Nd-Fe-B系磁体性能的提高

Nd-Fe－B磁体根据Nd2Fe14B单晶饱和磁化强度的理论值具有（BH）max为512kJ／m3（64MGOe）的磁特性，但目前能够大量稳定生产的Nd－Fe－B磁体之（BH）max仅为318kJ／m3。为了提高其磁性能，研究了Nd－Fe－B烧结磁体的各种构成相，即T1相（Nd2Fe14B相）、T2相（Nd11Fe4B4相）和富Nd相的相比率，对其烧结行为的影响，以及这些相的存在比率与其磁特性的关系。采用纯度为99．5％的钱、纯度为99．9％的电解铁和硼铁（B20．2％，余为Fe）为原料，在高频电炉中熔炼成Nd15Fe77B8成分的熔体，在铁模中铸锭，制备成粉末和一定规格的试样…     

形变热处理Fe-Mn-Si合金的形状记忆效应

高锰铁基合金的形状记忆效应，是由于应力诱发γ奥氏体→马氏体相变和加热引起的e～v逆转变所产生的．为了获得良好的形状记忆性能，必须满足两个条件：（1）在无永久性滑移的条件下，由于形状变化必须产生大量的应力诱发。马氏体卜对由于在正向v～。转变时发展的肖克利部分位错的反向运动而产生逆向转变．vrt。相转变行为在Fe－Mn合金与Fe－Mn－St合金之间有着明显的差异．因为人们发现形变热处理（“training”）对于改进Fe－Mn－St合金的形状记忆效应十分有效，因此研究了Fe－30Mn一回i和Fe－32Mn一田i两个合金采取这种处理后的效果…     

低膨胀铸造合金

日本碍子公司开发的一种新型低热膨胀合金，其化学成分含（wt％）C0．3～2．0、Ni25～32、Co12～20、Sic．3～2．0、Nb0．2～0．8、Mn＜1、Mg或Ca0．01～0．20、余为Fe及杂质。该合金是在Ni－Co－Fe系低膨胀铸造合金（C0．3～2．0％、Ni25～32％、Co12～20％）中进一步添加了Nb0．2～0．8％，从而获得了在更广阔的温度范围内热膨胀系数很小，并具有球状石墨而且铸造性和加工性都得到大幅度改善的低热膨胀合金。之所以限定上述成分范围，原因在于C若少于0．3％则在大气中铸造困难，但多于2％时便会使热胀系数增大。0．3～2％的C可确…     

硼添加对Fe-Ga合金相结构和磁致伸缩的影响

研究了（Fe0．81Ga0．19）100-xBx（x=0-20）合金的相组成和磁致伸缩特性．结果表明：x=1时,铸态合金由A2（bccFe（Ga））相和Fe2B相组成;x=5,10,15,20时,为A2相、L12（α—Fe3Ga）相和Fe2B相组成．800℃保温3h油淬后,当x=1,5时,为修正的DO3（Fe3Ga）相和Fe2B相组成;x=10,15,20时,为修正的D03相、L12相和Fe2B相组成．加入B元素后铸态合金的饱和磁致伸缩系数λs在x=1和10处出现峰值;油淬后随着B含量增加,合金的磁致伸缩系数先增大后减小,其中x=10合金的λs比相应油淬Fe81Ga19合金的λs增加了80％．油淬态合金,随B含量添加,析出Fe2B相,导致Fe-Ga合金基体中修正的D03相的Ga含量相应提高,磁致伸缩提高;随着B含量的进一步增加,合金中出现了过多的Fe2B相和L12相,磁致伸缩下降．     

铸造性能优良的Fe-Cr-Co系永磁合金

日本住友特殊金属公司开发了一种铸造性特别好的Fe－Cr－Co系永磁合金，其化学成分含（Wt％）Cf17~30，CO4~27，A10．4.2，p0．05~0．4，轻稀土类混合元素（MM）＜0．4，并含有Nb、Zr、Ti、Mn之中的至少1种元素，其余为Fe和难免杂质。之所以选择了上述的成分范围，是因为该合金的Cr、Co与Fe构成了合金的主要成分，其中Cr若少于17％和Co少于4％时就得不到所要求的磁特性，但Cr＞30％时不仅不会提高磁特性反而在熔炼时会使炉渣粘度增高，剩余磁通密度降低，从磁特性和生产成本L考虑CO含量最好在15％以下。AI有提高铸件表面质量的效…     

6N01合金成为高速车辆的主导合金

6N01合金是一种日本研制的在6001系合金基础上发展起来的新型高速车辆合金，既有相当高的强度性能与成形性能又有可接受的可焊性能，为制造铝双层结构轨道高速车辆提供了良好的材料。6N01牌号中的“N”代表“日本（Nippon）”之意。6001合金现在用的很少，1955年成为一种非常用变形铝合金，但在此基础上开发出了一系列的性能更好的合金，如6101、6101A、6101B、6201、6201A、6401、6501、6N01等。根据日本JIS H4100，6N01的成分（质量％）为：Si0．40～0．9，Fe0．35，Mn0．5，Mg0．40～0．8，Cr0．3，Zn0．25，Ti0．1，（Mn＋Cr）0．12～0．50，其他杂质每个0．50，总计0．15，其余为Al。与原型合金6001相比，6N01合金的Si、Mg含量提高了，并对（Mn＋Cr）的含量作了规定。6001合金的成分（质量％）：Si0．35～0．7，Fe0．6，Cu0．10，Mn0．03，Mg0．35～0．7，Cr0．03，Zn0．10，其他杂质每个0．03，总计0．15，其余为Al。     

一种新型的含铅的铝合金

据美国专利US6908590B2报道，美国SPX公司（SPX Corporation）发明一种新的铝合金，其成分（质量分数，％）为：6．5～8．5Si，0．6～1．0Fe，0．0～0．5Mn，0．35～0．6Mg，0．0～1，0Zn，0．0～0．2Ti，2．0～2．5Cu，其他元素一个或几个0．15。所谓的其他元素是指铅。     

高性能R_2CO_(17)型磁体

新日本钢铁公司正发的一种新型稀土永磁体，其成分含（Wt％）：R（主要是Sm）23～28，Cu4~10，Fe15～25，Zr0．2～5，B0．005～0．06，余为Co和难免杂质。该成分的熔体直接连续浇铸成厚度＜3mm的薄板，并进行急冷（水淬）处理。该合金是以R2Co17金属门化合物（R是以Sm为主的稀土金属）为主体的磁化性能优良的R－Co－Cu－Fe－Zr－B系永磁材料。在该合金中添加微量硼，通过直接连续铸造快冷处理，可抑制粗大X相的析出，不致于引起饱和磁化强度的降低，显著改善了磁化性能。上述成分的R（主蛋是Sin）、Cu、Fe可以保证充分高的饱和磁…     

高强度Al—Mg—Si合金

据美国专利6994 760 B2报道，德国柯鲁斯集团（Corus Group）科布仑茨轧制厂（Corus aluminium walzpmdukte GmbH，Koblenz）发明一种高强度Al—Mg-Si合金，其特点是中间金属化合物的含量低，因而既有高的强度又有良好的疲劳性能，其主要成分（质量分数／％）：Si0．75，Cu0．6，Mn0．2，Mg0．45，Fe0．01，其他杂量痕量。铸锭在均匀化处理后，于530℃～560℃加热（4～30）h后热轧。     

强度最高的工模具铝合金HOKOTOL

科鲁斯铝业公司（Corlls）技术研发中心开发出一批工模具厚板铝合金，其中强度最高的是HOKOTOL合金，用于生产轧制及铸造厚板，其成分（质量分数，％）：SiO．30，Fe0．35，Cu1．5～2．6，Mn0．1，Mg1．8-2．6，Cr0．05，Zn5．7～7．6，Ti0．06，Zr0．08～0．25，其他每个0．05、总计0．15，其余为铝。     

超低温用高强度高韧性无磁不锈钢

在超导磁体装置中要求使用能在液氦温度（4K）下承受由高磁场引起的高应力的高强高韧无磁不锈钢。常用的304和316之类奥氏体不锈钢，具有良好的耐蚀性、低温韧性和焊接性，但在超低温下往往由于塑性变形而引起马氏体转变以致带来磁性。新发展的一些高锰高氮钢也有强度、低温韧性以及无磁性能等方面的问题。因此，日新钢铁公司通过钢中Ni、Mn、N的有效配合，并进一步复合添加Mo、V和Nb，从而开发成功一种新型高强度高动性超低温用无磁不锈钢。本发明无磁钢的成分为（wt％）C＜0．08，Si＜2，Mn3～15，Ni14～16，Cr16～25，N0．2～0．5…     

沉积态(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03软磁合金薄膜的磁性和巨磁阻抗效应

采用射频溅射法在单晶硅衬底上制备了(Fe88Zr7B5）0．97Cu0．03非晶软磁合金薄膜样品，对沉积态样品的软磁性能和巨磁阻抗(GMI)效应进行了实验研究与机理分析．结果表明，未掺Cu元素的Fe88Zr7B5沉积态合金薄膜几乎无GMI效应，而掺了适量Cu元素的(Fe88Zr7B5)0．97Cu0．03合金薄膜在沉积态下即具有显著的GMI效应．在13MHz频率下，最大纵向磁阻抗比达17％，最大横向磁阻抗比为11％，这表明(Fe88Zr7B5)0．97Cu0.03非晶合金薄膜在沉积态已具备优异的软磁性能和巨磁阻抗效应．同时讨论了该薄膜样品的巨磁阻抗效应随频率的变化特性．     

无Cu的Fe-Nb-B纳米软磁合金中B和Nb的作用

研究了B和Nb对Fe－Nb－B合金中纳米品和剩余非品基体的显微结构和内禀磁性的影响，并讨论了B和Nb的作用．用单辊熔体旅淬法制备Fe86－xNbxB14（X=0～8）合金．晶化行为和显微结构用差示扫描量热法和透射电镜研究，居里温度（Tc）和超精细场用热重力分析仪和57Fe穆斯堡尔诺测量．Fe86-xB14。（x=0～8）最初品化样品的品位尺寸，从x＝0～4的＞50nm减小到x＝5～8的＜20nm．x＝4～6时激活能明显增加而晶粒尺寸明显减小．由于成核的激活能通常高于核生长的激活能．激活能的增加对成核机制到完全结晶过程有重大贡献．当x—4～6时晶粒尺寸减…     

文摘

2001418 S微量存在将改善铁素体耐热钢水蒸气氧化特性 [刊，日 ]/仲井正昭…∥材料とプロセス， 2000， 13（ 6） 　　超超临界压火力发电锅炉用铁素体钢，除要求蠕变强度外，其在 650℃下的水蒸气氧化特性也是必要的特性之 一。本次试验对铁素体钢残存的 S含量对水蒸气氧化特性的影响进行了研究。试验材料以 B0～ BS2(0.066C－ 10.95Cr－ 0.42Mo－ 0.24V－ 0.047Nb－ 0.49W－ 2.69Co－ Fe)钢和 6S0～ 6S3(0.057C－ 10.38Cr－ 0.11Mo－ 0.19V－ 0.055Nb－ 3.22W－ 3.06Co－ Fe)钢为基础，改变 S含量分别为： 0.001％， 0.005％， …     

机械合金化Nd—Fe—B—Ti的结构和磁性

据最近报道，纳米复合磁体在一种各向同性态出现剩磁增强，这是其硬碰相和软磁相纳米晶粒间的交换耦会造成的．各向同性Nd10Fe84B6熔体急冷材料的剩磁值为1T以上，然而，这种磁体的矫顽磁力有点低．在Nd－Fe－B合金中添加适量的钛可提高其矫顽磁力。沈阳金属研究所张志东等人对此进行了研究。研究用合金为NdxFe92-xB8(x=8～16）和Nd10Fe76B8-yTi6＋y（y=0～8）。以首先按成分将粒米混合，在氩气气氛下对混合体进行机械合金化（MA）5h，再将MA粉末样品在600℃～900℃下于真空炉中退火30min，然后进行X射线衍射（XRD）分析和磁性测定…     

用金属注射成形制备的Nd—Fe—B磁体的磁性能

日本住友特殊金属公司最近研究用金属注射成形（MIM）制造Nd－Fe－B永磁体的技术，并且把MIM法制造的Nd－Fe－B永磁体的性能与用于压实成形（DC）法制造的Nd－Fe－B永磁体的性能进行对比．Fd－Fe－B合金用真空感应炉熔炼，在钢模中冷却。合金锭在盘磨中破碎，用气流喷磨磨粉．截份的平均位应为3μm-5μm。在283K下，合会粉末与溶解在纯水中的甲级纤维素搅拌混合，在293K下，混合物在1．7MPS压力下注入到腹内，模胜尺寸为lbounX18mmXho模胜的温度35W沿厚度（slDlll，方向施加四场强度！．35：MAAn．为了防止合金粉末氧化，注射…     

夹杂物对Ni—Mo—Cu—Fe系坡莫合金磁特性的影响

Ni-Mo—Cu—Fe系坡莫合金较之Fe—Ni系合金具有较高的磁导率，因而成为磁头和磁屏蔽常用的软磁材料，其磁特性受其所含杂质和夹杂物的影响很大，因此，研究了硫化物系夹杂物对其磁特性的影响。研究用的合金是在5kg真空电炉中熔炼的加硫（0．0014％～0．0106％）和加镁（0．0001％～0．016％）的77％Ni-4％Mo-5％Cu—Fe合金，合金铸锭经固溶热处理后热锻成8mm厚板坯，再研削至5．5mm厚，然后经固溶处理后冷轧成0.5mm板材。     

Nd—Fe—B—Cr纳米晶复合磁体的磁性能

以Nd2Fe14B为基础的稀土永磁体具有大磁化强度、高居里温度和高磁各向异性．尽管进行了大量研究，但没有找到磁性超过Nd2Fe14B的新型永磁材料．目前，大量的注意力集中在有可能超过Nd2Fe14B烧结磁体的交换耦合纳米晶复合磁体，这种磁体是由纳米尺度的软磁和硬磁化合物晶粒组成的．在Nd－Fe－B系统中，t－Fop、Fop和肝Fe为软磁相，Nd2Fe14B为硬磁相．纳米品复合磁体具有由软磁相造成的大过饱和磁化强度和硬磁相产生的高桥涵磁力，因此，这种材料的进性依赖于复合相的种类和技量．同时，深加少量的元素（AISt，y，CrGa，An，蛇等）…     

转炉吹炼中使用铁氧化物含量高的原料

美国豪斯亥特（Horsehead）资源开发公司，从电炉炉尘中分离Zn和其它非铁金属后，得到一种含Fe较高的原料，称之为IRM（IronRichMaterial），i巴这种高Fe原料装入转炉使用，取得良好效果。电炉炉尘原来的成分（％）为：TFe26．0、Mn2．0、Cao9．0、Mgo3．0、SiO24．0、Zn21．0，经过回收处担后得到的IRM成分（％）：TFe40～50、Cao14～18、MgO5～6、MnO3～5、SiO29．0、Zn＜0．2美国麦克罗斯（Mclouth）钢铁公司在100t级的转炉中使用IRM，试验结果表明，IRM的最佳装入量为90Okg／炉，此时终点渣中Fe含量为16％，钢水收得率…     

Tb0．3Dy0．7（Fe1-x）1．95合金的结构与磁致伸缩特性研究

利用XRD、SEM和电阻应变片等方法研究了Tb0．3Dy07（Fe1-xPtx）1.95（x=0．00,0．02,0．04,0．06,0．08）合金的微结构和磁致伸缩特性。结果表明：当Pt含量x≤0．06时,合金为具有立方MgCu2型结构的Laves单相,Pt置换Fe导致合金相的晶格常数α线性增大;磁致伸缩系数A随Pt含量的增加不断减小,随外磁场（H≤500mT）的增大而单调增大;当合金在950℃退火4h,可获得较好的磁伸缩性能。在x=0．08时,合金中出现微量第二相Fe3Dy,证实Pt在Tb0．3Dy0.7Fe1.95合金中的最大固溶度小于5at％。