原位法制备具有核壳结构的弥散型核燃料粗胚

事故容错燃料(ATF)是为提高核燃料在事故尤其是严重事故工况下的安全性能,核能界提出的新一代高安全性核燃料,弥散型核燃料是ATF中的一种重要燃料。以金属基质构成的弥散型燃料有着最优异的性能,但是在事故条件下,金属材料会和水蒸气反应产生氢气,大大降低了核燃料芯块的安全性能。针对这一问题,探讨了一种新的方法,利用不同密度和尺寸的微粒在三维旋转混合器中混合时的偏析现象,实现了核(U_3O_8-Mo-SiC)壳(SiC)结构弥散型核燃料芯块粗胚的原位制备。详细讨论了材料密度以及混合时间对核壳结构弥散核燃料芯块的壳层形成尺寸影响。这一研究有助于降低以金属为弥散介质的弥散核燃料在事故条件下与水蒸气的反应性,提高核燃料的事故容错性能。     

旋转成型压机主压系统摩擦学分析

旋转成型压机是核燃料芯块压制成型工序的关键设备,其主压系统的上压辊架部件在运行过程中磨损严重。文中建立了上压辊架部件的摩擦力学模型,计算出摩擦力的变化特性,分析了磨损原因,探讨了先进的油气润滑应用问题。     

全自动放袋机构的设计

针对一些高危、高污染行业的袋装物料装载工作主要靠人力来完成的现状,对全机械化自动装载系统进行研发。本文为全机械化自动装载系统设计了一种袋装物料智能放袋机构,该机构的研发为全机械化自动装载系统的放袋机构提供了一种可行的方案,将有效的替代人工放袋。     

材料自动处理系统在制药业中的应用

一种应用于制药下行车间的材料自动处理系统。该集成化系统便于运输、生产过程服务以及集装装载的原材料和成品的贮存。     

阿克蜡在UO_2芯块生产中的应用研究

研究采用阿克蜡(AKL)作为润滑剂,代替现行工艺中使用的硬脂酸锌,在确保产品质量的前提下减少炉挂的生成,提高烧结炉产能。通过大量的工艺试验、生产试验分析AKL的润滑性能以及对UO2球化粉末的工艺性能、芯块的理化性能、外观质量以及杂质含量(主要是C含量)的影响,并与硬脂酸锌做了对比分析,验证AKL的降密系数,在生产应用中进一步分析AKL添加工艺对芯块产品质量和炉膛炉挂的影响。     

二氧化铀烧结块振动筛分分析与研究

针对核燃料元件的二氧化铀陶瓷芯块生产过程中产生的渣块混合物难以有效筛分，筛分效果不能定量化分析的问题。通过离散元方法的数值模拟，对二氧化铀渣块混合筛分过程进行了模拟分析。以研究现有筛分设备中二氧化铀渣块混合物的运动规律。并通过分层沉降系数S、筛分效率δ对模拟结果进行分析，以探讨现有筛分设备参数对筛分效果的影响。最后结合模拟分析结果，对现有生产设备参数进行调整观察其对筛分效果的影响。     

万能干式粉末自动成型液压机研制

该文介绍干式粉末自动成型工艺要求,分析了万能干式粉末自动成型压机液压系统控制特点,并设计了相应的液压和控制系统,实现了干式粉末自动成型控制工艺,系统工作可靠,压制产品品质优良。     

立井双箕斗提升转载系统的改造

随着煤矿自动化生产水平的不断发展,矿井对煤流系统及主井提升系统的要求亦越来越高。矿井装载提升系统可分为提升系统和装载系统,其中装载系统的安全可靠性直接影响到提升机的运行。因传统的定量装载装置一般是靠定量斗或满仓传感器等装置来实现定量装载,存在误差大、操作麻烦、易损坏、可靠性能差等诸多方面的不利因素,在使用过程中直接影响着煤矿的生产和安全。     

定量输送机装载系统研究

介绍了以MCS-51单片机为控制核心，以压磁传感器为称重传感器的机电自动控制系统，设计了质量测量电路、A／D转换电路、键盘及显示电路、单片机及其扩展电路的硬件设计和软件开发。系统不但能自动完成定量装载，而且还可以对装载量进行显示、设定，对装载过程进行动态检测。     

基于TRIZ理论的农机自动装载跟随系统创新设计

我国是典型的农业大国，农业在中国文化历史发展中具有很高的地位。农业收割机是实现机械化的重要装备，目前的农机跟随系统需要多名驾驶员参与，工作效率低，应用于农作物收割作业且自动化程度高的农机自动装载跟随系统具有广阔前景。文中将应用TRIZ理论进行农机跟随系统创新设计，首先，根据用户需求在相关产品基础上进行功能分析建立农机自动装载跟随系统的功能模型；其次，对其进行因果分析和资源分析；再次，对建立的功能模型进行功能裁剪，并建立了改进功能模型，然后以改进功能模型为基础，运用物质-场分析和标准解进行问题求解；针对系统中存在的冲突问题应用冲突矩阵和发明原理及分离原理进行冲突求解；最后，基于最终理想解对农机自动装载跟随系统进行分析，最终得到农机自动装载跟随系统的创新设计方案。     

FMC在航空大型结构件加工中的应用研究

基于航空大型结构件的加工设备,对于柔性制造单元(FMC)系统进行了研究和设计,使该系统具备了自动找正工件,自动调用程序,自动调用并测量刀具,自动更换已装载工件并加工,达到了加工区域人工零干预.     

一种非线性压力加工系统

为了解决颗粒、粉末材料加压过程中存在的非线性时变问题,满足工厂自动化技术要求,设计了一种自动加压系统。应用表明,该系统的使用明显提高了加压对象的压力精度和密度一致性,提高了产品的质量和生产效率。     

液压系统及双缸同步补偿机构研究

介绍某液压系统的设计原理、结构布局特点。论述了采用误差自动补偿机构实现双缸同步的方法、特点。实际测试表明：双缸同步运动平稳，能自动完成车内装载，同步精度达到设计要求。     

基于AGV的棉桶搬运系统设计

棉桶作为纺织车间物料(即棉条)的载体,需要在多个加工工序之间来回搬运,传统搬运方式采用人工拖动装载棉条的可滚动棉桶,该方式存在效率低下、劳动强度大以及生产管理差等问题。介绍了应用AGV在梳棉机和并条机之间自动搬运棉桶,并对搬运系统进行了设计。     

核燃料组件燃料棒主要部件实现本土化

正5月29日,中核建中核燃料元件有限公司与中核阿海珐(上海)锆合金管材有限公司签订M5包壳管供货合同,实现我国M5包壳管本土化供货。此举满足了国内快速增长的核电发展需求,在高性能锆合金管材国产化方面具有里程碑意义。包壳管是制造核燃料组件燃料棒最主要的部件,担负着防止核泄露的重要任务。当燃料组件在堆内运行时,包壳管能够保证燃料棒形状和尺寸的稳定性、能够容纳反应过程中产生的裂变气体,同时防止燃料芯块与高温水直接接触,还能起到抑制辐照肿胀的作用。M5包壳管用于     

测量、控制和实验室用电器设备的安全要求 第六部分:使用蒸汽处理医用材料和用于实验室处理过程的高压釜的特殊要求

１适用范围和目的除以下内容外,ＩＥＣ１０１０－１中的该章均适用。１．１该条用以下内容代替：本标准适用于高压釜,包括那些具有自动装载和卸载系统的高压釜,其自动装载和卸载系统装有使用绝对压力范围为０～５００ｋＰａ的蒸汽的压力容器。其目的是用于处理医用材料和实验室处理过程,例如用于消毒灭菌。注：１．国家和其它规定及规则适用于自动装载及卸载系统的安全性。２．所有的压力都以绝对值表示,大气压力（１ｂａｒ）～１００ｋＰａ当高压釜与一个有自己的压力容器的蒸汽发生器在同一壳体中装配时,对高压釜压力容器的相关安全…     

CI-IDS活动在胜利露天煤矿的应用与研究

胜利露天煤矿通过开展CI-IDS活动,将现有卡车调度系统(IDS)数据与卡车称重系统数据进行匹配,得到卡车平均装载质量、装载铲数、平均装载时间,利用持续改善理念(CI)来有效改善上述指标,促进生产效率的提高,降低卡车单耗,进而降低生产成本。     

超细粉末自动包装机PLC控制系统的设计

自动包装超细粉末材料的问题通过开发自动粉末包装机来解决 ,本文介绍了系统的结构特征 ,设计方案 ,使用 PLC控制包装线的控制原理和方法 ;介绍了控制的结构形式 ,硬件组成 ,以及在 PLC中实现旋转并行工位控制的编程方法。     

基于条码和自动配料的过程追溯系统研究与设计

针对粉末冶金、橡胶密炼、饲料生产等行业中质量追溯难和过程控制较复杂问题,提出一种基于条形码的过程追溯自动配料系统。该系统能对各个生产环节进行监控,并在关键环节能够杜绝人为误操作的发生,而且可以追溯相关信息;根据粉末冶金中的混合粉末过程,给出一种性价比较高的实现方式。     

内防喷工具测试系统控制策略及实验分析

针对石油钻井内防喷工具安全检测的需求,设计了一种压力和扭矩自动测试系统。该系统集数据采集、自动控制和数据处理功能于一体,取代了传统人工注水、夹紧和复位等工序。通过使用PLC结合上位机软件(LabVIEW)实现了自动装载、自动测试、自动复位和自动生成报表的功能。系统压力通过比例溢流阀和压力传感器构成的负反馈闭环系统得到了精准控制。对中位移通过液压缸上的位移传感器反馈控制满足了精度的要求。经过现场大量试验证明了该系统的正确性和实用性。