焊接板式热交换器在垃圾焚烧发电厂余热回收中的应用

通过对国内在用的垃圾焚烧发电厂排烟分析发现,排出的废气中含有大量水蒸气,这些水蒸气中蕴藏着大量的汽化潜热,采用焊接板式热交换器将烟气中的热量回收到水中,可供居民冬季采暖使用。现以某垃圾焚烧发电厂为例,介绍了焊接板式换热交换器的应用效果,对今后发电厂的余热综合利用具有重要的现实意义。     

调峰热电厂中余热锅炉的运行分析

调峰电厂燃气轮机配备两台不同结构的余热锅炉,其运行工况呈现较大的差异。根据两台余热锅炉的结构,对电厂多年来的运行情况进行分析、比较,指出了余热锅炉选用时应注意的一些问题,并提出了积极的建议,供此类热电厂建造时参考。     

燃煤锅炉烟气余热利用

根据企业现状,以公司2台锅炉节能改造为例,介绍了2台锅炉烟气余热设计方案,利用复合管余热回收器的特点进行技术改造,最后进行经济效益预算,且在运行过程中效果明显。     

分析火力发电厂锅炉尾部烟气余热利用技术

高效节能是社会未来发展的一个重要趋势,并且对于发电厂来说,如何降低能源消耗,提高发电效率,成为发展期间重点需要考虑的问题,基于此,烟气余热利用技术逐渐被提出。本文简单对余热利用技术进行了介绍,并且对其在火力发电厂锅炉尾部烟气中的应用简单进行了描述,为后续工作的展开提供参考。     

热管式锅炉在烟气余热回收中的应用分析

热管具有体积小,重量轻便,传热系数高,无运动部件,结构简单和维修容易等优点,在锅炉烟气回收中提高了锅炉热效率,降低了排烟温度等效果,从而降低了燃料的消耗,获得了一定经济效益和环境效益。本文分析了焦炭生产过程中的烟气余热,介绍了热管式锅炉技术原理和特点及适用性。采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热,前者可生产0.8 MPa 饱和蒸汽8.7 t/h ,后者可生产0.23 MPa饱和蒸汽3.45 t/h 每年可增收1100万元。     

利用热管回收锅炉烟气余热

本文介绍热管换热技术的特点及热管技术在锅炉烟气余热回收上的应用。     

余热锅炉过热器爆管成因及防控策略探析

余热锅炉在运行过程,常常会发生过热器爆管问题。这不仅影响余热锅炉的正常运行,影响正常的生产活动,还会给企业造成巨大的经济损失,更可能危害工作人员的生命安全。因此,针对余热锅炉过热器爆管问题,对其成因进行深入研究,根据其成本制定科学合理的防控策略,从而有效解决这一问题,降低余热锅炉过热器爆管问题,为保证余热锅炉安全运行及生产活动的安全性发挥积极的作用。对此进行系统分析和阐述,并立足实际,提出科学合理的建议,为加强余热锅炉过热器焊管防控提供支持和帮助。     

硫磺回收装置余热锅炉过热器弯头开裂原因初步分析

炼化企业硫磺回收装置在整个生产系统中起着重要作用,而余热锅炉过热器是装置的关键组成部分,由于工况苛刻且较为复杂,曾有过热器弯头开裂案例报导,通过对弯头开裂部位宏观检查、测厚、光谱分析、金相检验、硬度测定及炉灰垢样化学成分分析等方面综合检验检测,分析了开裂的产生原因及其对余热锅炉过热器安全运行的影响,并提出了相应的预防与控制措施。     

催化装置余热锅炉出口蒸汽超温原因分析及对策

针对催化装置余热锅炉在提高炉膛温度时造成主蒸汽超温的问题进行分析,指出由于过热器积灰减少使过热器面积偏大导致超温是根本原因,提出了在低低温过热器加装旁路的解决方案,实施后效果显著。     

余热锅炉的热力回收计算分析

针对烟厂余热锅炉的热力回收问题,运用热力学原理进行了多方面的计算分析,得出了余热锅炉的热效率数据,为余热锅炉的设计提供了依据,阐明了余热利用的巨大潜力,指出余热的利用是企业降低能耗、加强环保的重要途径。     

废热锅炉的研制

通过废热锅炉的研制，阐述了制造过程中的管板堆焊、钻孔、换热管对接、热处理等关键工序等制造难点的控制。     

双套管废热锅炉失效机理分析

某公司乙烯裂解装置双套管废热锅炉发生内管和椭圆扁管泄漏和变形失效。通过试验对失效原因进行了分析和讨论,指出长期超温运行是导致失效的主要因素,提出了改进设计和工艺操作的建议。     

新型废热锅炉的设计

主要介绍了硫回收单元系统工艺参数、新型废热锅炉的设计及关键部件的结构特点、设备和系统的工艺计算结果、换热管及过程气直接接触的零部件的防腐处理及其技术要求等。     

废热锅炉的结构设计

介绍了依照国外工程标准设计、制造的高温高压立式废热锅炉的结构特点,结合废热锅炉所用材料以及介质在设备内的流程,在管、壳程介质入口和出口的防热冲击和防磨损的装置方面,壳体内的高密度耐热水泥防护层,管束布管方式,管板表面堆焊低硬度碳钢隔离层,以及管箱法兰和管板密封面堆焊镍基合金的O形环密封形式等方面,做出了详细的分析,为类似设备的结构设计提供了借鉴。     

管壳式废热锅炉薄管板的热应力分析

运用ANSYS对管壳式废热锅炉建立了含有管板及管头高温热防护结构的热端管板及不含高温热防护结构的冷端管板两种有限元模型,分析了高低温管板的温度场及应力场,分别得出了管板上的应力分布及最大应力发生部位。结果表明,采用高温热防护结构可以有效地改善热端管板的应力分布。     

废热锅炉汽包加水管腐蚀原因分析

本文详细分析了废热锅炉汽包加水管产生腐蚀的原因,并提出了改进措施。     

中压废锅泄漏原因分析及对策

对中压废热锅炉所用管板及换热管进行了化学成分分析、能谱分析、金相组织分析,就腐蚀情况及原因进行了探讨,得出泄漏的主要原因是制造时贴胀及使用中工艺水氯离子含量超标所致。为杜绝类似泄漏事故,提出了可行的改进措施。     

第一废热锅炉管板强度的有限元分析

运用有限元方法对某化肥厂合成氨装置第一废热锅炉的厚度由 2 0 3mm减薄到 191mm的管板进行了弹性应力分析。在有限元分析中使用了有效弹性常数的概念 ,最后得到了管板表面的应力分布。计算结果表明 ,减薄后的管板按照JB4 732— 95标准满足强度要求 ,并且管板返修时需要保证管板与圆筒的圆弧过渡。     

循环流化床锅炉烟气余热的利用

针对循环流化床锅炉的特性,对其烟气余热利用进行了理论分析。循环流化床锅炉由于实现炉内脱硫,烟气中三氧化硫的含量低,所以烟气的露点低,为烟气余热利用提供了条件。列举了循环流化床锅炉烟气余热利用的工程实例,为余热利用技术的推广提供了参考。