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模糊+PID控制在电力机车直流调速系统中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
针对当前电力机车调速系统存在的一些问题,简要分析了直流电力机车调速原理,提出了控制系统的硬件结构,并且设计出Fuzzy+PID复合结构的控制器,提高了控制系统的动态响应速度和稳态误差;同时利用RBF神经网络自整定PID参数解决了PID控制中的参数整定问题。 相似文献
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本文详细论述了新型解耦控制交流变频调速系统,阐述了此系统的设计方法,控制系统的结构以及运行的物理机理,从理论和实践证明,新型解耦控制交流变频调速系统完全能和直流调速系统媲美。 相似文献
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大型龙门刨床PLC控制直流调速系统 总被引:1,自引:1,他引:0
在分析和研究大型龙门刨K-F-D原控制系统的基础上,设计了龙门刨床PLC控制直流调速系统.该系统硬件结构简单,控制安全可靠,运行平稳,调速精度高,且经济实用,具有广阔的应用前景. 相似文献
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论述了滑模变结构摔制算法的基本理论,设计了无刷直流电动机的滑模变结构控制模型,并将其转化为状态方程形式,滑模线的选取,采用了等速趋近于零的比例控制,给出了滑模存在的条件.将所设计的滑模变结构控制应用于某无刷直流电动机调速系统中,进行了系统的仿真与实验.与传统的PI控制相比较,该设计提高了系统的性能. 相似文献
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研究如何利用变结构控制理论设计永磁同步电动机的调速控制系统,这种控制系统基于同步电动机的转子磁链定向控制理论;论文中还对该系统进行数学建模,并通过MATLAB/SIMULINK进行了仿真实验。 相似文献
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本文将变结构控制系统理论引入大规模电力系统暂态稳定控制,研究了大规模电力系统暂态稳定的变结构控制系统的滑动运动,构造了变结构控制函数和开关函数,提出并证明了大规模电力系统暂态稳定变结构控制系统滑动运动的存在性和稳定性定理,及系统的渐近稳定性定理。在理论研究的基础上,进行了考虑发电机调速系统和不考虑调速系统两种情况的模拟计算,并均得到了较好的结果。 相似文献
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BLDC位置伺服系统的离散变结构控制 总被引:11,自引:3,他引:11
针对离散变结构控制系统的抖振,在离散趋近率的基础上,提出了一种扰动动态补偿的离散趋近率,设计了离散变结构控制(DVSC)策略,研究了变结构控制系统的鲁棒性能,应用于无刷直流电动机(BLDC)位置伺服系统。理论推导与仿真实验表明:新的离散变结构控制策略可以明显改善系统的品质,增强系统的鲁棒性。 相似文献
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模糊滑模控制的感应电动机解耦变结构系统 总被引:4,自引:0,他引:4
本文将模糊滑模控制应用于感就电动机控制系统,解耦变结构控制使感应电动机从亢介、一性和强耦合的复杂对象经为类似直流电动机的模型、模糊滑模控制的引入可以有效地抑制实际系统中的抖振,但模糊控制作为有差系统难以满足高精度调速和定位的性能要求,误差积分的引入可以将模糊滑模控制的感应电动机解耦变结构系统较正为无差系统。 相似文献
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以PSIM和MATLAB/Simulink联合仿真系统为设计平台,充分利用PSIM在功率仿真方面的能力和MATLAB/Simulink在控制仿真方面的能力,设计无刷直流电动机调速控制系统仿真模型。在PSIM软件平台中建立无刷直流电动机驱动系统模型;在MATLAB/Simulink仿真软件平台上建立了无刷直流电动机的调速控制系统的仿真模型,分别对控制系统中的转速调节模块、电流调节模块和PWM发生器模块进行了仿真建模,在调速系统中采用了模糊PID和双闭环控制策略。仿真及试验结果表明,该仿真方式及控制策略能够准确地体现无刷电动机的调速性能。 相似文献
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随着高新技术的发展,传动的调速方式,如直流晶闸管调速、变极调速及直流发电机调速等,已不能满足现代工业节能、降耗、增产、增效的需求。用变频调速替代传动的调速方式已势在必行,《变频调速在多传动点同步控制系统中的应用》一文,介绍了一种多传点同步控制系统,供参考。 相似文献
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使用数字式的直流调速控制器对直流电动机进行控制后,不但能满足对直流电动机的调速控制,实现多电动机的同步控制和调速,同时全数字化的控制系统使得调速器的可靠性大大提高。 相似文献
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研究如何利用变结构控制理论设计永磁同步电动机的调速控制系统 ,这种控制系统基于同步电动机的转子磁链定向控制理论 ;论文中还对该系统进行数学建模 ,并通过MATLAB SIMULINK进行了仿真实验 相似文献
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为实现无刷直流电动机转速转矩高精度控制,设计了以数字信号控制器(DSC)dsPIC30F4011为控制核心的无刷直流电动机速度、电流双闭环PI控制系统.详细介绍了控制系统主要硬件电路原理及控制方案.实验结果表明系统软硬件设计正确可行,并具有良好的调速性能. 相似文献
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在分析和研究龙门刨 (B2012A)原控制系统的基础上 ,设计了龙门刨床反电动势反馈控制系统。该系统以直流调速器为主要调速控制器件 ,根据主电机实际转速自动调节电枢电流 ,平滑改变电动机转速 ,实现工作台的零速换向 ,从根本上克服了龙门刨床的换向冲击。系统采用可编程控制器实现控制系统的逻辑控制功能和速度过零检测。系统硬件结构简单 ,控制安全可靠 ,运行平稳 ,调速精度高 ,且经济实用 ,具有广阔的应用前景 相似文献