振动切削刀具

本发明是关于用于超声波振动切削装置的刀具。原来使用的振动切削刀具是,在环状螺母上设有安装超硬合金刀片的突出部分。这种振动切削刀具的缺点是,由于超声波振动常常使刀具本身发生激烈的弯曲振动,从而引起刀具的发热和振动方向的倾斜等事     

柱面自由切削刀具的研究

设计出一种前后刀面均为柱面的自由切削刀具，两柱面交线为基切削刀。分析了这种刀具进行自由切削的几何条件和切削刃任意点的切削角度，结果表明：适当增大前后刀面的曲率半径，控制柱面轴线剖面上的前角和后角，就可使切削刃各点的切削处于自由或准自由状态，并能保持固定的流屑方向。     

切削参数对切削高强钢刀具磨损仿真研究

34CrNiMo6高强钢硬度高、强度高,在切削加工中刀具磨损严重.针对切削参数与刀具磨损的关系,建立车削34CrNiMo6高强钢刀具磨损仿真模型.用三因素四水平正交试验法研究切削用量三要素在切削过程中对刀具的影响.结果表明:刀具磨损量受切削深度影响最小,受切削速度影响最大.     

我国硬质光学纤维拉丝机的新进展

一、前言 拉丝机是制造光学纤维面板,微通道板,导光、导象光学纤维束和玻璃毛细管阵列等产品的主要设备,拉丝机性能的好坏,对最终的光纤产品质量有重要影响;在很大程     

在硬质金属表面切削加工滑动面或轴承面的方法

详细说明本发明是在以淬火钢、高速钢、特殊铸铁等铁系材料为主,包括钨钢、钛合金等非铁系金属等硬质金属材料表面上切削加工滑动面或轴承面的加工方法。     

ELM 在机床切削刀具磨损快速检测中的应用

为检测加工过程中切削刀具的磨损和破损,探讨一种基于声音识别的超限学习机(extreme learning machine,ELM)模型检测方法.论述切削声音信号的时频域特性,讨论基于小波包分解的刀具工作状态敏感频谱能量统计特征量提取方法,构建基于声音特征量识别的ELM快速检测模型.以某操作现场刀具切削磨损声音信号识别实验为例,实测数据验证了采用该模型可获得更高的检测准确度且响应速度更快.实验仿真结果表明:采用ELM模型借助声音识别检测切削刀具磨损的方法是有效的.     

氟金云母玻璃陶瓷切削加工中的刀具磨损量建模

采用响应曲面法对氟金云母玻璃陶瓷进行车削加工试验,以高速钢刀具磨损为响应,以切削用量为试验因素,通过回归分析、模型检验及方差分析,建立刀具磨损量与切削用量之间的数学模型,分析切削用量对刀具磨损的影响规律。研究表明:建立的刀具磨损量模型具有较好的适合性和显著性,预测精度较高,能较好地描述刀具磨损与切削用量参数之间的关系;切削用量对刀具磨损量的影响程度依次为进给速度、切削速度和切削深度;应用刀具磨损量模型,有助于选择合理的切削用量,减少和控制刀具磨损。     

刀具形状及工艺参数对模具钢NAK80高速切削过程的影响

通过建立等效二维高速切削有限元模型,对影响模具钢NAK80切削过程的因素进行研究。通过Johnson-Cook材料本构方程描述材料特性,切屑的分离采用基于断裂力学的几何—物理分离准则,用修正的库伦摩擦定律表征前刀面与工件的接触状态。对不同刀具前角、切削速度、切削深度下的高速切削过程进行仿真,分析不同参数下切屑形态、切削力与切削温度的变化情况。结果表明,合理的选择刀具前角、切削速度与切削深度,可以优化切屑形态,降低切削力与切削温度,对切削过程的优化具有一定的指导意义。     

难切削材料的切削方法

普通钢铁材料的切削加工获得了极大的发展。从硬质合金到陶瓷和立方氮化硼等刀具材料的应用已经成熟,有助于实现高效率切削。相比之下,对于不锈钢、耐热钢等难切削材料,在选用的刀具和切削规范等问题上尚不完善,这引起大家的关注。在日本,由于飞机与航天工业加工的需要,切削加工的着眼点,已从过去的钢铁材料逐步向难切削材料方面转移。本文主要以实例说明难切削材料的切削问题和应采取的措施。     

恒久刀具

“十年磨一剑,霜刃未曾试,今日把示君,谁有不平事……,”刀具作为铁血男儿的装饰品,千百年来,伴随着无数英雄豪杰在人生的舞台上演绎着一曲曲波澜壮阔史诗般的浩气长歌……历经几千年的发展,人类的文明并没有抛弃古老的刀具,而是在人类自身发展的同时,不断地为古老的刀具注入新的活力,新技术新材料的应用,更使得各类现代刀具闪烁着个性的光芒。本文将从欣赏的角度,为读者介绍几款著名刀具及新型刀具材料。     

刀具杂谈

刀具收藏是文化和个性的展现,同时蕴藉着一份怀旧情结。从一个人收藏的刀中你可以感受他的个性,甚至梦想。刀具收藏绝非一朝一夕之功,必须有真正爱刀的心情、兴趣和相关知识。下文介绍了刀具行业的一些术语,希望对刀具爱好者和立志于收藏的朋友有所帮助。     

高速切削AF1410的切削温度有限元仿真分析

用Abaqus有限元分析软件建立WC硬质合金刀具高速切削AF1410高强钢的二维仿真模型,对切削过程进行模拟,获得切削过程中刀具、工件的温度分布情况,研究分析切削用量对工件的最高切削温度和稳定切削区平均最高温度的变化情况。结果表明:切削过程中刀具、工件的温度变化趋势可分为3个阶段,每个阶段变化特征不同,且刀-屑接触面附近工件的最高切削温度始终高于刀具;工件的最高切削温度和稳定切削区工件的平均最高温度均随切削速度和切削深度的增加而增加,但随切削深度的增加幅度较小;稳定切削区域工件平均最高温度随切削速度和切削深度的增加速率低于工件最高切削温度的增加速率。     

钛合金的切削加工

1、前言钛合金的比重小强度高,且有良好的耐热性和耐腐蚀性,因此近年来被广泛的应用于宇宙、航天、化学等各个领域。但由于钛合金的导热率很低,化学性能又比较活泼,因此在切削加工时由于切削温度升高而发生与刀具之间的溶敷现象,特别是进行高速     

超声振动切削对炸药模拟材料切削温度的影响

为了解超声振动切削对切削温度的影响,促进该技术在炸药机械加工领域中的应用,对HMX基高聚物粘结炸药(PBX)模拟材料进行了传统切削和超声振动切削的对比试验,测试了已加工表面和刀尖区域的切削温度分布,分析了超声振动切削对切削累积热的作用机制。结果显示:两种切削方式的切削温度均随切削速度、切削深度和进给量的增大而增加,且超声振动切削的增加量更大,给定切削参数下的最高切削温度为78.1℃,较传统切削高31.3℃。分析表明:超声振动切削的生成热低于传统切削,散失热高于传统切削,激振热量的累积是造成切削温度高于传统切削的关键原因;当激振热量大于、等于或小于散失热与生成热变化量之和时,切削温度较传统切削升高、不变或降低。     

振动切削装置

本发明是有关在振动驱动轴的支承方法和刀杆的固定方法方面有新特征的振动镗削加工装置。以往在镗深孔时,即使是采用切削阻力变小的振动切削,也会加速切削刃的磨损,使圆度、圆柱度、直线度、垂直度等下降,不能发挥振动切削效果,更何况振动本身有很多副作用。这是由于直径大的振动源不能放入工件之中,而必须在离开振动源的位置     

硬质弹芯复合穿甲弹

<正> 据美国专利US5069138-A及欧洲专利EP-377423-A报导,通过住穿甲弹体内加入一轴向高硬度弹芯,可有效地提高穿甲弹的侵彻力,硬质弹芯的硬度是其外围材料硬度的2倍,其直径只有弹体最大直径的5％～25％,很细;而其长度是弹体最大直径的     

新一代硬质聚氨酯泡沫塑料发泡剂的应用

对目前几种CFC-11替代技术的优缺点和发展现状做了简单分析,介绍现有最成熟的新一代聚氨酯泡沫塑料发泡剂——HCFC-141b(1,1-二氯-1-氟乙烷)的一些基本性能,并讨论了HCFC-141b替代CFC-11后可能会引起的一些问题以及需采取的措施。     

世界流行刀具

勇士I野外生存用刀.有两种刀尖的型号.尖头的为坦途型.平头的为其赛型.刀刃后部为锯齿.刀背上有斧刃.适于劈砍刀身长:‘140rnm全长:248rnm勇士II是勇士I的放大型刀身长:1 71mm全长:298mm夜鹰特点是握把的手感非常舒适刀身长:165mm全长:286mm世界流行刀具