ZB45包装机一体式商标纸切割装置

随着烟草制品的发展,一种提拔式翻盖烟包应运而生,该种烟包商标纸分为两个部分,即“大盖”和“小盖”。包括ZB45型硬盒包装机在内的传统包装方式已经不能满足这种烟包的包装要求。该项目基于ZB45型包装机,提供一种商标纸切割装置,对包装后的一体式商标纸进行在线切割,将烟包分切成“大盖”和“小盖”。完成切割后的烟包,再由设备其他功能机构,对其进行熨烫、输送、透包等,实现了一体式商标纸在线切割。     

GDX2小盒商标纸上胶装置的改进

为了解决GDX2小盒商标纸上胶装置中的胶垢所带来的产品质量问题和设备故障,在上胶轮前方齿轮轴处增加一刮刀,在设备正常运行中,实现自动清洁胶垢的效果,消除由胶垢带来的问题。     

ZB45包装机商标纸横推装置漏油改进

针对ZB45硬盒包装机商标纸横推装置存在的漏油问题,通过对漏油原因的分析,对该装置进行改进,将基座由整体式改为分体式,将单油封变为双油封并增大回油孔的方式,成功解决了商标纸横推装置的漏油难题。改进后的商标纸横推装置连续运行一年未再出现漏油现象,油封及输出轴等执行件寿命提高。     

ZB45包装机预切式内框纸输送装置的研制

基于ZB45型包装机,介绍了一种预切式内框纸输送装置,完成内框纸的吸取、输送、上胶后,将预切式内框纸准确、高效地输送到下一工位,实现提拔式翻盖烟包的机器包装。     

浅谈GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进

GDX6S型包装机组是我厂目前使用的高速软包包装机组,生产速度高达600包/分,承担着我车间重要的软包生产任务。此机型商标纸经过涂胶后,由负压吸风带吸住并随吸风带向下输送,在向下输送过程中,由抗震齿稳定商标纸。在使用过程中,发现抗震齿效果不理想,商标纸容易出现下落滞后、歪斜等现象,造成商标输送堵塞,影响设备效率。为减少GDX6S包装机商标纸故障停机频次,重新设计了一种抗震稳定机构,将抗震齿改为抗震辊轮,提高商标纸输送的稳定性。应用效果表明,改进后的商标纸吸风带抗震稳定机构能大幅减少商标纸故障停机频次。     

GDX2小盒包装机商标纸钢印装置的改进

为解决GDX2小盒包装机原设计存在的商标纸钢印装置字码打印不清晰的问题,通过分析商标纸钢印装置结构原理及造成商标纸打印不清晰的因素,采用可调式钢印装置定位棘爪设计,对商标纸钢印装置进行了改进:取消原设计定位棘爪中心不可调的固定方式;增加一只定位棘爪固定支架,固定支架的位置可微量调整。改进后商标纸钢印装置对设备运行稳定性无影响,当出现钢印字迹不清晰时能快速调整字迹的打印效果,有效提升了设备的适应性能。     

GD包装机组CH小盒透明纸制动装置的改进

GD包装机组在生产过程中存在CH小盒透明纸断裂、跑偏、堵纸、小盒漏底等问题.根据CH小盒透明纸输送展开工作原理,对CH小盒透明纸制动装置进行改进.通过改变制动方式,由原来的硬质石棉材质制动片改为牛皮带材质制动带,提高了制动效果,保证了透明纸输送过程的平稳性.应用效果表明,改进后透明纸能平稳展开,避免了透明纸跑偏、断纸等问题,大幅提高了设备运行效率.     

YB25软盒包装机质量隐患点综述

根据近两年YB25型软盒包装机机组翻箱记录、市场投诉反馈情况、质检科室反馈整改通知、设备维修情况,对YB25包装机质量隐患点进行论述,解决了一号轮易损件、铝箔纸折叠不良、干燥输送通道“少包”“多包”、五轮出口盘卡堵频发、商标纸胶缸胶液检测不准确等问题,减少人为因素对包装机产生的负面影响,提升包装设备运行效率,避免偶发质量缺陷的卷烟产品流入成品库内。     

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的改进

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖在设备生产运行过程中,由于烟包压盖上的单弹片处于一个居中的位置,直接影响烟包在折叠犁输送通道的稳定性。而烟包透明纸的端部、底部折叠均在两端,因此,烟包输送稳定性的高低直接影响透明纸的端部、底部折叠成型质量的好坏。通过对FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的结构进行研究分析,可以对烟包压盖组件进行改进设计。改进后的烟包压盖组件结构可靠,维修方便,经实践应用达到了既能提高烟包输送稳定性,又能方便维修,降低维修频次,并提高烟包透明纸端部、底部折叠成型质量。     

YB25商标纸胶缸胶量控制

针对现在YB25商标纸胶缸胶位过低不停机、胶液溢出等现象,将电容接近开关更换为超声波检测器,将传感器的模拟输出电流与胶缸内的胶液高度建立关系,增加五轮出口盘的烟包计数功能,减少超声波传感器下面的胶皮带来的误检,更加真实反映出胶液高度。通过编程实现商标纸胶缸供胶功能,保持胶缸内胶液处于设定的范围内,当出现传感器检测到胶液液面过高或者过低,利用10次循环进行综合判读是不是误报,避免误报增加包装机停机频次,降低机台废烟量与待机处理时间,提高设备有效率。     

ZB45型卷烟包装机折弧辊及半圆导板的改进及应用

ZB45型硬盒包装机是目前国内卷烟包装的主流设备，该设备运行平稳，操作方便，小包的包装质量良好稳定。由于铝箔纸受包装机输送部件的结构和仓储环境的影响，设备在日常运行中经常出现铝箔纸的输送堵塞和歪斜现象，造成频繁停机，原辅材料的损耗增大。为此对铝箔纸输送部件及相关零件的结构作分析和相应的改进，极大地减少铝箔纸卷曲现象发生，使铝箔纸顺畅向下输送，基本消除铝箔纸输送堵塞和歪斜现象，从而提高设备的有效作业率，降低铝箔纸的损耗，同时也减轻维修人员的劳动强度。     

国产ZB45(25)型包装机组的相关改进

为进一步提高国产ZB45(25)型包装机组的稳定性,针对六号轮至七号轮升烟杆工位渗油、CH入口渗油、小波透明纸输送不稳定性,通过改进回油方式及辊子运动方式来实现设备箱体内机油的密封和材料的输送稳定.     

CH小盒透明纸包装机烙铁装置的改进

CH小盒透明纸包装机在成型转塔的包装过程中会存在褶皱、气泡、松驰等现象,影响其外观质量。为了解决此故障,深入分析成型轮小盒透明侧边热封装置的工作原理,通过改进热封烙铁连接装置,使CH小盒透明纸包装机上的侧边热封烙铁与小盒侧边接触面的角度变的可调,消除了因制造、装配等误差导致烙铁和小盒侧边接触面不完全的固有缺陷,提高了产品包装的质量和美观程度。     

可降解商标包装设备应用适应性与质量保证的研究

采用深颜色印刷的香烟商标纸,在GDX2包装机上进行包装时,商标纸容易出现划痕和擦痕,影响烟包的美观性。为提高烟包外观质量,需要对GDX2包装设备关键零部件进行新的设计和处理,减少其与烟包的摩擦受力,提高外观质量。     

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的改进

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的主要工艺目的,是为小盒烟包提供合格的打好白乳胶胶线的封签纸,进而在吸风叉和负压吸风的配合下,将打好白乳胶胶线的封签纸输送到指定工位。为了达到这一工艺目的,封签输送机构需要在相位上同主机传动相互配合,在主机将烟包输送到4轮出口时,及时通过吸风叉将打好白乳胶胶线的封签纸送达工作工位。但是,在设备实际运行中,经常发生封签纸在输送过程中出现堵塞、粘贴歪斜和窜头的故障现象,严重影响设备整体运行效率和产品质量。通过分析研究发,现封签纸输送故障主要是在第一压紧轮支座的导向圆弧面入口处以及封签纸上胶后的第二、第三导纸轮与相应滚轮输送时产生的。为了解决这一问题,决定对第一压紧轮支座的导向圆弧面、第二、第三导纸轮进行改进:首先,将第一压紧轮支座的导向圆弧面从结构上分为导向面与非接触面两个区域,既保留中间部位作为导向面,又将两边进行加工构成两个非接触区域,减少与封签的接触。封签纸在作90度转向输送时,既保证封签顺利交接,又减少两侧封签与导向圆弧面的接触摩擦力;其次,将第二、第三导纸轮由线接触改为面接触,增加输送轮与封签纸的摩擦力,提高传动的平稳性。通过以上两项主要改进来降低封签输送的故障率,进而达到减少维修次数,提高设备有效作业率,提升产品质量的目的。     

热熔胶技术在GDX1包装机上的应用

介绍了GDX1包装机商标纸上胶系统在软包硬化生产过程中存在的问题,并对其原理及组成进行了分析,提出了用热熔胶喷涂系统替换原设备上的上胶系统,并论述了其实施方案以及改造后的效果。     

CAM-PMM间歇式装盒机喷胶系统改造方案探讨

针对CAM-PMM间歇式装盒机原小盒插舌式成型方式存在的缺陷,提出了在装盒机上增加喷胶系统的改造方案,对装盒机改造方案的机械设计、程序编写及修改进行了分析,经安装调试证明,增加的胶机生产性能稳定,喷胶位置和喷胶量控制良好。     

出口烟用商标纸标样比对胶片的研制

为解决出口烟用商标纸标样比对难度大、耗时长等问题,研制了一种新型图文比对胶片。基于模板匹配原理,胶片与商标纸叠放实现图文比对准确化、快速化。结果表明,采用胶片法比对效率较传统目测法提升了792%,该技术为提高商标纸检验效率提供了技术支持。     

CH双联推包器挡板的改进与实施

从烟包在CH通道中的输送原理及双联推包器挡板的结构入手,分析了CH透明包装机的双联推包器的挡板存在的缺陷,介绍了改进思路。实践验证改进后的挡板减少了CH小盒透明包装机的故障停机次数,提高了设备的有效作业率。     

YB25软盒包装机铝箔纸到位基准装置的改进

现有的YB25软盒包装机铝箔纸到位基准装置,在铝箔纸出现竖向卷曲时,小盒铝箔纸烟包在折叠的过程容易引起前端折叠不良现象。即影响小盒烟包的质量又降低了设备的效率。通过铝箔纸到位基准装置研制,使YB25软盒包装机铝箔纸到位基准装置结构合理,简单、易于维修,解决铝箔纸出现竖向卷曲时,小盒铝箔纸烟包在折叠的过程容易引起前端折叠不良现象。从而节约维修费用,提高设备性能,并且提高产品质量。