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楔横轧技术在汽车工业中的推广和应用 总被引:1,自引:0,他引:1
楔横轧技术是最近几十年发展起来的一种先进的机械零件的现代精轧技术。它是利用两个装在同向旋转轧辊上的楔形模具,使坯料产生连续局部变形。最终轧制成楔形孔型的各种台阶轴。楔横轧技术与传统的锻造切剂工艺生产某些轴类零件相比。因具有有效地提高材料使用率、减少加工道次、降低生产成本、提高劳动生产率等特点而广泛应用于各种带旋转体类零件的生产。 相似文献
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工艺参数对楔横轧特大型轧件内部应力影响分析 总被引:4,自引:0,他引:4
楔横轧成形特大型轧件为复杂的三维变形,其内部应力变化规律复杂,至今缺乏深入研究与本质理解,严重影响楔横轧的应用与发展。采用有限元先进数值方法模拟楔横轧特大型轧件成形过程,详细分析成形过程中轧件内部中心点的应力变化规律,阐明成形角、展宽角和断面收缩率三个主要工艺参数对特大型轧件内部应力的影响关系,为合理选取楔横轧特大型轧件模具工艺参数、开发设计特大型楔横轧机提供重要的理论依据。 相似文献
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采用数值模拟的手段,研究了楔横轧轧制铝合金时轧件内部空洞演化的一般规律和工艺参数对空洞演化的影响.结果表明:轧件内部单空洞演化的一般规律是球形-椭球形-轧件内部轴向贯通的孔腔;多空洞演化时,位于轧件中心的空洞的变化规律和单空洞时相似,但其余位置的空洞发生了闭合,它们对中心空洞有正作用方面的影响;在模具的各个阶段中,楔入段的后期和展宽段的前期是内部空洞演化的关键阶段;在楔横轧加工的工艺参数方面,展宽角是影响空洞演化的最敏感因素,其次是断面收缩率,再次是成形角.研究证明了小的成形角、展宽角和断面收缩率均有利于轧件内部空腔的扩展. 相似文献
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Cross-Wedge Rolling of Shafts With an Eccentric Step 总被引:1,自引:0,他引:1
Zbigniew Pater 《钢铁研究学报(英文版)》2011,18(6):26-30
A new concept for forming eccentric shafts on the basis of the cross wedge rolling (CWR) process was presented. This concept was based on the application of special guides, which, by acting on a billet, lead to its controlled movement in the vertical direction. This movement made possible eccentric cutting of tools into the billet. FEM calculations and experimental rolling tests clearly confirmed the effectiveness of the proposed forming method. 相似文献
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轧件内部横向应力和剪应力是影响楔横轧多楔同步轧制铁道车轴质量关键因素之一。本文基于多楔轧制旋转条件理论,采用Ansys/Ls-Dyna有限元软件,对多楔同步楔横轧轧制铁道车轴成形过程中,工艺参数对横向应力和剪应力影响规律进行了系统的研究,并对计算模型进行了实验验证,获得了工艺参数对楔横轧多楔同步轧制铁道车轴应力影响规律。研究结果为推广楔横轧多楔同步轧制技术成形铁道车轴、实现铁道车轴的高效节材化生产、提高车轴轧制质量提供了理论依据。 相似文献
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在空心轴楔横轧多楔轧制中,控制壁厚均匀性是衡量车轴成形质量的重要标准.本文先分析空心轴楔横轧多楔轧制的稳定轧制条件,得到了确定空心车轴楔横轧压扁失稳的准则.在此基础上,基于DEFORM-3D软件,建立楔横轧多楔同步轧制高铁空心车轴的三维刚塑性有限元模型,分析展宽角、成形角等工艺参数对壁厚均匀性的影响,获得了工艺参数影响轧制空心车轴壁厚变化的规律.结果表明:成形角越大,壁厚均匀性越好;展宽角越大,壁厚均匀性越好,但在展宽角大于10°时,壁厚均匀性反而下降.基于多楔轧制实验,轧制1∶5缩比的空心车轴,测量了轧制力矩和轧制空心轴的壁厚,与仿真结果作比较,相对误差均在10%以内,验证了所建有限元模型的正确性. 相似文献
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中板轧机参数相关分析和轧制力矩计算 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对四辊可逆轧机轧制过程测量数据的分析,初步探讨了轧机系统轧制力,牌坊拐角应力、轧制力矩、主电机电流、转速和轧机辊缝诸参数之间的相关特性,分析了用主电机电流和轧制力估计轧制力矩的精度。 相似文献
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建立轧钢生产过程各工序的高精度数学模型是集成控制技术在轧钢自动化生产中能够取得良好控制效果的基础,为此详细分析了中厚规格钢坯轧前及粗轧阶段的温度变化机理,并针对轧前及粗轧过程分别建立了二维非稳态传热的温降差分数学模型。对实际生产过程的计算机模拟结果表明,解析计算的精度较高,能够满足实际需要,可用于指导实际生产过程。 相似文献
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薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺 总被引:12,自引:1,他引:11
针对薄板坯连铸连轧工艺,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题,另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题,是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。 相似文献