、性能好的刀具已成为加工过程中理想的刀具。近年研制成功的超硬刀具,由于的性能好,耐用度高、综合成本低等特点,应用越来越广泛。本文主要针对超硬刀具在硬脆材料中的应用进行分析,使超硬刀具在今后能够得到更好的发展以及更加广泛的应用。     

纳米氮化钛陶瓷刀具项目通过国家相关部门的技术鉴定

近日，安徽省合肥：12业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目一纳米TIN、AIN改性的TIC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。