基于CIMS的减速机成组生产与销售管理

根据减速机生产特点,在ＣＩＭＳ环境下,运用成组技术,研制了计算机辅助成组生产与销售管理网络系统,实现信息资源共享,阐述了成组生产与销售管理的关系。     

面向制造单元的成组工艺设计研究

通过对制造单元加工流程的分析,基于工艺流程相似性,以成组技术为主旨,研究了面向制造单元的零件组织模式及工艺设计方法。为拓展单元产品谱系,提高单元价值创造比。以零件族为单位,提出了单元内核心业务模块和外围模块相结合的零件分层组织模式,从而形成了将众多制造流程相似零件持续导入对应制造单元的规范。在成组工艺设计中,面向单元,以优秀工艺知识继承和重用为指导思想,通过零件编码分组、典型结构工艺性分析、成组工艺设计、工艺知识数据库的建立,实现基于成组技术的制造单元内相似零件工艺快速设计。     

面向制造单元的成组工艺设计研究

基于工艺流程相似性,以成组技术为主旨,研究了面向制造单元的零件组织模式及工艺设计方法.以优秀工艺知识继承和重用为指导思想,通过零件编码分组、成组工艺设计、工艺知识数据库的建立,实现基于成组技术的制造单元内相似零件工艺快速设计.     

精益生产与虚拟成组生产组织

精益生产,特别是生产线的精益化是精益企业的主要任务和关键.在多品种、少批量生产条件下要进行精益生产的改造,首先要对原有的生产流程进行"再造",然后进一步在单元内组织成组流水线.文章集中探讨成组单元流水线特别是虚拟成组生产单元的建立问题.在进行成组工艺规程设计后,在单元内通过生产能力平衡、工艺调整,才有可能在虚拟成组生产单元中形成准流水线生产,最终达到极大地提高生产效率.     

成组夹具在液压阀体加工过程中的设计与应用

针对结构和形状属性基本相同的液压操纵阀等产品的阀体加工工艺展开一系列分析,并运用成组技术,进而对成组夹具的应用进行相关设计;在卧式车床车削主阀孔工序时,采用不同厚度的主定位板,目的是确保各种阀体到主阀孔的距离要求达标;在立式钻床钻削大面孔工序时,以各种阀体的不同厚度标准为依据,对钻模板进行准确且合理的筛选,钻镗钻模板上...     

成组夹具的设计与应用

成组技术是近年来国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种作业方式。而成组夹具则是按成组技术原理，在零件分组的基础上，针对一组（或几组）相似零件的一道（或几道）工序设计的夹具。它具有专用夹具的若干特点，又具有对工件特征在一定范围内变化的适应性。这在目前争夺国际市场，使产品不断升级换代，特别是能使产品多品种、中小批量生产得到大批量生产的效果上，有着不可比拟的优势。零件的分析与分组如某厂生产的交、直流电动机、发电机机壳，由于结构简单，采用１０号无缝钢管加工而成。此道工序为半精车内孔，其品种有１２种之多。…     

产品敏捷化设计

提出了产品敏捷化设计的基本方法。其主要内容是以产品结构重组为组织基础,以信息集成工具（产品数据管理、产品零部件编码系统）为技术基础的产品现代设计方式,总体目标是缩短产品设计开发周期,降低产品成本,提高企业的快速响应能力和效益。     

磨床成组心轴的设计

在机械加工中,以工件内孔定位磨削外圆柱面时,通常采用心轴作为定心磨削夹具。当工件外圆面相对基准孔有较高的圆跳动(或同轴度)要求时,就需要将定心心轴的基准直径进行分组,设计成组心轴,以提高定心精度,保证工件的加工精度。下文介绍成组心轴的设计计算方法: 1.心轴分组公差△K′的初步估算     

成组夹具的设计及应用

本文介绍了成组夹具的结构特点，设计过程和技术经济效果。     

成组单元设计及其在农机产品中的应用与研究

分析了成组单元设计的各个阶段 ,给出了一个完整的成组单元设计步骤和方法。在农机厂的 32 6种零件中的应用表明 ,该方法有效、可靠、容易实施     

成组夹具的设计与实践

应用成组夹具技术，可使小批量的生产率达到大批量生产的效益和水平。根据实践中的体会，阐述了成组夹具的设计方法与设计过程。     

铜管成型机成组滚轮的工作原理与制造工艺

散热器铜管成型机的成组滚轮的工作状态与制造工艺，是提高铜管成型机运动精度和制造精度的基础。本文介绍在研制铜管成型机时所考虑的成组滚轮的工作原理，成型过程，运动诼制造工艺。     

铜管成型机成组滚轮的工作原理与制造工艺

散热器铜管成型机成组滚轮的工作状态与制造工艺,是提高铜管成型机运动精度和制造精度的基础。文中介绍在研制铜管成型机时所考虑的成组滚轮的工作原理、成型过程、运动状态及制造工艺。     

基于参数化装配的产品变型设计研究

提出了一种基于两级参数化装配的产品自适应变形设计系统框架,并成功地实现了火炮系统的自适应变形设计,从而为产品的快捷变型设计、系列化设计和优化设计提供了实用可行的方法。