海上某井钢丝打捞作业案例分析

某海洋钻井船配合Px井大修时发生钢丝断裂事故,首次打捞无效,致使工具串意外再次落井,使问题复杂化。通过分析事故原因,本着"保安全,不新增事故"原则,经过下井工具串重量选择,以及钢丝头在井下深度的计算,制定了具体打捞方案,成功打捞出所有的落井钢丝和工具。     

气井落物钢丝打捞作业实践

井下钢丝类作业过程中,由于工具遇卡、钢丝质量或者操作不当等原因,会导致钢丝和工具串落井,影响气井生产和后期其他作业,需进行钢丝打捞作业。 钢丝打捞作业,尤其是不明落物的打捞,作业风险大、难度高、耗时长、一次成功率低,还有二次落鱼的风险。 文章详细阐述了打捞过程, 利用通井和探鱼头的相关数据, 对落井钢丝长度进行了理论计算,对气井落物的深度和形状进行了分析预判,优选了合适的打捞工具;在避免事故问题处理复杂化、安全第一的原则下,制定了详细、充分的打捞方案,严格按照方案实施,成功完成了打捞作业。本次打捞作业的成功,说明通过理论计算与分析,选择合适的打捞工具和性能良好的井控设备,配合科学合理的打捞方案,能有效提升打捞作业的成功率和安全性。     

钢丝作业“鸟窝”防范与治理技术应用实践

针对钢丝"鸟窝"形成的原因及特点,提出了正常状态下发生钢丝落井事故后打捞处理时如何防止井下钢丝形成"鸟窝"的指导原则和对落井后钢丝及工具串的处理程序,并给出了钢丝形成"鸟窝"后的打捞技术指导原则。应用实例表明,处理落井钢丝时,不能有效地分清楚井下事故特点就盲目处理是形成"鸟窝"的内因,而处理钢丝落井事故时所选工具不当或设备能力不够是形成"鸟窝"事故的外因。对于已经形成的钢丝"鸟窝",应在仔细分析井下落物情况的基础上,有针对性地制定打捞方案并选择合适的工具和设备,仍然可以成功处理钢丝"鸟窝"事故。     

高压高含硫气井钢丝落鱼打捞

针对高压高含硫气井在试井过程中因各种原因导致钢丝和压力计等工具串意外落井事故,通常采用压井方式将井口压力降为0,并将井筒内液体置换为不含硫的流体以确保施工作业人员安全和保护电缆防硫化氢腐蚀,然后采用电缆或钢丝绳索作业打捞井下落物,在落物捞出后,采用气举或关井复压放喷等方式对气井复产。文章介绍的是不通过压井作业,直接采用较粗的抗硫钢丝打捞井下断落钢丝及落物,也就避免了气井复产环节。从打捞方案制定、关键实验数据获取、鱼头位置计算、确保安全的关键技术措施等方面阐述高压高含硫气井钢丝落鱼打捞技术,并以一口硫化氢含量超过60 g/m~3、井口压力超过50 MDPa的GS102井为例采用?3.2 mm抗硫钢丝打捞出断落的?2.34 mm井下钢丝和仪器工具串不仅施工安全,恢复了气井井筒完整性,而且不压井作业勿需复产措施,作业成本大幅下降。     

P1井水平井生产测井仪器打捞技术研究及应用

水平井生产测井作业中,爬行器作为主要辅助仪器必不可少。在实际作业过程中,由于井眼轨迹复杂、井筒内存在异物、防砂管柱内不规则或存在变形等情况,会造成爬行器的爬行臂无法收回、在防砂管柱内遇卡等复杂情况。同时,受制于测井电缆的抗拉强度较低的不利条件,会导致整个测井工具串落井的井下事故。针对此类井下事故,通过测井仪器在井筒内的相对位置计算模型建立和分析、专用打捞工具的设计、打捞方案的制定等打捞技术的研究,结合渤海油田某水平井的首次现场实践应用,成功实施了落井工具串打捞作业。验证了专用打捞工具及打捞方案的可行性,体现了渤海油田水平井生产测井仪器打捞技术的推广价值。     

平湖油气田B6井钢丝打捞作业

东海平湖油气田高压气井--B6井的钢丝打捞作业是中国海洋石油总公司迄今做过的难度最大的钢丝打捞作业之一.整个打捞作业历时7.5 d,比原计划提前6.5 d完成.这次打捞作业采用了3种国际上最新的钢丝作业井下工具,交互使用5.5mm钢丝绳和2.7 mm钢丝,工具串下井共40次,其中下铅模打铅印8次,捞出全部落井工具23件和落井钢丝2 868 m(分7次捞出),并实现了带压作业安全无事故.     

井下钢丝试井作业过程中遇阻遇卡判断的全新理念

井下钢丝作业是目前试井最为普遍的测试方法。在测试过程中由于井下情况复杂、工具串在井筒内的间隙较小,起下过程中工具串因遇阻、遇卡而落井的事故时有发生,直接影响油气井的正常生产。对实际井下钢丝试井作业过程中常见遇阻、遇卡的原因进行分析,并通过仪器的曲线观察,得出深度与张力变化特征,提前判断遇阻、遇卡现象并进行防范的总体思路,可达到消除安全隐患,降低试井风险的目的。     

XS14-P2水平井落井电缆打捞技术

XS14-P2水平井在电缆泵送射孔施工过程中,工具串遇卡且电缆拔脱落井.为打捞落井电缆及遇卡工具串,分析了水平井打捞落物的技术难点,结合该井基本情况和事故经过,在水平井打捞工具不完善的情况下,根据井况设计、制作打捞工具;设计磨铣反循环打捞篮,优化工具结构尺寸和施工参数.在前6次打捞效果甚微的情况下,采用"磨铣反循环打捞...     

新式打捞器

在测试、测井的施工过程中,经常会遇到落井事故,采取的主要措施是实施打捞.而在打捞施工中,不成功现象非常多,造成了许多落井仪器因打捞不成功或不及时导致报废.分析造成打捞不成功的原因后,判断主要问题是打捞器不完善,所以需研制新式打捞器来改进这一弱点.它的主要技术重点在于：①研制油管内打捞器,主要是打捞头与保险销;②研制套管井中的扶正工具;③研制换接通井规的工具.     

一趟多层压裂充填防砂工具卡钻打捞处理方法

在对海上油田某大斜度井进行压裂充填完井作业时,整套多层充填服务工具卡钻、落井。针对落鱼的高硬度特性,特制了高强度打捞公锥。现场对公锥、可退式卡瓦打捞筒等工具进行特殊改造,以匹配打捞要求。针对内外层相互卡钻限位的特性,将处理对象由高硬复杂的服务工具变更为结构相对简单的外层防砂管柱,通过打捞外层管柱而带出最为复杂的内层工具,优化了打捞工艺,节约打捞工期8%。实践证明,该方法有效解决了大斜度井内非常规、高硬度、多层同心管柱并存的服务工具卡钻问题,避免了卡钻事故复杂化,为今后解决类似工具卡钻落井问题提供处理思路。     

碎片化电缆护罩打捞技术在渤南油田的应用

渤南A井在检泵作业过程中会出现大扁护罩及部分手铐落井的情况,为实现高效捞出落井的护罩及其他小件落物,迅速恢复该井生产。通过事故原因分析、不同打捞工具对比分析、施工工艺和打捞效果,优选出适合碎片化电缆护罩打捞工具和施工工艺,最终通过钢丝捞筒、强磁打捞器和多轮打捞器配合打捞出全部护罩,恢复该井生产。在分析、总结的基础上,对整个施工工艺进行了优化,为以后类似井下情况处理提供技术支持。     

QWLT—47钢丝卡瓦打捞筒的研制及应用

由于钢丝承受载荷能力的限制和深井特殊情况 ,经常造成测试、打捞和开关工具落井 ,增加了修井作业次数。为了缩短作业时间、减少作业费用 ,研制了QWLT— 4 7钢丝卡瓦打捞筒。这种工具利用分瓣锥形卡瓦在锥形筒体中张开与收紧实现对落鱼的打捞 ,工具零件少 ,可靠性高 ;通过更换不同尺寸卡瓦可对不同尺寸的井下落鱼进行打捞 ,适应性强 ;可以打捞圆形的 ,也可以是不规则的落鱼 ;打捞作业利用钢丝绞车 ,作业成本低。现场应用 13井次表明 ,打捞成功率达 10 0 % ,共节约作业和工具费用 168 9万元。     

钢丝打捞工艺及应用

试井测试过程中,由于种种原因造成试井钢丝落井。在修井作业中,对试井钢丝钢丝绳等软落物的打捞,虽然难度不大,如果措施或工具选择不当,也会造成井下打捞复杂化。例1：鄯4-21并复杂处理事故处理鄯4-21井为鄯善油田的一口气举采油井。作业下外约打捞井内钢丝时,由于管柱下人太深（3116m）,在起油管至1570m时发生通卡。上提负荷在12t—30t之间波动．油管呈跳跃式起出,当起至318根油管时,井内管柱卡死,上提管柱至40t时油管脱扣,后下滑块捞矛打捞无效,造成井下复杂。井下落物为60．3加大油管3根、洗井短节1个、外钩1只以及2300m试井…     

连续油管打捞工艺在水平井的应用问题及措施

在水平井中采用连续油管进行打捞作业,不能通过悬重变化和泵压的瞬时升高来判定是否抓住落鱼,打捞的难度大。以某页岩气区块X2-2井为例,在泵送桥塞与射孔联作的过程中,13m长的工具串落入水平井的水平段内。分析了前3次打捞失败的原因。通过改进打捞工具与落井工具的对中方法,增加螺杆马达,更换打捞筒,第4次打捞获得成功。     

海上某井钢丝落井事故分析

海上某井在系统试井前的通井过程中,试井钢丝断裂落井,其后探测落井钢丝断头时,发生探测工具被钢丝断头缠绕无法回收的情况。分析认为,钢丝自身缺陷是事故主要原因,由于生产管柱随温度的变化而伸长是钢丝断裂次要因素。采用关井降低井筒温度、更换钢丝等方法,优化管柱设计,可防止此类事故发生。     

低压气藏水平井完井复杂情况分析与处理

HW井是一口在低压气藏上新钻的水平井,设计采用两趟管柱作业射孔完井。在生产管柱完井作业过程中发生了钢丝投捞堵塞器落鱼事故。对HW井完井工况的复杂情况分析结果表明,由于地层的低压状况,在射孔作业后井筒压力剖面的重新分布使施工工况发生了变化,而选用的不具有内部泄压平衡功能的封隔器坐封工具使堵塞器上下密封面产生了明显的压差,压差形成的向下巨大压力远远超过了打捞钢丝的最大承载能力,从而导致钢丝绳断裂的落鱼事故。针对事故原因及井筒工况,制定了安全可靠的处理方案,最终圆满解决了井下作业复杂事故,避免了修井事故的发生,为今后同类型的井下复杂事故处理提供了经验。     

AE3平26井砂卡管柱打捞处理工艺

AE3平26井双封拖动压裂管柱压裂时断脱,喷砂器、封隔器等工具砂埋,打捞困难。通过对该井井况和落井管柱的分析研究,制定了相应的打捞方案,并设计了断油管密封对接器、套子磨鞋、液压加压器等配套的修井工具,克服了落井工具砂卡严重、鱼顶不规则且多变化等诸多难题,成功完成了本井的打捞工作,为同类水平井落井管柱的打捞提供借鉴。     

带压井电缆输送管串遇卡分析与处理

川渝地区的油气井大部分为高压井,在试油(气)、完井、采油(气)作业中,通常采用电缆将作业管串输送至预定深度。在电缆输送作业管串过程中经常会发生遇阻遇卡事故,如处置不当,不仅可能导致电缆、管串落井等次生事故,影响事故的处置进度,还可能导致井喷等严重事故。以A井通井管串井下遇卡为例,分析了可能引起管串遇阻遇卡的原因,制定出解决措施和安全风险控制方案,最终安全地解卡,将遇卡管串顺利起出。通过该井管串遇卡分析及处置,为类似带压井的电缆输送管串遇卡处置提供参考。     

强磁打捞器在深井泵衬套打捞中的应用

随着小泵深抽生产方式在中原油田的广泛采用，越来越多的井由于地下工作环境的日趋恶化，导致泵体断裂、补套落井事故不断出现，给使用普通工具进行的常规打捞带来很多困难。通过对两口井衬套打捞过程分析，提出了有效使用强磁打捞器打捞深井泵衬套的方法。     

斜井13-238井测试仪器打捞的成功实践与认识

在斜井(水平井)井下压力测试时,极易造成测试卡断等事故。以13—238井为例,对斜井落物井况进行了分析,简述了打捞落井仪器施工设计及施工过程。成功的打捞技术为同类或水平井况实施打捞作业提供了借鉴经验。