超高压泵阀试验台简介

目前,液压控制系统迅速地向着高压及超高压方面发展。根据引进的西德FAG公司超高压RK系列油泵和W系列电磁换向阀型式试验的要求,我们在德州液压机具厂的协助下,完成了超高压泵阀型式试验台的研制,于1987年12月通过了省级技术鉴定,达到国内超高压     

液压阀试验台计算机控制系统

针对传统的液压阀试验台精度不高、自动化程度低等缺点,采用电磁阀、西门子S7-200系列PLC和Visual Basic 6.0改进设计了煤矿液压支架用阀试验台,实现了试验控制和数据采集的自动化,提高了实验效率.其数据的采集和设备的控制由PLC等现场设备完成,VB则主要完成数据通信、网络管理、人机界面和数据处理等功能.     

高压液压阀试验台通过鉴定

32MPa高压液压阀试验台是甘肃工业大学液压教研室在北京液压件厂支持下设计研制的,于1887年5月28日在兰州由甘肃省工业厅主持下,通过鉴定。该台达到了国际标准B级精度,噪声低,振动小,为液压阀的性能研究与西北地区液压技术的发展提供了一个良好的     

液压阀试验台控制系统的研制

介绍了液压阀试验台控制系统的工作原理及测试系统的构建方式。通过使用工控机和数据采集卡实现测试数据采集、测试系统控制的自动化,大大提高了液压阀的测试效率和测试精度。通过使用触摸屏,提高了系统的易用性。实际使用表明,该系统精度高、可靠性好,完全满足设计要求。     

超高压泵阀型式试验台

一、试验台技术规格本试验台是根据《液压泵、阀型式试验》的要求进行设计的。油泵试验台可进行泵的跑合试验、效率试验、自吸试验、高温试验、超速试验、超载试验、冲击试验、连续超载试验和连续满载试验。油泵主要技术参数见表1。油泵型式试验台技术规格:驱动功率13kW;系统最高压力100MPa;系统     

超高压液压试验台研制成功

一种广泛用于煤矿、机械、化工、冶金、科研领域的试验装置——WQ型超高压液压试验台,由江都矿业机械厂自行设计并研制成功,并投入小批量生产。该试验台是煤矿三用阀验收和调试的必备设备,配合函数记录,可对安全阀进行特征试验,此外,还可对各种液压元件进行超高压、     

一种高性能液压阀综合试验台设计

液压阀是控制液体流量、压力或方向的元件,是液压系统中不可或缺的重要部件,有必要对其进行充分的出厂试验。针对目前液压阀综合试验台的高性能需求,设计了一种集机电液于一体的液压阀综合试验台。该试验台采用模块化液压系统、水-油热交换温度控制系统、智能化电气控制及数据采集显示系统设计,具有安全性好、可靠性强、测试精度高、操作简便等诸多优点,能够满足同一试验台多项测试的目的。经验证,该试验台实现了行业标准要求的各项出厂性能试验,已达到液压阀性能测试要求,具有良好推广价值。     

液压阀CAT试验台液压参数的计算机控制

一、引言近年来计算机科学在飞速地发展,尤其是微型计算机,它得功能在不断地增强而价格在不断地下降,使得计算机很快地渗入到工业的各个领域,相继出现了CAD、CAM、CAT等新兴科学。上海交通大学与昆山液压件厂联合为武汉钢铁公司研制的“高压大流量新国际B级精度液压阀CAT试验台”就是这样一个CAT系统。该系统的整个测试过程均由计算机控制,包括测试过程的自动进行;对系统压力、流量及油温的控制;数据的自动采集、处理及输出。本文介绍对系统压力和流量如何实现计算机控制。该试验台使用一台MDR-Z80B微型计算机进行集中控制。该机以Z80B作为CPU,时钟频率为5 MHZ,内存为64K,配备双软盘     

高压液压阀耐压试验台制作及调试

本文介绍了对高压液压阀做耐压试验的一座试验台的系统原理、制作特点及调试过程.     

超高压阀试验台的研发

主要介绍液压支架超高压阀的试验技术以及一些技术问题的解决。试验装置采用先进的传感器、仪表以及计算机辅助测试技术,操作方便,测试精度高。     

新国标液压阀CAT试验台的微机系统

一、引言几年来,液压计算机辅助测试(液压CAT)得到愈来愈广泛的应用。这与微机在我国日益普及有关,但更重要的是液压CAT本身具有十分突出的优点,主要有: 1、测试精度高。微机测试系统本身是一个高精度记录装置,采用12位A/D转换,精度达±0.1％;能实现液压参数的同步测量,通过对测试系统的反复标定,运用非线性拟合或线性插值等方法从而降低了测试系统的非线性误差;以及试验数据直接采集记录而避免了人工干与(如读数)引起的误差等等。     

液压阀综合加载试验台的设计与研究

为实现液压元件的高效率和高精度测试,针对液压阀的严格测试要求,对一种液压加载系统进行设计与研究。对液压阀综合加载试验台进行了总体设计,其主要模块包括动力模块、被测元件模块、控制模块和加载模块等。根据控制要求,对加载测试系统的测控系统进行了功能设计,可满足多路阀测试的出厂和型式试验流程。     

简介液压阀的维修方法

液压阀使用时间过长,出现故障或失效是必然的。当液压阀出现故障或失效后,多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能,失效的液压阀则成为废品。事实上,这些液压阀的多数部位尚处于完好状态,经局部维修即可恢复功能。     

小型超高压液压试验台的设计

本试验台主要是为修复液压支柱而研制的,它也可适用于0-60MPa任何压力容器的耐压试验。     

一种煤矿用液压阀试验台的液压系统设计

以煤矿液压支架用液压阀为研究对象,结合液压测试技术、SAP型智能集成供液系统、现代测控技术、模块化设计思维设计了一种多功能的液压阀测试系统.该测试系统用于对支架用液压阀的性能、耐久性测试,采用智能型动力源,满足不同压力、流量的测试要求,并可结合压力、流量、温度等传感器对测试系统及测试对象进行数据测量,运用计算机软件对数...     

ISO标准B级精度液压阀试验台精度分析

液压元件试验台的精度是试验质量的关键指标,精度分析是试验台研制过程中必须进行的工作。现将我们在 ISO 标准 B 级精度 CAT 液压阀试验台的研制过程中所作的精度分析作一简要介绍。ISO 标准规定的液压试验的 B 级精度指标     

超高压乳化液综合CAT试验台的研制

介绍了用于煤炭行业的超高压乳化液介质综合CAT试验台的系统原理、组成及功能、关键元件的研制、CAT系统以及高压条件下的安全防护等。