浅谈新型除蜡器在甲醇装置的应用

分别从粗甲醇杂质含量、预馏塔的操作、产品塔的操作三方面分析了甲醇装置产品甲醇水溶性不合格的原因,并采取了相应的解决措施,有效降低了产品中的杂质含量,解决了产品甲醇水溶性不合格的问题,提高了产品甲醇质量。     

低品质粗甲醇对二甲醚装置生产的不良影响

低品质粗甲醇中的石蜡含量、水含量均较高,甚至含有肉眼可见石蜡颗粒,水含量也基本在4%～5%之间,另外部分粗甲醇颜色偏红棕色,可能还含有一定量的铁离子;同时低品质粗醇一般在入厂时质检中心只对水含量和密度进行分析,杂质含量未知,用此类粗甲醇供二甲醚使用,存在较大的不良影响。     

乙炔尾气制甲醇和天然气制甲醇的比较

介绍了乙炔尾气和天然气制甲醇的工艺技术,对二种原料三套装置生产甲醇的组成、合成气的气质、粗甲醇的杂质含量、装置的能耗等进行了比较,并对两种工艺进行了探讨。     

塔系串联提高粗甲醇质量

<正> 辽宁省大洼化工厂采用天然气间歇转化中压法合成甲醇排放的尾气,做为第二甲醇合成系统的新鲜补气,生产出杂质含量低的粗甲醇。粗甲醇产品清彻透明,比重o.835、初馏点64℃,醛酮含量0.004％(仅为一系统产品的1/8),酯值0。46％。     

煤化学链气化制甲醇工艺模拟与技术经济分析

采用Aspen plus V8.4软件对常规煤气化制甲醇(1.7 Mt/a)和煤化学链气化制氢制甲醇(1.1 Mt/a)两种工艺技术进行了流程模拟,并以装置的单位甲醇的投资额和生产成本为指标,分析比较了其技术经济性.结果显示:常规煤气化制甲醇装置的单位甲醇总投资为2889.4元/t,甲醇生产成本为1647.4元/t;煤...     

技术动态

神华集团煤制烯烃项目在包头市奠基神华集团煤制烯烃项目奠基仪式在内蒙古包头市举行。总体工程包括1.8Mt/a煤制甲醇装置、600kt/a甲醇制乙烯和丙烯装置、310kt/a聚丙烯装置、300kt/a聚乙烯装置等。其关键技术采用美国环球油品公司煤制烯烃技术,项目总投资高达124亿元,规划到2020年发展为30Mt/a煤制油、3Mt/a煤制甲醇其及衍生产品的规模。陕西神木甲醇装置开车成功陕西神木化学工业有限公司600kt/a煤制甲醇项目的一期工程200kt/a甲醇装置一次开车成功,生产出合格精甲醇,进入试生产阶段。该工程采用了分子筛预净化及液氧泵内压缩空分工艺、…     

液相甲醇合成工艺技术简介

非均相的甲醇合成工艺是以煤制合成气为原料、以Cuo-ZnO-Al2O3为催化剂、以浆态床为反应器,日产甲醇260 t.与传统的气相合成方法相比较,该工艺技术具有良好的温控能力和散热能力,单程转化率高,甲醇产品质量高.便利的催化剂在线操作,所用原料气一般CO含量可达到50%以上.出口气中甲醇含量可由传统气相工艺的5%提高到15%.     

合成甲醇采用铜触媒的工业生产

一、前言 在合成甲醇工业生产中,普通采用锌铬触媒,近几年来,一些厂家在甲醇工业生产装置上试用新的催化剂——铜触媒。试用情况证明,铜触媒合成甲醇可使粗甲醇中的杂质减少,甲醇含量提高,甲醇总产量增加。但是,由于铜基触媒对原料气成份、硫化氢含量、合成塔内件尺寸等方面的要求不同于锌铬触媒,因而必须对原工艺流程和设备进     

SHMTO工艺中蒸汽-甲醇过热器失效原因探究

甲醇制烯烃(MTO)工艺是连接煤制烯烃上下游流程的瓶颈,而甲醇过热器则是MTO工艺中非常关键的换热设备.文章针对SHMTO工艺中U形管式甲醇过热器的异响及泄漏问题,从振动频谱入手对异响原因进行分析,同时从管束腐蚀的情况入手对泄漏原因进行剖析,得出如下结论:振动导致异响的原因在于换热器结构设计不合理;而泄漏的原因在于粗甲...     

工业甲醇合成催化剂性能与结构的研究

围绕6种国内外不同型号的工业甲醇合成催化剂(分别标记为GX、Z、CM、T、GH和D)进行了实验室合成气制甲醇催化性能评价,并与其中3种催化剂的工业应用数据进行了对比。考察了催化剂的甲醇时空收率、粗甲醇产物中主要杂质乙醇含量和催化剂热稳定性;采用N_2吸/脱附、N_2O分解、XRD、H_2-TPR、H_2-TPD、CO-TPD、XPS分析了催化剂的"构效关系"。结果表明,催化剂T和GH具有较高的甲醇时空收率,其中T的热稳定性最好(可达99.4%);催化剂GX拥有较高的抑制杂质乙醇生成的性能,乙醇质量分数可以控制在1.05×10~(-3)。还原态催化剂活性Cu比表面积的提高利于提高甲醇合成催化剂甲醇的时空收率;催化剂表面Zn的适当富集能够抑制杂质乙醇的生成;催化剂优良的热稳定性与还原态催化剂表面CO主要吸附位的均匀性有关。