EVA热熔胶膜的制备及在金属与陶瓷复合中的应用

用不同的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制备了EVA热熔胶膜,分析了不同醋酸乙烯(VA)含量、不同融熔指数(MFR)的EVA对EVA热熔胶膜拉伸强度、耐热性和复合黏合性能的影响。结果表明,以VA含量为12%~18%、MFR为1.1~3.0的EVA树脂制得的EVA热熔胶膜对陶瓷与金属复合粘接性能相对最好。     

EVA共聚物的生产工艺及应用现状

主要介绍了EVA共聚物的产品特性;按照VA含量不同,分为EVA树脂(VA含量小于40%)、EVA弹性体(VA含量为40%~70%)及EVA乳液(VA含量为70%~95%)三大类,并分别介绍了其用途和生产工艺。同时,简述了国内外乙烯-醋酸乙烯的生产现状和消费情况。     

茂金属聚乙烯的阻燃改性研究

分别以氢氧化镁和水滑石为阻燃剂,加入到茂金属聚乙烯(MPE)基体中,通过开炼共混、模压成型对MPE进行阻燃改性.研究了氢氧化镁的粒径大小对材料力学和阻燃性能的影响以及氢氧化铁和水滑石在MPE基体中阻燃效果的差异.同时还比较了两种不同醋酸乙烯基(VA)含量的乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)对MPE的力学性能的影响.结果表明:氢氧化镁的粒径大小只影响材料的力学性能,几乎与材料的阻燃性能无关.水滑石特有的结构使其具有比氢氧化镁更优越的阻燃性能.EVA的引入能增强MPE的断裂伸长率,经比较EVA2805(VA含量28%)的综合性能优于EVA4055(VA含量40%).     

EVA在无卤阻燃ABS树脂中的应用

将不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配成膨胀型阻燃剂,探讨了不同VA含量、不同比例的EVA树脂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的阻燃性、悬臂梁缺口冲击强度、热变形温度的影响。结果表明,在ABS树脂中添加膨胀型阻燃剂EVA/APP/MCA,可显著提高其阻燃性能;随EVA含量增加,EVA/APP/MCA无卤阻燃ABS体系的阻燃性能和悬臂梁缺口冲击强度增加,热变形温度下降;随VA含量的增加,EVA/APP/MCA无卤阻燃ABS体系的阻燃性能和热变形温度增加,悬臂梁缺口冲击强度下降。     

不同VA含量对EVA鞋材性能的影响

采用不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯–醋酸乙烯共聚物(EVA)在相同发泡倍率下进行发泡实验,并对所制鞋材性能进行分析比较。采用差示量热扫描仪对EVA原料的热性能进行分析,硫化测试仪采集EVA发泡过程的硫化曲线,利用扫描电镜对EVA发泡材料的形貌和孔径大小进行表征,并对EVA材料发泡的鞋材物性进行详细讨论。研究结果表明,随VA含量的提高,EVA发泡材料的回弹、密度逐渐上升,硬度、耐减震、热收缩及抗压缩变形能力则逐渐下降。     

正交试验法制备热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料

用正交试验法研究了不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的不同配比、氢氧化镁(MH)及滑石粉的用量对以EVA为基础树脂的热塑性低烟无卤阻燃电缆料性能的影响。结果表明:EVA为100phr,表面处理的MH为80phr,滑石粉为20phr时,材料的氧指数达到了43%,拉伸强度为8.3MPa,断裂伸长率为550%,低温冲击脆化温度达到-30℃。满足热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的性能要求。     

EVA生产情况和市场前景分析

<正>EVA树脂是由乙烯和醋酸乙烯在一定的温度和高压下进行本体聚合而成,是由不同链长及链结构的聚合物分子组成的一种聚合物,占LDPE(低密度聚乙烯)共聚物的75%左右。EVA树脂中醋酸乙烯(以下简称VA)的含量一般在5%~40%(质量分数,下同),平均分子量在10000~30000。与LDPE相比,EVA树脂由于在分子链中引入了VA单体,提高了聚合物的支化度,从而降低了结晶度,提高了柔     

塞拉尼斯将扩大北美EVA产能

塞拉尼斯近日宣布,将扩大位于加拿大埃德蒙顿的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）工厂的产能,计划在2011年下半年,使该工厂高醋酸乙烯（VA）含量级别的EVA产能提升15％,以应对战略性高附加值业务领域的强劲增长。     

首诺EVA封装胶膜中国生产中心即将竣工

2011年2月21日首诺公司宣布乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)太阳能电池封装胶膜中国生产中心的主要工程已建设完成。Vistasolar乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜预计于2011年3月投入批量试生产,成品将于第二季度上市。这是首诺在收购德国Etimex太阳能公司之后建成的第一家EVA封装胶膜生产线,其位于中国苏州的首孚信聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间     

科研动态

首诺继续拓展在华太阳能业务首诺公司(纽约证交所代码:SOA)最近宣布计划扩大现有经营规模,将在中国苏州工厂增加更多的Vistasolar誖乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装材料生产线。扩产工作预计将于2011年下半年完成。在此之前,首诺已经宣布扩建苏州工厂以容纳EVA封装材料生产线。     

PP/EVA复合发泡材料的制备与性能研究

以高熔体强度聚丙烯(PP)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要原料,通过化学-模压发泡法制备聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯(PP/EVA)发泡复合材料并采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、旋转流变仪等设备对复合材料测试分析,研究了不同含量EVA对PP发泡性能及力学性能的影响.结果表明,EVA的加入对PP...     

差示扫描量热法对乙烯-醋酸乙烯酯热性能的研究

乙烯-醋酸乙烯醑（EVA）由于在分子链中引入了醋酸乙烯酯（VA）单体,降低了分子链的规整性．随着VA含量的增加,EVA树脂的结晶度降低。文章通过改变DSC测试条件对EVA树脂的热性能做进一步研究,分别讨论了常规方法与恒温结晶后的方法的玻璃化转变以及结晶的行为。从而估算出EVA的玻璃化转变温度。     

EVA—VC接枝共聚物作为软质PVC模塑料的改性剂

乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)和特别是氯乙烯(VC)在EVA上接枝得到的接枝共聚物P(EVA—g—VC)通常被用于PVC改性。采用VA合量10～20重量%的EVA在单体(VC)/聚合性(EVA)凝胶相中在低于VC饱和蒸气压Ps的VC压力下进行聚合(低压聚合工艺)得到了接技共聚物、它很适合于耐增塑剂迁移和耐低温屈折性的软质PVC配方的组分。用它改性的PVC模塑料很适用于经久耐穿的旅游鞋鞋底。     

乙烯与醋酸乙烯共聚(EVA)的研制

一、概况EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯酯单体共聚合而得,1960年美国杜邦(Du Pont)公司首先用高压本体法进行工业生产,然后各公司陆续工业化,至今已有了很大的发展。EVA通常既可以看作是聚乙稀(PE)的改进,又可视为聚醋酸乙烯(PVA)改性,一般认为VA含量在7%以下作为聚乙烯改性,60%     

PP/EVA色丝力学性能研究(英文)

研究了 PP/EVA中 EVA含量及 EVA中 VA含量对 PP色丝力学性能的影响。结果表明 :当EVA2 1添加量为 0～ 5 .0 % (质量 )时 ,色丝断裂强度及初始模量随所用色母粒种类的不同而呈现不同的变化规律 ,但均有一极大值出现 ,此时 EVA2 1添加量均小于 5 %。在色丝共混体系中 ,初始模量均在EVA2 1添加量为 2 %时出现极值。 EVA中 VA含量 ( 14 %～ 2 8% )对共混色丝力学性能的影响不同 ,当EVA添加量为 2 % ,EVA中 VA含量为 18%时 ,共混色丝有最佳的力学性能。     

VC—g—EVA接枝共聚树脂的研制

一、概况 1965年西德露公司用45％VA(醋酸乙烯)为原料研制了商品名为Levapren VC45/50的共聚树脂。80年西德在塑料窗生产中所用的改性剂为EVA、CPE、ACR三种,它们占总产量的比例分别为65％、25％、10％。由此可见,EVA接枝共聚树脂作为PVC改性剂发展之快。 VC—g—EVA接枝共聚树脂具有较高的冲击性能、良好的耐候性以及较低的熔体流动温度,加工工艺易于掌握,把它作为硬制品的改性剂(改性树脂)已广泛用于门、     

超快固化高性能太阳能电池用EVA封装膜的研制

以33%VA(醋酸乙烯)含量的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为聚合物基体,采用熔融共混法制成改性EVA母粒;然后采用流延成膜法制得C1(不含改性EVA胶粒的胶膜)和C2(含改性EVA胶粒的胶膜)。通过对比试验法探讨了不同EVA胶膜的交联度、剥离强度和耐老化性能。结果表明:C2的层压时间短、剥离强度高、耐老化性能较好,其各项性能与美国EVA胶膜接近,达到超快固化高性能EVA胶膜的使用要求,完全符合太阳能电池的封装条件。     

EVA乳液生产装置消防初探

EVA乳液是乙烯与醋酸乙烯共聚物,醋酸乙烯为甲B类可燃液体,无色,有很浓的甜味,中度危害;乙烯为甲类易燃气体,无色,有淡甜味,轻度危害;EVA乳液是在加入保护性胶体(聚乙烯醇)和乳化剂(表面活性剂)的水溶液中由醋酸乙烯和乙烯聚合而成,EVA生产装置火灾类别为甲类,发生火灾时,需用雨淋系统做消防保护,同时设置消火栓、移动式干粉灭火器等辅助消防灭火系统。     

EVA对PMVS橡胶的增强改性

采用机械共混法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)增强甲基乙烯基硅橡胶(PMVS),并对影响PMVS/EVA共混物力学性能的因素及体系的微观结构、热稳定性能进行了表征与分析.结果表明,当EVA用量相同时,醋酸乙烯酯(VA)质量分数对PMVS的力学性能有影响,其中,EVA630(VA质量分数为15%)最能有效地改善PMVS的强度; 随着EVA630用量的增加,PMVS/EVA共混物的拉伸强度先降后升,当EVA用量为40 份时,共混物的力学性能最佳;当EVA用量为40 份时,共混物的热稳定性能较好,SEM照片显示其微观形貌为双连续相结构.     

不同VA含量EVA／硅橡胶共混物的性能

研究了VA含量(0～28％)对EVA/硅橡胶共混物力学性能和结晶性能的影响。试验结果表明:VA含量为17—21％范围内的EVA/硅橡胶共混物具有最大的拉仲强度;用EVA/LDPE共混材料代替相同VA含量的EVA与硅橡胶共混,得到的共混物具有相似的力学性能;VA含量增加,EVA的结晶度降低,熔点降低。