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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
以教练机操纵钢索为研究对象,采用目视、低倍检验和微观手段,分析钢索过度磨损的原因。根据磨损处的宏观形貌分为"鸟笼"形式、V形磨损面和平磨损面3类。"鸟笼"形式是由于钢索生产过程中的捻制缺陷造成的,"鸟笼"形式和V形磨损面的磨损痕迹以垂直钢索轴向为主,平磨损面的磨损痕迹存在多个方向。钢索磨损处的微观分析和试验结果表明,钢索的多轴高频振动引起的微动磨损是钢索过早失效的主要原因。  相似文献   

2.
造纸厂有许多辊轴、泵轴以及电机转子轴等轴类零件,因各种原因(象窜轴、缺少润滑油及密封圈的磨损等)磨损后,产生了一道道沟槽。以前,我厂对磨损的轴都是采用电焊焊补,然后在车床上加工的方法进行修复。由于电焊焊补后,轴在焊补处的金属组织发生了变化,使其强度及硬度降低,轴的磨损周期加快,并且轴容易发生弯曲变形。经此法处理后,轴类零件的使用价值仍然很低。  相似文献   

3.
涂其春 《棉纺织技术》2000,28(10):627-627
我厂的A1 86C、D型梳棉机锡林传动系统都是摩擦离合器来传动的 ,由于锡林负荷大 ,加油不及时 ,使许多锡林轴产生了磨损 ,目前 ,解决锡林轴磨损的方法有换轴、刷镀、粘接等方法。换轴、刷镀要消耗大量的人力、物力 ,所以 ,我厂一直使用粘接法 ,但粘接的轴有许多不到一年时间就出现了磨损的情况 ,经常影响平车计划。因此 ,我厂从 1 998年开始对锡林传动系统进行改造 ,从改造后运行两年多的情况来看 ,改造是成功的。现介绍如下。( 1 )改造设计无键传动技术在许多方面有所应用 ,但在梳棉传动系统上还没有应用。这种传动方法传动平稳 ,对锡林…  相似文献   

4.
辊类是造纸设备的主要部件。由于使用不当或维护不及时,轻类部件的轴颈断裂和磨损的故障时有发生。修复的方法一般有补焊、换轴、接轴等。补焊是指当辊子的轴须磨损后,用焊接的方式把磨损处堆焊起来,然后再进行机械加工的方法。该方法简便,但是,此法只适用非传动侧的部分特定结构的轴颈,有较大的局限性。而且修复处强度有所下降。换轴是指当辊子轴颖的应力集中处断裂或轴须磨损后,把旧轴退出,装配上新轴的方法。此方法比较复杂,修复费用高,但是修复的质量比较好。轴断处的直径大于100mm时,比较适合采用换轴的方法修复。接轴是指…  相似文献   

5.
目前,各浸出油厂中用来连接蒸脱机电机输出轴与减速器输入轴的联轴器,多采用弹性圈联轴器。但是,由于安装和基础下沉等因素影响,使被连接的电机输出轴与减速器输入轴难以精确对中,易使两轴间相对位置发生变化,产生径向位移,引起电机与减速器振动,导致电机轴和减速器输入轴磨损,致使弹性胶圈  相似文献   

6.
目前钢制平顶链包装输送线的平顶链轮有两种:第一种为碳钢链轮;第二种为对开式塑料链轮。两者相比,运行时前者为钢与钢接触,相互磨损较快,一旦平顶链轮严重磨损,链板就会产生抖动,如不及时更换,将加剧两者的磨损,同时影响物料的平稳输送一更换链轮时,我们不得不将整根轴从轴承座上取下.由于链板液的浸泡,平顶链轮与轴已锈蚀,拆卸非常困难,有时多排链轮的中间链轮磨损  相似文献   

7.
在煤矿井下各巷道排水点使用的大部分水泵都是排污泵。由于井下环境恶劣,水泵长时间在含水较少的泥浆中运转导致转子轴和机械密封接触面吸入沙粒等细小杂质,细小杂质逐渐在转子轴和机械密封之间产生划痕或磨损,使转子轴与机械密封之间的间隙增大,导致水流进入定子内烧坏水泵,如何减少水泵转子在工作中与机械密封的磨损、延长其使用寿命是煤矿安全生产中至关重要的问题。文章总结了煤矿用水泵转子轴磨损原因的分析以及常用修复的方法的研究等。  相似文献   

8.
锡林皮带盘是梳棉机的一个重要零件,国内外均采用整体设计(图1)。为了保护轴不致磨损,加装了套管,但在高速运转中,由于加油孔的错位,致使套筒与轴及皮带盘产生干磨。当磨损到一定限度,引起机架震动,锡林平衡破坏。  相似文献   

9.
我厂在使用山东胶南纺机厂生产的B272A精纺梳毛机过程中,第三转移辊传动机 构出现问题较多。主要问题是:该机由大锡林传动<见图一、二>转动速度较快,但润滑效 果不好,使得支承芯轴极易磨损,特别是纺制国毛时,由于含土杂大,表现更为严重,芯轴 磨损后,在三角带张紧作用下,Z60T齿轮,皮带轮跑偏,造成60T、58T齿轮磨损严重,第 三转移辊积毛严重,造成停车事故。 我们分析原因主要是:(一)芯轴材质不好,(二)润滑不合理 为解决这个问题,把传动部分进行了改装。首先,改制了原支承芯轴(许多磨损小的原 轴都可以重新利用,将原芯轴有效工作区轴直径由…  相似文献   

10.
在国内外的机械加工制造领域,多轴联动数控机床是最为常见和有效的工具,如何控制多轴联动数控机床的加工误差、提升其加工精度关系到机械制造行业的进一步发展。对多轴联动数控机床进行误差分析,进而找到提升其加工精度的切入点。以多体模型和多体理论,对XYZ型多轴联动数控机床进行多体拓扑结构划分和编号处理。针对多轴联动数控机床中的运行误差进行分析,建立数学模型并列出误差矩阵,明确其中位移误差和转动误差在误差矩阵中的构成。从主轴振动、刀具磨损、溜板磨损3个方面,分析其可能导致的加工误差。该文的研究工作,对于多轴联动数控机床的使用效果提升,具有重要的理论意义和实用价值。  相似文献   

11.
梳棉机锡林道夫轴磨损后的修复技术我厂使用的80多台A186型梳棉机使用年限超过25年。在多年的使用过程中,由于加油的不足、负荷的增大、键与键槽之间配合不良松动以及振动等原因,造成了锡林、道夫轴头(即键槽位)和轴颈(即轴承位)以及键槽的磨损和损坏。磨损...  相似文献   

12.
FA251型精梳机分离过桥齿轮轴承和过桥芯轴经常发生磨损,如不及时更换,将严重影响分离接合和损坏其他部件。维修时,必须退出分离罗拉,拆下台面板,工作量较大,最快也需要一个班时间。如果更换后的轴承或轴的质量较差,磨损会更快,有时一个月就需要更换一次,不仅影响正常生产,同时也给日常维修造成困难。针对上述问题,经过观察分析,发现损坏原因主要是由于分离过桥齿轮做倒顺转时,滚针轴承在轴上来回运转造成磨损。如果只对过桥芯轴进行改造,虽能缩短更换时间,但并不能延长使用时间或避免磨损。我们对过桥齿轮、芯轴和安装部位进行了测量,将…  相似文献   

13.
B593细纱机在使用中前摇架胶辊芯轴座经过一段时间就会发生磨损变形,使胶辊轴心线与罗拉轴线不平行度超差,由于各轴座的磨损程度不同,造成各锭间压力不等,影响牵伸的正常进行,严重降低了成纱质量。我厂针对这问题设计了一种铸铁的轴座,增  相似文献   

14.
我厂M751热定形机调幅传动轴总长度为16米 多,由7根轴分段组成,轴与轴之间用套筒联轴节联接。 经运转实践证明,这个结构存在下述问题: 1.安装调整困难。传动轴用套筒联轴节分段联接,要保证传动系统正常工作,同轴度要求较高。因轴很长,安装调整极为困难,只要其中一节达不到要求,整个系统就不能正常运转。 2.传动件磨损严重。即使安装时一次调整达到要求,在使用过程中由于某种原因也易发生变化,往往造成扭距加大甚至转不动的现象,轻则使齿轮箱内齿轮磨损加剧,重则造成传动轴变形。  相似文献   

15.
磨粉机研磨系统快、慢辊的传动由同步齿型带来完成.其传动方式主要有两种,一种是偏心轴结构张紧导向轮,另一种是用弹簧调节导向轮进行张紧.我厂的磨粉机是偏心轴结构张紧导向轮.由于磨粉机长时间的运转,上、下张紧轮的磨损,造成同步带在生产过程中跑偏,严重磨损.  相似文献   

16.
我厂使用的织机是1511M和1515G型,在织造生产中常出现大面积的经纱断头和开车稀弄等疵点。通过分析,这些疵点的产生大多系布夹轴及附件的磨损造成的,即箱夹轴与中托脚接触处、筘夹轴两侧的轴承与托脚的磨损,影响了织机打纬效果和捐夹轴的灵活度。原因分析:1.加油不规范。捐夹轴安装在筘座下面,平时加油维修不方便.由于织物的粉尘油垢常把油路堵死,边托脚处于机内,与布面和市卷较近,清理油路和加油都较困难。所以大多数篇央轴轴承和托脚都得不到润滑。2.木制筘座缩涨率较大,收缩变形多。安装在上面的中托脚在打纬振动下,常出…  相似文献   

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我厂打浆设备采用o36o双盘磨。在使用过程中由于轴头(压盘根处)磨损快(平均约4个月),且轴的价格较高(约1600元),每次磨损后都要更换新轴,经济负担大。全厂30多台盘磨机每年花费约在10万元以上。为了节省开支,经研究,采用将轮头车制后镇镀铬套的方法,取得了较好效果。具体做法如下:1.将原双盘磨轴按图1要求车制功D工要求不高,”普通车床即可)。2按图2从专业厂家订购镀铬套。3.将套铁入加工部位。装套stti意将键相拟部4正。按此方法加工,其精度和光洁度均能满足要求,易装身修。双盘磨轴其他部位一般不易磨损、变形损坏,…  相似文献   

18.
我厂引进的BD200-SN型转杯纺纱机,其倒转箱有4个输出轴,每个轴端上有一个小齿轮用于传动全机的引纱和卷绕轴。由于负担重,常出现齿轮磨损和齿轮上的轴用挡圈破损等问题,需拆下更换,由于小齿轮在车头墙板的小孔内。拉码无法伸入,加上小齿轮与轴为过盈配合,必须将倒转箱吊装才能更换小齿轮,这  相似文献   

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圆锯轴轴伸     
徐焕健 《木工机床》1991,(1):28-29,50
圆锯轴设计必须满足两条,①工作可靠,锯片在夹锯盘间不打滑,若打滑,电机就发挥不出应有的功率、夹盘和锯片易磨损;②拆卸锯片方便,要求在拆卸锯片时,轴不得转动。图1所示的锯轴轴伸,由于两夹盘均靠螺  相似文献   

20.
磁悬浮轴承在粮食机构上的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
磁悬浮轴轴承是一种新型的无接触支承的高性能轴承。由于它具有无摩擦、无磨损、无污染以及寿命长等突出优点,可广泛用于粮食机械行业。  相似文献   

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