60Si2Mn钢加热相变研究

利用膨胀法并配合光学及电子显微分析，较为系统地研究了６０Ｓｉ２Ｍｎ钢在连续加热条件下的相变规律及特点；测定了与其相应的奥氏体形图。结果表明，钢中珠光体向奥氏体的转变是在一个温区间内完成的，该区间随加热速度的增加，逐渐变宽并移向高温区；钢中粒状合金渗碳体。在Ａｃ３温度以上奥氏体可与Ｍ３Ｃ颗粒在较宽温度区间内共存。     

齿轮钢20CrMoNb奥氏体晶粒尺寸及相变行为

在Gleeble1500热模拟试验机上对20CrMoNb齿轮钢进行了不同温度处理以及连续冷却相变实验,使用光学显微镜、透射电子显微镜以及膨胀曲线方法研究了齿轮钢20CrMoNb加热时奥氏体晶粒尺寸变化及连续冷却相变行为.实验结果表明,加热温度在1050℃以下时,奥氏体晶粒细小;超过此温度,NbC粒子数量因溶解而大大降低,对晶界的钉扎作用消失,奥氏体晶粒急剧粗化.20CrMoNb齿轮钢含有一定量的Mo、Nb元素,奥氏体比较稳定,出现先共析铁素体与珠光体的冷速很小.     

7Cr2WMoVSi钢热处理过程的碳化物的变化

本文研究了７Ｃｒ２ＷＭｏＶＳｉ钢热处理过程的碳化物的变化，结果表明，随退火温度降低，碳化物尺寸减小，７８０～８００℃退火获得均匀细化的球化组织；加热至９４０～９８０℃奥氏体化时，Ｍ３Ｃ，Ｍ２３Ｃ６已全部溶解，仍存在Ｍ６Ｃ和较多的ＶＣ剩余碳化物，有效地阻碍了奥氏体晶粒长大，随回火温度升高，按Ｍ３Ｃ，Ｍ２３Ｃ６，Ｍ６Ｃ，ＶＣ依次沉淀析出，各类碳化物的不同析出过程，提高了钢的回火抗力。     

300M超高强度钢的奥氏体相变再结晶温度和低倍粗晶的消除

利用高温金相、热处理等手段测定了飞机起落架用超高强度钢３００Ｍ的奥氏体相变结晶温度。试验结果表明，３００Ｍ钢的奥氏体相变再结晶发在一温度区间，此温度区间的高低受加热方式，原始组织的影响，根据试验结果，确定了消除３００Ｍ钢低倍粗晶的热处理工艺。     

加热速度对T91铁素体耐热钢奥氏体形成的影响

采用高精度差分膨胀仪对不同加热速度(10~6000 K/min)下T91铁素体耐热钢的奥氏体形成动力学规律进行了系统研究.研究表明:加热速度显著影响T91钢的奥氏体形成开始温度Ac1、结束温度Ac3、相变速率及淬火后的组织.加热速度愈大,Ac1和Ac3温度愈高,奥氏体相变速率愈快,奥氏体形成温度区间愈窄;相对较慢和较快的加热速度对淬火后的组织都有不利的影响.     

316LN奥氏体不锈钢晶粒长大倾向性

在不同的加热温度和保温时间下研究核电主管道用钢316LN奥氏体晶粒的长大规律。结果表明,随着加热温度的升高和保温时间的延长,实验钢奥氏体晶粒尺寸逐渐增大。对实验数据进行非线性回归,建立了描述316LN钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型;通过时比实验值与计算值验证了模型的精度和可靠性。研究结果对确定316LN钢始锻温度和制订加热规范具有指导意义。     

奥氏体化条件对675装甲钢中马氏体相变的影响

利用高分辨热膨胀仪,结合显微组织分析,研究了奥氏体化过程中奥氏体化加热温度和保温时间两个重要参数对675装甲钢快速冷却中马氏体相变的影响,包括原奥氏体晶粒尺寸、马氏体显微组织形态和马氏体相变点(Ms)。结果表明:奥氏体化温度对原奥氏体晶粒尺寸的影响程度远大于保温时间;奥氏体化过程中,675装甲钢中钒微合金碳化物(V4C3)在大约1000℃能全部溶入到奥氏体中,从而失去钉扎奥氏体晶界的作用,致使晶粒开始粗化;随原奥氏体晶粒尺寸增大,快速冷却得到的马氏体尺寸迅速增大,表现出对原奥氏体晶粒的组织遗传现象;马氏体相变点(Ms)受到奥氏体晶粒尺寸和钒微合金碳化物向奥氏体中溶解程度两个因素综合作用。     

再加热温度对Nb微合金化钢筋连续冷却相变及组织与性能的影响

利用热模拟试验机以再加热温度为1 000～1 100℃的条件对Nb微合金化钢筋形变奥氏体在不同冷却速率下的组织和相变规律进行研究,获得动态CCT曲线。研究结果表明,再加热温度的提高会降低铁素体相变温度,使珠光体、贝氏体相区向右移动。同时,再加热温度提高降低了铁素体组织的比例,使其硬度提高。在冷却速率小于2℃/s时,实验钢均得到均匀的铁素体+珠光体组织。不同实验条件下的析出相分析结果表明,由于再加热温度的提高有利于Nb的固溶,大颗粒未溶相含量降低,沉淀析出相尺寸减小、数量更多,有利于发挥沉淀强化作用,提高钢筋性能。     

3Cr2Mo塑料模具钢连续冷却相变行为

为了调节塑料模具钢3Cr2Mo的组织,以实现在线预硬化,使用Gleeble1500热模拟试验机、光学显微镜以及透射电子显微镜等研究3Cr2Mo钢变形及未变形奥氏体的连续冷却相变行为及相变组织.实验结果表明,3Cr2Mo钢奥氏体稳定性较高,在所研究的实验条件下,连续冷却过程中没有出现先共析铁素体和珠光体,而是发生贝氏体和马氏体相变.热变形使奥氏体发生了机械稳定化,贝氏体相变推迟到较低温度下才完成.随着冷却速度的降低,贝氏体的形态由常规板条状变成粒状,最终可获得粒状贝氏体组织.     

30CrMnSiA和30CrMnSiNi2A钢超高温淬火组织与性能的研究

研究了３０ＣｒＭｎＳｉＡ、３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ钢超高温淬火组织与力学性能关系。试验结果表明，在该钢Ａｃ３以上－２００℃超高温淬火可获得组织细小均匀的板条马氏体加残余奥氏体。控制超高温淬火加热保温时间，毁唯奥氏体化又能获得细小奥氏体晶粒，从而显著提高了该钢的强韧性。     

7A04铝合金等温正挤压制坯工艺技术

通过对铝合金轴杆件毛坯零件的成形工艺技术研究分析,提出采用正挤压最佳成形制坯方法取代原粗车工艺。介绍了7A04铝合金等温正挤压成形工艺主要工艺条件的选择和工艺参数的确定,模具控温装置的选择和控温原理,模具结构和工作过程,以及生产中出现的质量问题和解决方法,正挤压制成的毛坯质量满足要求。     

S7-300PLC的电加热温度控制系统设计

针对电加热系统易出现的温度波动性大、控制精度差、超调严重等问题,根据电加热系统中温度控制的特点和要求,采用了由西门子S7-300PLC、三相可控硅调功器等组成的高精度温度控制系统.介绍了该系统的硬件配置和软件设计,并运用PID(比例、积分、微分)控制算法,达到减少系统波动性,解决超调量过大,提高控制精度等目的.实现监控整个电加热系统的加热过程,使得系统的最终温度符合设计目标值,并且能够保持在设计温度范围内,为以后进行实际试验积累经验和提供技术支持.     

升温速率对7B04铝合金板材晶粒组织和超塑性的影响

采用形变热处理法制备7B04铝合金细晶板材,利用EBSD和高温拉伸等实验方法研究退火过程中升温速率对板材晶粒组织和超塑性的影响。结果表明:升温速率为5.0×10~(-3)K/s时,退火后板材的轧向和法向的平均晶粒尺寸分别为28.2μm和13.9μm,形核效率为1/1000。随着升温速率的提高,合金平均晶粒尺寸不断减小,形核效率不断提升。当升温速率提高至30.0K/s时,其轧向和法向的平均晶粒尺寸分别降低至9.9μm和5.1μm,形核效率提升至1/80。此外,板材的伸长率也随着升温速率的提高而增大,在773K/8×10~(-4)s~(-1)的变形条件下,试样的伸长率从100%提高至730%。     

Synthesis and characterization of V8C7 nanocrystalline powder by heating milled mixture of V2O5, C and Ca via mechanochemical activation

In this study, nano-crystalline vanadium carbide was synthesized through reduction of V₂O₅ by carbon and Ca using high energy ball milling and subsequent heat treatment. Vanadium pentoxide, calcium and carbon black were placed in a planetary ball mill and sampled after different milling times. The activated powders were synthesized by microwave heating at temperatures 800 °C. XRD and FESEM were used for characterization of synthesized powder. On the basis of obtained results, the synthesized V₈C₇ crystallites were in the scale of nanometers and the lattice parameter had some deviation from the standard value. Furthermore, investigations showed that at higher milling time, the amorphization degree of V₄C₃ phase increased, while the degree of crystallite decreased.     

南方供暖需求现状及技术分析

随着我国经济持续稳定的增长和人民对建筑舒适性的要求越来越高,社会上对南方实现集中供暖的呼声也越来越强烈。通过调研形式了解并分析南方供暖的现状及需求。全国66％的人支持南方供暖,重庆地区86％的人冬季都采用供暖设施,其中家用式空调最多,电加热器次之,能耗逐渐增大。分析南方供暖的气候需求、生理需求、民生需求,反应供暖需求现状。最后分析南方供暖的核心技术,利用市政管网的集中供热形式并不适合,小规模的小区集中供暖和分散式的供暖方式具有可实施性,其推广和普及的核心是在利用可再生能源提高能源利用效率的基础上,满足人的热舒适的要求。     

Laser heating and surface optical monitoring techniques: A survey

Laser heating of condensed matter is reviewed according to the temporal duration of the excitation. Differences in the various heating regimes are discussed and relevant diagnostics techniques are briefly illustrated, especially in connection with picosecond and femtosecond laser pulses. The recent results obtained with ultrafast excitation strongly suggest that the extreme condition of excitation of matter may be reached and diagnosed using these techniques.Paper presented at the Third Workshop on Subsecond Thermophysics, September 17–18, 1992, Graz, Austria.     

Heat transfer mechanisms during short-duration laser heating of thin metal films

A perturbation technique is used to simplify the generalized governing equations of the parabolic two-step model. The generalized form of the two-step model contains diffusion terms in both electron and lattice energy equations and assumes that incident laser radiation is absorbed by both electron gas and solid lattice to account for the thermal behavior of semiconducting and impure materials. The simplified perturbation technique is used to eliminate the coupling between the electron and the lattice energy equations when the temperature difference between the electron and the lattice is a small perturbed quantity, which is true in materials exhibiting high coupling factors. A mathematical criterion is derived to determine the conditions under which electron and lattice are in thermal equilibrium. It is found that five dimensionless parameters control the state of thermal equilibrium between the lattice and the electron.     

钢坯加热的数值模拟

借助CFD仿真手段,模拟蓄热式加热炉内钢坯加热的实际状况,研究了钢坯长度、宽度方向上下表面和中心温度的温度分布,提出钢坯存在上下温差、四角边缘温度高和靠近出钢口钢坯温度低等问题。同时,研究了炉内不同厚度钢坯与加热时间的基本关系,比较了仿真计算结果与实际炉内加热时间,通过数值拟合,得出钢坯厚度与加热时间的拟合公式,可在生产实际中使用。上述研究结果可为加热炉钢坯加热制度的制定和优化提供依据。     

感应局部加热陶瓷封装

为了防止陶瓷壳体中的电路和底部的热敏感微器件的高温损坏,应用高频感应局部加热技术实现陶瓷壳体气密封装.5s内,焊料环和可伐盖板上的涡电流产生的热量使温度升高至约320℃,由于热传导,此时陶瓷壳体的底部区域温度约100℃.采用红外热像仪、氦质谱检测仪、六轴测试仪和三维显微镜,分别对陶瓷封装过程中的局部温度变化、温度分布、气密性、封装强度和封装断面进行了检测和分析.结果表明,感应局部加热的效果良好,封装的陶瓷壳体有较好气密性;封装壳体的拉伸强度从4.0MPa到16.0MPa,与封装压力和感应加热时间相关;断面的分析表明过长的加热时间导致焊料的外溢.     

地板层埋管结构对地板换热的影响分析

建立地板辐射供暖供冷系统地板层内的传热模型，通过数值求解方法，给出了不同的地板层埋管结构对地板换热的影响程度，为实际工程提供了有益的参考。