光纤激光切割厚碳钢板小孔的工艺研究

本文以FL513i型数控激光切割机为平台,研究了高功率光纤激光切割机在切割厚碳钢板小圆孔时的切割工艺,通过对工艺参数的调整,研究了光纤激光功率、切割速度、氧气压力、焦点位置对切割质量的影响,总结出优质切割厚碳钢板小孔的工艺参数组合,解决了光纤切割厚碳钢板质量差的问题,从而使光纤激光在切割厚碳钢板中的应用更为广泛。     

数控等离子切割机切割质量的控制

数控等离子切割机的切割质量,主要是指切割面的倾斜度和光洁度。本文阐述了切割速度、工作气压与切割质量的关系。并根据数控切割机的特点,结合试验数据进行分析和总结,得出了不同功率切割不同厚度钢板的最佳切割参数。为提高数控等离子切割机的切割质量提供参考。     

制样砂轮切割机试制成功

<正> 成都无缝钢管厂钢管工艺研究所钢铁化学分析中心为满足日益增多的分析试样切割需要,自行设计制造了两台手动卧式制样砂轮切割机和配套的水封式抽风除尘系统。该切割机切割一般试样只需20s左右,切割时无灰尘和气味。砂轮屑、钢铁粉尘、粘结树脂以及摩擦发热而产生的怪味均由水封式抽风机排出,渣物沉于池底,环境卫生条件得到大大改善。该切割机使用两年来,切割和除     

数控等离子切割机切割质量的控制

数控等离子切割机的切割质量，主要是指切割面的倾斜度和光洁度。本文阐述了切割速度、工作气压与切割质量的关系。并根据数控切割机的特点，结合试验数据进行分析和总结，得出了不同功率切割不同厚度钢板的最佳切割参数。为提高数控等离子切割机的切割质量提供参考。     

数控火焰和等离子高低调节器的原理及应用

由于切割机在工作过程中不能准确探知切割割炬与钢板的距离,影响焊接质量,提出了一种数控火焰和等离子调高闭环自动控制系统.详细介绍了控制系统中的电容传感器、高频滤波电路、差分运算放大器、比较器、霍尔传感器、触发器、断弧提升器、模拟开关手动/自动转换器、定位起弧电路、手动/自动振荡器、光电藕合与电机驱动电路等的组成和原理.经实际应用证明,该控制系统切割后工件质量好,能达到切割精度要求,同时还能减轻操作者劳动强度.     

光电跟踪火焰切割机切割质量的控制

光电跟踪火焰切割机切割质量的控制杨德松（河北省涿州市涿神有色金属加工专用设备有限公司０７２７５０）关键词切割，光电跟踪火焰切割，切割质量控制光电跟踪火焰切割机操作简单，维修方便，切割面平整，几何精度高，效率高，手动与自动并存，特别适合于单件小批量生产...     

晶体管光电跟踪切割机

光电跟踪切割机是现代造船工业中新型的切割钢板的机器。天津新港船厂在有关单位的协作下,经过一年多的奋战,终于制成了采用晶体管控制的、自动化光电跟踪切割机,并已投入使用。该切割机可根据1:10缩小比例绘制的透明涤纶薄膜图纸(仿型图),利用光电技术,直接在切割台上把钢板切成各种形状的零件。切割机的使用,把光学放样一绘仿型图—拍样板图—投射—号料—手工切割的落后工艺变成光学放样—绘仿型图—光电切割的新工艺。图1为切割机跟踪方块图。     

半自动土切割机

以前在切割钢板时,需经划綫等工序后再切割,浪费很多工时,而且切割工作的质量不高。在大搞冶炼设备生产高炉任务中,有许多圆形钢板及焊口需要切割,如果仍按以的操作方法,不但质量差,同时效率低。铆工赵青山苦心钻研,利用废料制成了半自动的土切割机,它的特点是构造简单,制作方便,切割质量好,并且节省工时。半自动切割机的构造如图所示。操作时,将切断器夹于夹钳中,用螺钉7固紧,然后调整切断器到圆盘中     

奔腾激光万瓦级激光切割机研制成功

<正>据奔腾激光总经理吴让大介绍,该台名为"闪电4.0"的10000W光纤激光切割机,一分钟可切割20mm厚的不锈钢钢板1.2m,其切割不锈钢钢板最大厚度达40mm、切割铝合金最大厚度为50mm,在超厚板(30mm)切割上有绝对优势,可使激光切割机的应用扩展到核电、船舶、高铁、航空航天、石油化工等领域。"闪电4.0"不仅切割能力强,切割速度也快,还能切出最佳的断面     

数控切割机在安装调试中设备垂直度问题的一种解决方法

计算机数控火焰切割机是一种新型、高效、节材的高科技切割设备 ,它适用于不同厚度的碳钢、不锈钢及其它有色金属板材、管材及轴类的精密下料 ,是缩短工件加工周期 ,降低加工成本的理想设备。切割机切割钢板精度 (包括割口表面粗糙度 ,切割零件的尺寸精度等 )受许多因素影响。例如切割机零部件的加工精度、装配精度等 ,还有一个非常重要的环节就是切割机的安装调试。而调试过程中垂直度问题即切割机横梁与端梁不垂直是时常出现的问题之一。1　原　　因运输过程中的突然剧烈颠簸及意外冲力或工作中用吊车吊物件不小心碰撞等外来力使切割机横…     

可控硅直流无级调速靠模氧气切割机

工作原理由可控硅对直流电动机进行无级调速,经蜗轮蜗杆传动而带动切割机主动轮,在固定轨道上拖动切割机,实现可逆切割。切割机架上可装4个割炬,可同时切割两块盖板或腹板。该架在固定滑道上沿靠模同时可做横向或纵向运动,实现半自动切割(直线或曲线)。技术指标 1.最大切割速度:1.5米/分 2.切割钢板厚度:不受限制 3.切割精度:可达?3 4.切割效率:提高3～4倍     

多用火焰切割机

前言:火焰切割在制造锅炉、容器等行业中占有重要的地位,火部份手工,半机械化切割已被门式切割机所代替,随着电子技术的高度发展,光电,数控技术已能驱驶门式切割机,在钢板上截取复杂几何形状     

水下自动套料切割定位系统

介绍了数控等离子切割机在完成钢板套料后,切割机z,y,z三轴驱动系统协调工作;割炬在水下工作时,等离子发生器起弧后,霍尔传感器采集到变化的弧压信号,将其反馈到自动高低调节器,完成割炬的定位和高低调节,使割炬在水下沿着套料轨迹对钢板进行自动切割。     

太重研制出新一代数控编程套料系统

<正> 近年来,由于数控切割机在焊接落料生产中的广泛应用,使结构件生产朝现代化方向迈了一大步。但普通计算机编程套料系统是以零件为单位,单张钢板进行套料,不能真正模拟出于工下料时的多张板同时排料的情况,且公用边切割和连续切割等工艺都难以实现。     

超大厚度钢锭火焰切割机数控系统软件设计

超大厚度钢锭火焰切割机是为切割大型铸锻件而设计的专用高档数控设备.由于铸锻件毛坯表面为不规则多边形或近似圆形,在传统进行水口和冒口切割时需要不断手动调整割炬高度来保持割炬与工件之间的距离恒定以保证切割效果.为保证全时自动切割,系统运用激光测距传感器采集工件表面形状信息,以IMAC运动控制技术为基础,采用基于组件技术的CAD制图控件和面向对象的软件开发方法设计了一种专用数控系统,实现了手动、半自动和自动的高效切割.     

微型电脑在数控切割机上的应用

为解决切割钢板的自动化,对国产的一台中小规模集成电路组装的数控切割机进行了“以软代硬”的技术改造(第九设计院负责设计改造,交大提供全机,我厂参加调试)。这台以微型电脑控制的MNC—85切割机,到目前已使用半年,其实际使用时间为300多小时,共切割各种零件计五千余件。其使用情况     

仿形全位置切割机

我厂经过两年多的努力,在72年底试制成功仿形全位置切割机。图1为该机在万吨轮“风庆”号建造过程中,仰位切割钢板情况。     

我国中走丝线切割机的发展

介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及可满足级进模加工所需的闭环控制中走丝线切割机工艺效果。     

多头半自动切割机

多头半自动切割机是由我厂肖启延、赵炳祥、李宝荣和寇思波四位气焊工創造的。它的結构如图所示。切割机能沿直綫切割鋼板。切割器是由小車横梁和切割咀等組成,在小車上装有电动机以驅动小車前进和后退。小車沿輕便軌道行进。在横梁上装有十个切割咀,每个切割咀都有单独調整装置(包括切割咀位置以及切割氧、乙炔的調整)。使切割器效率提高10倍。     

双控制法加工椭圆

生产中,有时遇到需要切割较为精确的椭圆。用一般常见的3B指令线切割机便不能完成。因此,我们试验用两台切割机的控制台拼机使用,共同完成椭圆的切割任务,收到了较为满意的效果。