含未熔合缺陷压力管道的安全评定

对两条压力管道3道焊口存在未熔合性质的超标缺陷,采用P-SAPE管道应力分析软件进行应力计算,根据管道平面型缺陷U因子评定法,确定管道缺陷评定参数计算数值,得出安全评定结果及使用建议.     

含缺陷油气管道应力分布的数值模拟研究

含缺陷油气管道会减薄管道壁厚,从而影响管道的力学性能,当缺陷逐渐增大到一定程度时,会使管道发生泄漏事故,甚至导致火灾、爆炸等,造成重大经济损失。因此,借助ANSYS有限元分析软件,对方形缺陷、圆形缺陷、组合缺陷油气管道进行了数值模拟研究,首先考察三种缺陷的应力分布特点,其次,引入正交实验,通过改变三种缺陷的载荷和几何尺寸如长度、半径等,考察这几种因素对最大等效应力的影响规律,所得结论为含缺陷油气管道的优化设计提供一定的依据。     

金属磁记忆检测方法在水下管道中的适用性研究

通过金属磁记忆检测方法进行管道缺陷检测在陆上油气管道上取得了良好的应用效果。而水下管道由于其环境的特殊性,特别是中海油公司很多油气管道都深埋水下甚至海底,这时对于水下乃至海底管道的缺陷预测或者探伤就显得尤为重要。然而水下管道缺陷检测难度极大,合适恰当的检测方法选择至关重要。为此,本文在详细总结金属磁记忆检测方法在陆上油气管道检测的成功经验基础上,开展了水下管道金属磁记忆数据采集与分析,用来验证金属磁记忆检测方法在水下是否适用,验证所使用的参数及金属磁记忆方法是否可以应用于水下管道缺陷的识别,以有效丰富海底管道的缺陷预测或者探伤技术。     

含缺陷压力管道应力分析及合于使用评价方法的研究

为保证在用工业管道的安全运行,需要对含缺陷管道进行应力分析和安全评估。通过介绍GB/T 20801.3-2020中的应力分析的计算方法与评定准则以及GB/T 19624中的缺陷安全评定方法,并基于国产有限元分析平台将国标计算过程软件化,开发了管道应力分析和缺陷评估软件。针对某化工管道检出的未熔合超标缺陷,利用软件开展了应力分析和缺陷安全评估。分析结果表明:该缺陷满足合于使用评价要求,可以在下一个检验周期内安全运行。     

埋深对含缺陷埋地管道剩余强度影响分析

埋地管道被重物冲击后,管道的应力将瞬间增大,对管道的安全运行产生极大的危害。本文以重物冲击含缺陷管道为研究对象,利用ANSYS软件建立重物冲击埋地管道的有限元模型,分析重物冲击两种埋深及含不同尺寸类型缺陷的埋地管道,冲击后管道的动力学响应,同时与仅受内压的含缺陷埋地管道剩余强度进行对比,通过分析发现管道的埋深对重物冲击管道的剩余强度影响较大,随着管道埋深的增加,管道的等效应力随之降低,当管道埋深到一定值时,管道埋深对管道的等效应力的影响可以忽略。     

高压聚乙烯装置超高压反应管内腐蚀缺陷有限元分析

基于Von Mises屈服准则,采用有限元弹塑性分析方法对含腐蚀缺陷的高压聚乙烯装置超高压反应管道的应力分布进行有限元分析,研究腐蚀缺陷的长度、宽度和深度对压力管道极限载荷的影响,把分析得到的临界失效状态下的壁厚作为超高压管道爆破的安全阈值。     

天然气集输管道腐蚀及漏磁检测方法分析

随着钢管在天然气等石油行业的应用,对钢管产品的生产质量也提出了越来越高的要求。钢管上任何存在的缺陷都是事故发生的隐患,尤其处于地下和海上运输天然气的管道,承受管内气体的高压,经受各种腐蚀和结构变形、应力破坏等恶劣条件环境会对管道造成损伤导致管道破裂、泄漏,造成的经济损失十分巨大,也会对人身安全和自然环境造成不可估量的破坏。所以各国科研人员一直致力于输油管的缺陷检测评定研究。本文主要研究了小规格的输油管的漏磁检测技术,分析了漏磁检测的原理,管体一般的缺陷形态及成因,介绍了漏磁设备的使用方法以及标定管的技术参数。     

含未焊透缺陷在用压力管道安全评定

在按照《在用工业管道定期检验规程》(试行)进行全面检验的某工厂压力管道发现安全状况等级评定为4级的未焊透超标缺陷。运用CAESARⅡ管道应力分析软件对该压力管道进行应力分析,确定缺陷部位的最大应力。在应力分析的基础上,按照GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》对超标缺陷进行安全评定。经评定,该压力管道在超标缺陷存在的情况下可继续使用。     

管道小尺寸缺陷损伤的仿真模拟研究

为了分析评价小尺寸缺陷形态对大口径管道承压能力的影响,利用ANSYS有限元法对承受一定内压力的带有小尺寸缺陷的管道应力水平进行了模拟分析,计算分析结果表明:随着缺陷长度的增加、缺陷宽度的减小或者缺陷深度的增加,管体的最大应力值增加,缺陷深度的影响程度远大于缺陷长度和宽度,而且缺陷长度顺着管道轴向方向分布时的管体应力值最...     

管道漏磁检测技术存在的问题及优化措施

漏磁检测技术目前已经在很多领域实现了优化应用,首先对管道漏磁检测技术进行了分析研究,并对缺陷漏磁场与其他因素的关系进行了总结分析,针对管道质量控制体系建设的实际需要,对管道漏磁检测技术进行了优化控制处理,对提升管道漏磁检测技术应用质量,具有十分重要的意义。