α-甲基苯乙烯低聚物的合成

简介了α-甲基苯乙烯低聚物的合成方法、性能及应用     

α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物的研制

以α-甲基苯乙烯,丙烯腈和苯乙烯为原料,用乳液法合成了α-As共聚物。对各种影响因素进行了考察,结果表明,单体中α-甲基苯乙烯含量对共聚物转化率,特性粘数,熔体指数和Tg有显著的影响。由于在α-AS中引入了α-MS,α-AS共聚物的Tg为131℃,比AS共聚物高30℃。在助溶剂存在下,共聚物与氯化聚乙烯共混后产物α-ASC具有耐热,抗冲和耐老化的特点。     

α-甲基苯乙烯的均聚和共聚及应用研究进展

介绍了α-甲基苯乙烯在本体、溶液、乳液聚合等方面的均聚和共聚合研究进展；对α-甲基苯乙烯聚合物的结构特性、热力学性能进行了总结；列举了α-甲基苯乙烯在有机合成及高分子助剂等方面的应用；并对此领域的发展进行了展望。     

α-甲基苯乙烯光催化氧化反应的研究

以α-甲基苯乙烯为原料,五氧化二钒/烷基紫精插层化合物为光催化剂,对影响光催化合成苯乙酮的实验条件如:溶剂的影响、催化剂的用量、O2流速等进行了研究。实验结果表明:当催化剂浓度为0.20 g/L,O2流速25 mL/min,反应6 h,α-甲基苯乙烯的转化率可达32%,苯乙酮的选择性为98%,产率为31%。     

苯酚焦油中提取α-甲基苯乙烯二聚物新工艺

苯酚焦油是异丙苯法生产苯酚丙酮装置的副产物,其中含有的苯酚、α-甲基苯乙烯二聚物等均为高附加值的产品。采用先初馏后结晶再减压精馏新工艺从苯酚焦油中提取出α-甲基苯乙烯二聚物产品。研究结果表明,进料量为0.5～1 mL/min、操作压力为(0.005～0.01)MPa、回流比为3∶1～4∶1,α-甲基苯乙烯二聚物产品的收率达到80.28%,α-甲基苯乙烯二聚物产品的纯度达到99.17%。工艺路线简单,有效回收了苯酚焦油中的α-甲基苯乙烯二聚物,实现了清洁生产。     

α—甲基苯乙烯低聚物的合成与应用

简介了α－甲基苯乙烯低聚物的合成方法、性能与应用。     

α-甲基苯乙烯低聚物V-276的合成

用腐蚀性较弱的酸性催化剂代替浓硫酸催化α-甲基苯乙烯的自聚合反应，制得低聚物V－276，取得较理想的实验结果，并讨论了其影响因素。     

α－甲基苯乙烯低聚物的合成与应用

简介了α－甲基苯乙烯低聚物的合成方法、性能与应用。     

α-甲基苯乙烯对ABS树脂耐热改性的研究

采用乳液聚合的方法合成了一系列α-甲基苯乙烯(α-MSt)/苯乙烯(St)/丙烯腈(AN) (α-MSAN)共聚物,用ABS接枝共聚物与α-MSAN熔融共混制备了耐热ABS。研究了α-MSAN组成对ABS耐热性能及力学性能的影响。固定AN的含量,调整α-MSt/St配比,差示扫描量热分析发现,α-MSAN的玻璃化转变温度(Tg)随着α-MSt含量的增加呈线性增加趋势,α-MSt含量每增加10%,共聚物的Tg均提高约1-2℃;动态力学分析发现,ABS树脂的Tg随着α-MS含量的增加向高温方向移动,当α-MSt/St配比为100/0时Tg高达129. 5 C。固定α-MSt/St的配比为50/50,调整AN含量,结果发现,当AN含量为25%(质量分数,下同)时,ABS树脂的Tg可达121℃,且力学性能最佳。     

α-甲基苯乙烯市场开发前景广阔

α-甲基苯乙烯是一种重要的化工产品,具有广泛的用途。 以α-甲基苯乙烯为单体,用阳离子固体酸作为催化剂,采用溶剂聚合方法进行齐聚所得聚α-甲基苯乙烯,具有优良的流动性,耐光老化性。     

α一甲基苯乙烯的均聚和共聚及应用研究进展

介绍了α-甲基苯乙烯在本体、溶液、乳液聚合等方面的均聚和共聚合研究进展;对α-甲基苯乙烯聚合物的结构特性、热力学性能进行了总结;列举了α-甲基苯乙烯在有机合成及高分子助剂等方面的应用;并对此领域的发展进行了展望.     

α-甲基苯乙烯加氢工业催化剂失活分析及再生

苯酚丙酮装置副产的α-甲基苯乙烯影响装置物耗,通常采用加氢将其转化为异丙苯作为原料循环使用,可提高装置运行效率、降低单耗,提高技术经济指标。α-甲基苯乙烯具有高度聚合性,易形成低聚物,同时含水、苯酚、碱性物等杂质,从而导致加氢催化剂失活。针对某工业装置运行中α-甲基苯乙烯加氢催化剂出现的失活现象进行剖析,并根据分析结果进行再生试验。结果表明,加氢催化剂失活原因主要是由于钠、铁杂质沉积以及苯酚、苯乙酮的聚合物覆盖所致。基于失活原因,重点比较了不同再生方案对加氢催化剂性能的影响,结果发现,水洗可以去除钠杂质,热异丙苯清洗或焙烧加氢催化剂可以除去表面的聚合物,使加氢催化剂性能完全恢复,产物中α-甲基苯乙烯残余量约500×10^-6,通过再生试验为工业α-甲基苯乙烯加氢催化剂的长周期稳定运行提供技术支撑。     

α-甲基苯乙烯树脂对轮胎胎面胶性能的影响

研究α-甲基苯乙烯树脂对以不同苯乙烯含量溶聚丁苯橡胶(SSBR)及其与顺丁橡胶(BR)并用胶为主体材料的轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:苯乙烯质量分数较大(0.36)的SSBR(记为SSBR1)与α-甲基苯乙烯树脂的相容性更好,加入α-甲基苯乙烯树脂的SSBR1胶料和SSBR1/BR并用胶都具有更均衡的抗湿滑性能和滚动阻力;SSBR1/BR并用胶的硫化速率更快,交联程度、拉伸强度和拉断伸长率更高,DIN磨耗量更小,综合性能更优异。     

α-甲基苯乙烯低聚物M-80树脂的合成与应用

综述了α-甲基苯乙烯的5-8聚体作为塑料加工助剂、改性剂及增强剂等的应用及其合成工艺.指出标题化合物是一种有利于环保,有生产价值的产品.     

从α-甲基苯乙烯制备龙葵醇和龙葵醛

研究以α-甲基苯乙烯为原料,用过氧乙酸环氧化得到α-甲基环氧苯乙烷。然后,α-甲基环氧苯乙烷经异构化和经氢化还原后分别制得龙葵醛和龙葵醇。     

双亲性寡聚体聚(苯乙烯-丙烯酸-对氯甲基苯乙烯)季铵盐修饰蒙脱土的制备与表征

利用自由基共聚制得聚(苯乙烯-丙烯酸-对氯甲基苯乙烯)(PSAA)寡聚体,季铵化后与蒙脱土进行离子交换得到聚(苯乙烯-丙烯酸-对氯甲基苯乙烯)修饰蒙脱土(PSAA/MMT)。利用红外、凝胶渗透色谱、热重、核磁共振和X衍射分析仪对其结构性能进行了表征。发现当寡聚体中丙烯酸含量为5%时,热稳定性较好。但是在其修饰蒙脱土中,当丙烯酸的含量为10%时,热稳定性更好,当失重10%时,其热降解温度为367℃。X衍射分析和透射电子显微镜结果显示,寡聚体季铵盐与蒙脱土进行离子交换,得到了剥离的有机修饰蒙脱土。     

α-甲基苯乙烯和苯乙烯共聚物乳液的合成及性能研究

在不通N2的条件下,采用半连续法,在85℃、乳化剂用量为总量的7.53%时合成出了不同单体配比的α-甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物[P(AMS-St)]乳液,其中AMS单体含量最高可达70%以上。用红外、核磁对共聚物结构进行了表征,讨论了加料方式、反应温度、乳化剂用量、单体配比对乳液转化率及稳定性的影响和单体组成与乳液流变性、乳胶粒径大小之间的关系。结果表明随单体中AMS含量的增加,乳液黏度逐渐变大,乳胶粒径逐渐变小,乳胶粒具有均一的尺寸。     

4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物的合成

采用活性阴离子聚合方法，以四氢呋喃(THF)/环己烷(CYX)为溶剂、正丁基锂为引发剂，苯乙烯与4-叔丁氧基苯乙烯为单体合成4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物，并表征了其结构与性能。结果表明：-78℃，THF为溶剂时，4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物相对分子质量分布指数(PDI)为1.23，共聚过程中4-叔丁氧基苯乙烯活性高于苯乙烯；m(THF)∶m(CYX)=5∶5的THF/CYX为溶剂，-30℃下所得4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物的PDI为1.10，相对分子质量分布更窄且有利于降低聚合成本；4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物的玻璃化转变温度(t_g)均低于4-叔丁氧基苯乙烯均聚物，4-叔丁氧基苯乙烯含量越高，4-叔丁氧基苯乙烯-苯乙烯共聚物的t_g越高。     

α-甲基苯乙烯在生产过程中产生颜色的机理与脱色研究

介绍了α-甲基苯乙烯在加热过程中生产颜色的机理,并用模拟软件设计精馏实验,利用RadFrac模型讨论了回流比与理论板数关系、塔内温度分布曲线的最佳条件,根据精馏原理分离出α-甲基苯乙烯中的有色物质,达到了脱色的目的。     

α-甲基苯乙烯加氢工业催化剂失活分析及再生

苯酚丙酮装置副产的α-甲基苯乙烯影响装置物耗,通常采用加氢将其转化为异丙苯作为原料循环使用,可提高装置运行效率、降低单耗,提高技术经济指标。α-甲基苯乙烯具有高度聚合性,易形成低聚物,同时含水、苯酚、碱性物等杂质,从而导致加氢催化剂失活。针对某工业装置运行中α-甲基苯乙烯加氢催化剂出现的失活现象进行剖析,并根据分析结果进行再生试验。结果表明,加氢催化剂失活原因主要是由于钠、铁杂质沉积以及苯酚、苯乙酮的聚合物覆盖所致。基于失活原因,重点比较了不同再生方案对加氢催化剂性能的影响,结果发现,水洗可以去除钠杂质,热异丙苯清洗或焙烧加氢催化剂可以除去表面的聚合物,使加氢催化剂性能完全恢复,产物中α-甲基苯乙烯残余量约500×10~(-6),通过再生试验为工业α-甲基苯乙烯加氢催化剂的长周期稳定运行提供技术支撑。