黄瓜真空冷冻干燥工艺参数优化

为了确定真空冷冻干燥的工艺参数,采用电阻法测量黄瓜真空冷冻干燥的物料共晶点,并应用正交试验,以冻干品干燥速率标进行评定考察冻干效果,优化真空冷冻干燥工艺参数。结果表明:黄瓜真空冷冻干燥物料的共晶点温度为-24.0℃,加热温度为50℃、物料厚度为4 mm、干燥室压力为60 Pa,应用该优化的技术工艺可达到最大干燥速率。     

鱼糜制品真空冷冻干燥工艺优化

以马鲛鱼为原料,采用单因素与正交试验,研究物料厚度、绝对压力、升华加热温度对真空冷冻干燥鱼糜制品品质的影响.结果表明:物料厚度为7 mm,绝对压力为85 Pa,升华温度为20℃时,鱼糜制品冻干的干燥速率和复水能力都较好.     

酸菜微波真空冷冻干燥工艺及复水特性研究

采用微波真空冷冻干燥技术对新鲜酸菜进行脱水处理,研究微波功率、真空度和铺料层厚度对酸菜干燥特性及复水比的影响,确定最佳干燥条件,并利用低场核磁共振技术(LF-NMR)研究酸菜干制品在复水过程中的水分状态。结果表明:微波功率越大、真空度越小、铺料层厚度越小,则酸菜干燥速率越大,达干燥终点时间越短;最佳干燥工艺条件为微波功率320 W,真空度200Pa,铺料层厚度2mm,此时酸菜复水比为9.14g/g;LF-NMR表明不易流动水为复水后酸菜体内水分的主要存在形式,结合水与自由水则变化不大。     

组合型食品的真空冷冻干燥工艺研究

组合型食品由于成分复杂,且每种成分的冻干速度不同,导致能耗不优化,甚至影响产品的质量,采用将物料分拣的方法可以解决这个问题。组合型物料鱼香肉丝作为试验研究对象。经试验研究发现这种方法有两个优点:(1)优化耗能问题;(2)可以单独将真空冷冻的肉丝作肉松用、笋丝和木耳作为方便菜用,这样可以扩大销售渠道,从而降低冻干鱼香肉丝的成本,是很好的消费思路。     

响应面法优化豆腐真空冷冻干燥工艺

开发豆腐的新型冷冻干燥工艺,并利用响应面优化法确定豆腐最优冷冻干燥工艺:物料厚度9.00 mm、预冻降温速率0.70℃/min、冷阱温度-48.7℃、真空度70 Pa、加热板温度51.9℃。此条件下,冷冻干燥豆腐复水比高达9.42,质量为0.073 1 g,该工艺优化结果可为豆腐及相关制品冷冻干燥产业化提供理论支撑。     

鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺的研究

通过正交试验得出真空冷冻干燥鱼香肉丝的最佳工艺:鱼香肉丝厚度5mm、升华干燥时真空度140Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃,影响工艺的主要因素次序为加热板温度、厚度、升华压力和解析压力;以及复水量在原含水量Aw的140%～150%、复水温度65～85℃、复水时间20～30min最好;最后建立数学模型验证干燥时间。     

鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺方案的再探讨

在文献[1]研究的基础上,发现在冻干组合型物料时会出现干燥速度不一致的问题,采用将物料分拣的方法可以解决这个问题.这种方法有两个优点:1.是优化耗能问题,2.是可以单独将真空冷冻的肉丝作肉松用、笋丝和木耳作为方便菜用,这样可以扩大销售渠道,从而降低冻干鱼香肉丝的成本,是很好的消费思路.     

食品真空冷冻干燥工艺及其强化

分析食品真空冷冻干燥的原理，特点及工艺，从四个方面探讨如何强化冷冻干燥过程。     

青胡椒真空冷冻干燥工艺研究

将真空冷冻干燥技术应用于青胡椒加工中,以最大限度保存青胡椒鲜果中挥发油和胡椒碱的活性;同时分析比较真空冷冻干燥、微波真空干燥和热风干燥3种干燥方法加工青胡椒的能耗,为青胡椒的干燥工艺及配套设备提供参考。在单因素的基础上,利用真空冷冻干燥设备,采用水分在线测量装置监测整个干燥过程,分析物料装载量、加热板温度等因素对青胡椒含水率的影响,并应用三因素五水平的三元二次通用旋转回归试验设计优化工艺参数,确定青胡椒冷冻干燥工艺参数:加热温度45℃,物料装载量20kg,干燥时间32h。3种干燥方法中,真空冷冻干燥加工的青胡椒外观色泽最佳,微波真空干燥加工青胡椒所需能耗相对最低。     

真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥是集真空技术、冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法。主要介绍了真空冷冻干燥技术的干燥原理、干燥工艺及冷冻干燥设备。     

提高真空冷冻干燥速率的研究

随着科学技术和经济的发展 ,人们的饮食结构和消费观念的变化 ,加快了冻干食品的发展。然而 ,真空冷冻干燥的速率较低 ,冻干时间一般较长 ,操作费用较高 ,导致冻干食品的生产成本较高 ,从而限制了冻干食品的发展。所以 ,如何采取措施 ,提高干燥速率 ,降低成本 ,对冻干食品的发展具有重要的意义。本文从冷冻干燥的理论和操作的全过程分析了影响冻干速率的各种因素 ,研究了提高干燥速率的各种措施 ,以供实际操作时参考     

典型中华菜肴的真空冷冻干燥工艺研究

以鱼香肉丝这一典型的中华菜肴为对象，研究其真空冷冻干燥工艺，进而开发中华菜肴式航天食品。通过正交实验求出了鱼香肉丝菜肴的最佳真空冷冻干燥工艺参数，即物料铺放厚度5mm、升华干燥的真空度140Pa、解析干燥的真空度50Pa、解析时加热板温度20℃。在此基础上求出的影响冷冻干燥工艺的主要因素的影响次序为：加热板温度、物料铺放厚度、升华压力和解析压力。同时还求出了其复水工艺参数，即，复水量为干制品的含水率的140％～150％，复水温度65～85℃，复水时间在20～50min左右最好。并通过本研究所建立的数学模型对鱼香肉丝的真空冷冻干燥时间进行了验证。     

真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术是干燥领域中科技含量很高，具有广泛应用的一门技术。该技术较之传统的干燥方法有着独特的优势。本文对真空冷冻干燥技术的理论研究和工艺研究做了探讨，并对未来的发展方向进行了展望。     

真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥是集真空技术、冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法。主要介绍了真空冷冻干燥技术的干燥原理、干燥工艺及冷冻干燥设备。     

菠菜真空冷冻干燥加工工艺研究

本文介绍了菠菜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,采用这种新技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分的优质产品。     

林蛙油真空冷冻干燥工艺研究

以林蛙油为原料,采用真空冷冻干燥技术对林蛙油进行冷冻干燥。试验结果表明,在干燥室压力20Pa、物料的预冻速度为1.5℃/min,加热温度70～80℃时的条件下,冻干林蛙油复水率可达27.39%,蛋白质43.39%。     

真空冷冻干燥制备即食小米粥工艺优化

探索最佳即食小米粥开发工艺及真空冷冻干燥工艺.筛选出适合开发即食小米粥的小米品种,采用模糊数学感官评价法和响应面法优化即食小米粥工艺,正交法优化真空冷冻干燥工艺.结果表明:东方亮小米适合开发即食食品;即食小米粥开发最佳工艺条件为浸泡时间40 min,料液比1:20,熬煮时间30 min,此时得到复水率为14.74,模糊...     

食用菌真空冷冻干燥工艺研究

于LYO-1冷冻干燥机上进行了香菇和金针菇真空冷冻干燥试验,电阻法测定了两种食用菌的共晶点与共融点, 试验获得比较合理的工艺流程及工艺参数,并对冻干后的香菇和金针菇进行品质分析。结果表明,鲜香菇共晶点为-29℃,共熔点为-18℃,切片厚度为6mm,以-1.0℃/ min的速度在-35℃冻结90min后进行干燥;热烫金针菇共晶点为-32℃,共熔点为-18℃,以相同的速度在-39℃冻结相同的时间后进行干燥都能较好地保持营养成分,且复水性较好。     

香菜真空冷冻干燥工艺研究

为了解决香菜干制时色、香、味的保持问题,本文对鲜香菜真空冷冻干燥工艺进行了试验研究,得出了较好的鲜香菜真空冷冻干燥工艺。通过试验,分析香菜冻干过程的影响因素,得出结论:干燥箱内的压强要控制适当,既要保持干燥过程中的传热传质,也要能缩短干燥时间,提高产品质量;加热板温度也要控制合适,保证其产品质量;物料层厚度的确定要考虑冻干时间和生产率两个方面。     

食用菌真空冷冻干燥工艺研究

于LYO-1冷冻干燥机上进行了香菇和金针菇真空冷冻干燥试验,电阻法测定了两种食用菌的共晶点与共融点, 试验获得比较合理的工艺流程及工艺参数,并对冻干后的香菇和金针菇进行品质分析。结果表明,鲜香菇共晶点为-29℃,共熔点为-18℃,切片厚度为6mm,以-1.0℃/ min的速度在-35℃冻结90min后进行干燥;热烫金针菇共晶点为-32℃,共熔点为-18℃,以相同的速度在-39℃冻结相同的时间后进行干燥都能较好地保持营养成分,且复水性较好。