125MN热模锻压力机模锻曲轴,前轴自动线设计

介绍了１２５ＭＮ热模锻压力机模锻曲轴、前轴锻件自动线的设计，并对该生产线主要设备的有关技术特点作了说明。     

汽车前轴和曲轴锻件模锻工艺方案的对比、分析

模锻中型和量型载重汽车前轴和曲轴锻件的热模锻压力机自动线，因建厂投资大，确定是否采用该方案前，需进行多方案分析比较。本文介绍Ｈ．Ｂ．锻造厂在设计准备阶段进行多方案分析比较的一些情况，最后确定进口俄罗斯１２５ＭＮ双曲柄热模锻压力机模锻前轴、曲轴锻件自动线。该方案具有工艺水平高、交货期短、投资比较省等优点。     

二重攻克125MN热模锻压力机右侧机架毛坯清理落砂难点

二重集团公司重点产品12 5MN热模锻压力机右侧机架,经过铸钢车间清理工段职工努力工作,于近日攻克毛坯清理落砂难点。12 5MN热模锻压力机右侧机架体积庞大,几何形状相当复杂。该机架毛坯清理落砂最难的是有两个直径0 .6m、长6m的砂芯孔洞。车间在生产该压力机左侧机架时,仅两个超长孔洞的落砂工序就耗费了一个多月时间。为此,铸钢车间在右侧机架的生产过程中,采取了以下几点措施,确保清理落砂工作的顺利进行。一是总结左侧机架的工作经验,优化造型工艺,减少两个孔洞芯架与铸件的吸附力。二是在清理落砂工作中,充分利用好水力清砂高压泵水…     

国内生产首条全自动125MN热模锻压力机生产线投产

2008年5月8日．国内生产的首条全自动125MN热模锻压力机生产线在国机集团所属中国一拖集团有限公司（中国一拖）正式投产。 中国锻压协会名誉会长何光远在投产仪式上发言指出：“中国已跨入世界锻压大国行列．但还不是世界锻压业强国。一拖锻造“万吨线”的投产，不但使我国曲轴和前梁整体模锻的水平上了一个新台阶．也意味着中国向世界锻压强国又迈进了一步。”     

在热模锻压力机上成型空间曲线分模四拐曲轴

针对热模锻压力机的工艺特点，对成型空间曲线分模的四拐曲轴模锻工艺进行了讨论，并根据生产实践总结出在热模锻压力机上成型空间曲线分模四拐曲线的一些成熟经验。     

楔形热模锻压力机机构的优化综合

在分析了楔形热模锻压力机机构工作特点的基础上,按滑块完成金属锻压作业过程中曲柄所需的最大输入转矩最小原则进行了机构的优化综合,从而使楔形热模锻压力机构的传力达到最佳。     

40MN热模锻曲轴断裂力学分析

热模锻曲轴是压力机械的关键部件,它承受了全部工作载荷.由于其形状复杂,加工困难,所以造价较高.本文用断裂力学的观点,对含裂纹的40MN热模锻曲轴寿命作了定量分析,并对曲轴的质量检查标准提出了较合理的建议.     

楔形热模锻压力机机构的优化综合

在分析了楔形热模锻压力机机构工作特点的基础上,按滑块完成金属锻压作业过程中曲柄所需的最大输入转矩最小原则进行了机构的优化综合,从而使楔形热模锻压力机机构的传力特性达到了最佳。     

DRC2000热模锻压力机优化设计

DRC2000热模锻压力机是在引进世界先进生产技术基础上,经过不断改进、完善,充分吸收MP、SP热模锻压力机的优点而设计的,具有重量轻、刚性好、传动平稳、结构可靠、导向精度高、维修操作方便等特点,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻件精度高,材料利用率高,生产率高,易实现自动化,同时对工人的操作技术要求低,噪声和振动小,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。     

汽车前轴和曲轴锻件模锻工艺方案的对比,分析

模锻中型和重型载重汽车前轴和曲轴锻件的热模锻压力机自动线，因建厂投资大，确定是否采用该方案前，需进行多方案分析比较。本文介绍Ｈ．Ｂ．锻造厂在设计准备阶段进行多方安分析比较的一些情况，最后确定进口俄罗斯１２５ＭＮ双曲柄热模锻压力模锻前轴、曲锻件自动。该方案具有工艺水平高、交货期、投资比较省等优点。     

计算机控制技术在现代大型热模锻压力机中的应用

本文论述了计算机控制技术在现代大型热模锻压力机中的应用及其设计与研究方法，重点阐述了强编程控制器模板化和主要功能微机模块化的控制结构设计和特点。     

新型HFP2500热模锻压力机的设计

介绍了热模锻压力机优点、技术主参数、工作原理及结构组成,分析了机身、主传动系统、离合器、制动器、滑块和封闭高度调整系统,具有结构可靠、传动平稳、精度高等特点。     

新型DRF3150热模锻压力机的设计

新型DRF3150热模锻压力机,在引进德国奥姆克技术基础上,充分消化吸收奥姆克热模锻压力机技术的优点并进行优化设计。具有结构可靠、传动平稳、精度高、操作维修方便等特点,广泛应用于汽车、农机、工程机械以及阀门、轴承等领域,是一种成批或大量生产黑色和有色金属模锻件的专用设备。