液氨丝光和潮交联处理对纯棉色织物物理性能的影响

研究了液氨丝光和潮交联树脂定型后整理对纯棉色织物外观效果和缩水等物理性能的影响。试样经过整理后,用AATCC和ASTM标准对其相关物理性能进行检测。结果表明:利用液氨丝光和潮交联树脂定型后整理能使织物外观和平整度更加良好,缩水性能更加稳定和强力提高。     

液氨整理纯棉色织衬衫面料的生产工艺研究

将液氨整理和树脂整理相结合应用于纯棉色织衬衫面料,可使织物具有免烫、手感柔软、缩水率小等多重效果,生产出超柔软的免烫整理产品。结合企业生产实际,探讨了液氨免烫纯棉色织衬衫面料的生产工艺。     

棉梭织面料低温潮交联整理工艺研究

本文采用交联树脂NDL在低温条件下对棉梭织面料进行潮交联,通过对树脂用量、堆置反应时间、工作液pH值的研究,并与干态交联进行了对比,确定了NDL整理棉梭织面料的最优工艺参数:树脂NDL用量180～220g/L,堆置反应时间应在16～24h,pH值控制在1.6～1.9之间。经该整理工艺处理的棉梭织面料抗皱免烫效果好,甲醛含量符合国家相关法令。     

高支高密纯棉府绸的液氨潮交联免烫整理

介绍了纯棉高支高密液氨潮交联免烫府绸面料的开发技术，如纱线选择、规格设计、筒子纱染色、织造和丝光工艺等；分析了液氨整理和潮交联整理的机理、工艺路线的安排，以及生产过程中应注意的要点。     

液氨/交联整理对麻织物性能的影响

 针对液氨和交联整理后大麻、苎麻和亚麻织物触觉风格无法进行定量分析的问题,利用KES-F设备测定液氨/交联整理后3种麻织物在低负荷下的拉伸、弯曲、剪切、压缩及表面摩擦性能等基本力学性能指标。实验表明:液氨处理不仅能够提高麻织物的拉伸功和压缩功回复率,对改善麻织物表面性能也有显著的效果;液氨/交联整理后3种麻织物的弯曲、剪切和表面摩擦性能都有明显的改善,拉伸和压缩性能也明显好于交联麻织物     

液氨/交联处理棉纤维的结构

采用扫描电镜、X-射线衍射仪和反相凝胶渗透色谱等方法，测定液氨处理棉和液氨／交联处理棉纤维的形态结构、结晶结构和孔穴结构。试验表明，液氨处理棉再经交联处理，其表面光滑，胞壁增厚；液氨处理使棉纤维中晶体的部分晶型由纤维素Ⅰ转变成纤维素Ⅲ，再经交联，纤维素Ⅲ消失，可能生成纤维素Ⅲ的变体或纤维素Ⅱ；纤维内大孔穴含量进一步减少，小孔穴含量增多。与未经液氨处理棉相比，液氨处理有利于改善织物交联后的部分物理机械性能。     

纯棉色织物生物酶整理技术探讨

结合酶作为一种生物催化剂的特性，探讨酶工艺在纺织工艺中的应用情况及发展前景。并主要讨论纯棉色织物的生物整理技术，分析用于纤维素纤维织物的纤维素酶的特性、作用方式，以及酶处理原理和影响因素等问题。     

棉/羊绒混纺织物液氨复合树脂防皱整理的研究

用液氨对棉／羊绒(80／20)织物进行处理后，织物的的拉伸断裂强力比原织物有较大提高，折皱回复角(WRA)获得明显提高；羊绒纤维表面鳞片有一些损伤，单纤强度下降。经复合树脂整理，织物防皱性能可获得进一步改善，文章对其原因作了较为深入的分析。     

纯棉色织物生物酶整理技术探讨

结合酶作为一种生物催化剂的特性 ,探讨酶工艺在纺织工艺中的应用情况及发展前景。并主要讨论纯棉色织物的生物整理技术 ,分析用于纤维素纤维织物的纤维素酶的特性、作用方式 ,以及酶处理原理和影响因素等问题。     

纯棉色织物超柔整理

采用纤维素酶在纯棉色织物柔软整理前进行预处理。对纤维素酶处理的浓度、温度、时间、pH值作单因素试验,测试织物弯曲刚度和弯曲滞后矩,并以此作为柔软效果的评价指标;分析酶处理对织物断裂强力、断裂伸长率及吸湿性能的影响。结果表明,采用纤维素酶（10000U/g）浓度2.5%（owf）、pH值4.5、浴比1∶20,在40℃下处理织物60min,能明显提高织物的柔软整理效果,对织物的其它物理机械性能也有一定程度的改善。     

纯棉液氨抗皱免烫整理

介绍了液氨纯棉抗皱免烫服装面料加工的历史沿革、加工机理、加工工艺及设备组成。较详细地阐述了纯棉抗皱服装面料应达到的综合性能。对于澄清目前人们对抗皱免烫纺织品的误解，防止在纺织结构调整中抗皱免烫产品重蹈以前仿毛中长产品的覆辙，具有一定的借鉴作用。     

高捻度纯棉色织绉布加工工艺探讨

文章介绍了高捻度纯棉色织绉布加工工艺，探讨了起绉原理，经纬纱支数，密度的选择，工艺流程及生产中需注意的问题。文章认为色织绉布手感柔软舒适，风格自然雅致。关键应掌握好溢流染色机起绉的工艺处方及升降温速度，以保证起绉效果。     

大麻织物液氨整理工艺探讨

本文简要分析了大麻织物液氨整理的原理,论述了生产工艺的选择,确定了生产实践的工艺条件。     

液氨/交联处理后亚麻织物的服用性能

 观察并测定经液氨和交联处理后亚麻织物的折皱回复角、缩水率、舒适性及力学性能的变化,对比分析不同处理条件对亚麻织物服用性能的影响。试验表明:液氨处理对亚麻织物的折皱回复角、缩水率和抗弯弹性模量的改善是有限的,但经液氨和交联联合处理后,亚麻织物外观形态得到了很大的改善。交联处理会降低亚麻的吸湿率、透气量和相对透湿率,但液氨/交联处理后亚麻织物的舒适性能仍然好于未处理亚麻。液氨作为预处理能够明显地提高交联处理亚麻织物的强力保持率。