安居煤矿2308工作面运输巷支护优化设计与应用

安居煤矿2308工作面运输巷现有支护方案虽然能有效地控制巷道围岩变形,但锚杆、锚索仍有很大的富余承载空间,存在整体支护强度过高的问题.通过采取现场调研、数值模拟的方法,对2308工作面运输巷道支护参数进行了优化,达到降低支护成本、减小支护作用时间及加快掘进速度的目的,为缓解安居煤矿采掘接替紧张局面,实现矿井高产高效生产...     

常村煤矿N3-11工作面运输巷支护技术研究

针对常村煤矿N3-11工作面运输巷受临近工作面回采动压影响而产生的巷道围岩变形严重、支护困难等问题,结合具体工程地质条件,提出了四种支护参数优化方案与原方案进行对比,并采用数值模拟的方法对不同支护方案下的巷道应力、变形进行了模拟分析,最终得出四种支护方案均不同程度地对巷道围岩变形进行了控制,其中方案4与方案5的支护效果较好且比较接近,顶板平均下沉量分别为45. 7 mm、43. 8 mm,两帮平均移近量分别为83. 1 mm、78. 6 mm,出于经济因素的考虑,最终选择方案4为最优支护方案。     

干河煤矿软岩煤巷锚注支护技术应用

针对干河矿三采区辅助运输巷围岩变形显著现象,基于对其变形机理及控制技术的分析,提出采用锚注支护技术强化围岩变形控制.通过中空注浆锚杆对围岩注浆改性,加强围岩力学性能,提高围岩承载能力,优化支护效果.现场应用结果表明:该技术的应用可有效控制围岩变形,监测的巷道变形量数据在可控范围内,保障了辅助运输巷在服务期间的通畅与顶板安全.     

望云煤矿150101运输巷锚杆支护参数优化研究与应用

为合理优化150101运输巷的支护参数,基于巷道原支护方案现场应用效果,现采用数值模拟的方式进行锚杆合理参数的分析,根据模拟结果得出锚杆合理排距为1 200 mm,顶板和两帮锚杆合理间距分别为1 100 mm和1 300 mm.根据运输巷具体的地质情况,结合锚杆合理参数分析结果,进行巷道锚网支护优化方案的设计,并在支护优化方案实施后持续进行围岩变形监测。结果表明：运输巷围岩支护方案优化后,巷道掘进期间围岩变形量小,保障了围岩稳定,降低了支护成本。     

小回沟煤业2204运输巷支护设计及应用

针对小回沟煤业2号煤层回采巷道支护设计问题,以2204运输巷为工程背景,采用理论分析和数值模拟的方法确定了最佳支护方案,并进行了现场试验。通过对巷道掘进过程中巷道围岩变形及锚杆(索)受力进行现场监测,结果显示：在滞后工作面80 m范围后,巷道围岩基本趋于稳定,巷道整体变形量不大,锚杆(索)支护状态良好。     

豹子沟矿10203工作面运输顺槽小煤柱护巷支护技术

针对豹子沟矿10203工作面小煤柱留设及回采巷道支护问题,现场观测分析了邻近10103回采巷道顶板岩层结构及支承压力规律,得出回采巷道为煤巷,围岩强度较低,工作面存在断层,区段煤柱应取在应力降低区8～10 m处。采用FLAC^3D数值模拟了10203工作面不同小煤柱宽度时掘进及回采期间围岩变形情况,确定10203工作面留设10 m的区段煤柱。优化支护后在10203工作面回采巷道进行了应用,在新支护参数下小煤柱总体比较稳定且回采巷道变形量较小,完全满足矿井安全生产需要。     

大断面临空巷道支护技术实践

为解决山西天地王坡煤业有限公司王坡煤矿3206回风顺槽软岩巷道变形破坏严重、原支护技术方案不能有效控制围岩变形且后期多次修复效果不佳的问题,提出了中空注浆锚索代替普通锚索以及“浅孔+深孔”注浆技术的优化支护方案,并进行了现场工业性试验,现场监测结果表明：采用该优化支护方案可以有效控制软岩巷道围岩的变形破坏。     

煤矿开采及深井锚杆支护技术分析

为了解决目前煤矿深部开采面临的岩体破坏大、强流变变形量大、围岩控制困难等关键技术难题,对我国目前煤矿开采进行了深入分析,进一步论述了锚杆支护及分步施工技术。结果表明：锚杆支护将是解决软岩巷道问题的主要技术之一,分步施工技术较为先进,对软岩巷道支护具有重要的指导意义。     

新庄煤矿炮采工作面支护参数研究

结合新庄煤矿22101炮采工作面地质资料和井下实际调研情况,采用单体液压支柱工作面控顶设计方法,从防漏、防压和防推三方面考虑,对工作面正常回采期间和初采期间的控顶距、支柱工作阻力和初撑力等支护参数进行研究,并对工作面支柱的承载特征加以分析.结果表明:在正常回采期间和初采期间,22101炮采工作面应采用"四·三"排支护;应适当提高支柱的初撑力使之达到额定初撑力的80%,选用阻力在400kN以上的支柱以适当降低支柱阻力的利用率.     

水力压裂切顶卸压技术在干河煤矿的应用

为解决干河煤矿σHvh型构造应力场下2-2092巷在回采过程中超前影响段变形严重的问题,通过理论分析确定了水力压裂钻孔的最优布置参数为倾角50°、方位角90°、孔深40.5 m、孔距800 mm.在2-2092巷道内应用该钻孔布置参数进行水力压裂切顶卸压试验研究后发现:水力压裂段较非压裂段的底鼓量、顶板下沉量、两帮移近...     

干河煤矿2-126工作面回采巷道注浆加固技术

针对干河煤矿2-126工作面一、二绕巷在现有支护方式下围岩变形量大的问题,对其进行了注浆加固补强支护,结果表明:巷道在采用锚注补强支护后,顶底板最大移近量为198 mm,两帮最大移近量为280 mm,有效控制了巷道围岩的变形。     

综采工作面回撤巷道留设与支护技术研究

基于霍宝干河煤矿2-118C综采工作面开采技术情况,经现场实测显示,2-118C工作面回采期间平均来压步距17. 9 m,顶板破碎区来压步距平均15 m,顶板完整区域来压步距平均20 m,工作面来压步距变化较大,设计工作面回采至距停采线250 m左右时采用提前掘出回撤巷道的方式进行布置;设计回撤巷道断面尺寸(长×宽×高)为110 m×4. 2 m×4. 0 m,并采用锚杆(索)、金属网联合支护,现场监测表明,回撤巷道围岩变形量小,顶底板移近量约为112. 4 mm,两帮移近量约为109. 6 mm,符合工作面回撤要求。     

中兴煤矿综采首采工作面开切眼支护技术

针对中兴煤矿综采首采工作面开切眼顶板破碎、构造应力突出的特点,采用一次成巷技术,顺应构造应力的分布特点,加强控制顶板变形和破坏,减轻构造应力对两帮的挤压,为实现首个综采工作面正常推进创造了条件。     

汾源煤业5-1021巷过断层支护技术研究

汾源煤业5-1021巷在掘进中将通过断层,为保障巷道的顺利掘进,分析了断层对巷道掘进的影响,提出过断层支护方案,并对巷道顶板离层、围岩表面变形等情况进行监测.结果表明:在断层处巷道顶板离层量最大,围岩表面变形量最大,但通过对巷道围岩进行支护后,这些参数都在可接受范围内,巷道围岩的稳定性得到了有效保障.     

小峪煤矿5102巷道探测及支护技术

小峪煤矿5102巷在掘进期间为加快作业效率采用了新工艺及新装备.典型工艺为掘进迎头超前探测使用直流电法及瞬变电磁法提高了超前探测效率及探测精度;在巷道支护设计上提出了采用机载超前支架进行掘进头的临时支护,掘进速度较采用新工艺前提高约30％,每米进尺支护成本降低278元,工人劳动强度大幅降低,为工作面的早日投产创造了有力...     

赵庄煤矿受采动影响巷道支护设计

赵庄煤矿33014巷是二次复用巷道,断面大,受采动影响严重。根据巷道围岩条件,在"一次支护原则"、"三高一低"原则以及相互匹配、可操作性和经济性原则基础上,确定锚杆支护各参数,顶板采用预紧力全锚索支护,巷帮采用锚杆锚索组合支护系统。通过大量观测显示,顶板下沉量最大120mm,两帮移近量最大500mm,完全满足3301工作面回采使用要求。     

寺河矿2304工作面巷道支承压力区支护技术

介绍了寺河矿东二盘区大采高2304面巷道在2303面采空区支承压力区掘进时,巷道出现严重底鼓和顶帮变形的情况,分析了原有支护方式不能满足要求的主要原因。根据地应力测试、支护构件支护强度计算以及矿压观测数据,对支护方案进行了优化,以满足支承压力区巷道快速掘进的需要,为将来孤岛工作面巷道掘进积累了宝贵经验。     

9104运输巷复合顶板支护技术研究

新元煤矿9104运输巷顶板为复合顶板,含有软弱夹层,在掘进过程中巷道破坏明显。通过实验室力学试验、现场测试和工程监测的方法对巷道变形较大的原因展开研究,提出加长锚杆(索)长度、增加预紧力、减少锚杆(索)间排距的联合控制措施,结果表明优化方案下巷道围岩稳定性得到了显著提高。