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螺旋锥齿轮加工质量不稳定,是机械制造中的一个难题。特别是用于载重汽车、拖拉机、铲运车、采煤机及井下其他采掘设备等工程机械上用的螺旋锥齿轮。这类齿轮传动比较大,工作条件比机床齿轮要繁重得多,要求耐磨性、疲劳强度、心部硬度和冲击韧性等方面比机床齿轮高。由于载荷重、冲击大,多采用20CrMnTi、20CrMnMo或18CrMnNiMoA等低碳合金钢进行渗碳(或碳氮共渗)淬火的工艺,热处理后对齿轮表面采用喷丸处理(冷作硬化)来消除危险区中的拉伸应力,而形成相当大的压缩应力,以增加齿轮的强度。但由于这类齿轮在热处理中变形较大,使得齿 相似文献
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螺旋锥齿轮刀头改制及小锥距齿轮加工董建华,徐继军我厂锥齿轮车间主要生产加工各种螺锥齿轮,生产品种已近百种.具备铣齿和磨齿综合加工能力。多品种,小批量,周期短,质量好.是我厂螺旋锥齿轮生产的一大优势。随着螺旋锥齿轮产品应用的日趋广泛,大量新设计,新品种... 相似文献
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螺旋锥齿轮加工及接触分析的计算机模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
用一个左右旋齿轮统一起来的加坐标系,建立了螺旋锥齿轮加工及接触分析的数学模型,通过计算机模拟螺旋锥齿轮加工过程及轮齿接触分析。 相似文献
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宋金声 《世界制造技术与装备市场》2001,(2):97-98
世界上生产螺旋锥齿轮加工设备的厂家很多,但谈到螺旋锥齿轮的加工技术与设备,最具代表性的还是奥立康与格里森.奥立康采用的是延伸外摆线齿制,格里森采用的是圆弧齿制.延伸外摆线齿制螺旋锥齿轮的特点是齿轮的节锥齿线为延伸外摆线,齿轮的轮齿为等高齿.圆弧齿制螺旋锥齿轮的特点是齿轮的节锥齿线为圆弧线,齿轮的轮齿为收缩齿. 相似文献
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螺旋锥齿轮的形式较为复杂,但它在机械制造领域中的用途十分广泛,其齿面展成及加工精度控制的方法一直是该领域的研究重点。本文将基于螺旋锥齿轮齿面结构及其工艺特点,结合齿面展成技术及理论进行分析,探讨齿面质量的检测与修正措施,进一步研究齿面精度中数字化闭环控制。 相似文献
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在工艺上,采用小齿轮与热处理后成品的大齿轮配切的新工艺方法有效地克服了困热处理形造成的齿轮对啮合的质量问题,通过具体试验取得较为满意的效果。而且工艺简单,生产周期短,成本低,在生产中得到应用。 相似文献
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本文论述了螺旋锥齿轮电火花研磨复合加工的原理,介绍了研制的脉冲电源和夹具,分析了这项新技术与研齿相比较的优点,试验证明采用这项新技术不仅生产率高、能提高接触精度和齿侧间隙精度,降低传动噪声,而且能修复因热处理变形较大而研齿无法修复的不合格齿轮,显著提高成品合格率,降低成本。 相似文献
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零配法加工螺旋锥齿轮是以简式立式铣床上装置专用分度头的蜗轮副夹具代替螺旋锥齿轮加工专用机床来加工螺旋锥齿轮。这种方法是无专用加工设备时对单件小批低速重载螺旋锥齿轮进行加工的较为简便、合理、经济和实效的方法。螺旋锥齿轮经上述方法 相似文献
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依据现有仿真加工方法难以获得趋近于实际加工所得齿面的仿真模型,为此提出一种高精度的插齿仿真加工方法.该方法基于CATIA平台,通过建立刀具与齿坯模型,分析刀具与齿坯的空间运动关系,结合CATIA内平移、旋转、布尔运算等命令与二次开发功能,完成了圆柱直齿轮的高精度插齿仿真加工;通过测量标准渐开线与仿真模型齿面间法向距离,完成了齿面精度测量并与实际加工参数相印证.最后,将仿真模型进行重构,并将仿真模型与重构模型分别进行有限元求解,通过将仿真模型与重构模型求解结果进行对比,验证了方法所得仿真模型的有效性. 相似文献
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含间隙和时变啮合刚度的弧齿锥齿轮传动系统非线性振动特性研究 总被引:18,自引:4,他引:18
齿面侧隙和时变啮合刚度等因素的存在,将导致弧齿锥齿轮传动系统在工作过程中呈现典型的非线性特性;置于转子上的弧齿锥齿轮传动系统被等效处理为8自由度动力学模型,借助动态相对传动误差,使两轮转动自由度合并,建立了7自由度的非线性振动方程。采用A算符算法获得了不同工况下弧齿锥齿轮系统的扭转、横向及轴向的振动位移和速度,发现随着啮合频率的变化,系统经倍周期分岔进入混沌,而随着支承刚度的变化,系统经拟周期分岔进入混沌振动,在啮合频率的变化过程中,系统存在跳跃现象。 相似文献
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ABSTRACT A number of parameters and an exhaustive material development and experimental procedure to determine the response variables like cutting forces, surface damage restricts the expensive experimental research. In this context, Finite Element Method (FEM) analysis can be used as a tool for the prediction of the various machining responses. A finite element analysis of the orthogonal machining of Uni-directional Glass Fiber Reinforced Plastic (UD-GFRP) laminates is presented in this study to understand the complex relation between fiber orientation, tool geometry, depth of cut on cutting forces and sub-surface damage. 相似文献