P1井水平井生产测井仪器打捞技术研究及应用

水平井生产测井作业中,爬行器作为主要辅助仪器必不可少。在实际作业过程中,由于井眼轨迹复杂、井筒内存在异物、防砂管柱内不规则或存在变形等情况,会造成爬行器的爬行臂无法收回、在防砂管柱内遇卡等复杂情况。同时,受制于测井电缆的抗拉强度较低的不利条件,会导致整个测井工具串落井的井下事故。针对此类井下事故,通过测井仪器在井筒内的相对位置计算模型建立和分析、专用打捞工具的设计、打捞方案的制定等打捞技术的研究,结合渤海油田某水平井的首次现场实践应用,成功实施了落井工具串打捞作业。验证了专用打捞工具及打捞方案的可行性,体现了渤海油田水平井生产测井仪器打捞技术的推广价值。     

水平井生产测井配套技术及关键工具分析

在水平井生产测试中,连续油管内穿电缆并进行测井仪器输送的技术具有较大的优势。如何把测井仪器安全有效地输送到井下目的层位及满足生产测试的堵塞要求是连续油管生产测井需要解决的技术问题。分析海上油田水平井的管柱结构及生产方式,进行连续油管生产测井相应的配套技术研究,并完善了相关的井下工具配套。通过现场多次应用,该技术满足国内连续油管内穿电缆在海上油田水平井生产测试中的工艺要求。研究结果对国内水平井生产测井工艺技术的发展具有借鉴意义。     

连续油管打捞砂埋节流器技术研究与现场试验

为了解决节流器砂埋后打捞失败导致的气井关停问题,在分析卡瓦式节流器结构原理的基础上,提出了气井节流器的砂埋判识方法,分析了节流器砂埋后的打捞复杂原因;结合常规钢丝打捞作业、连续油管磨铣打捞作业和起管柱作业的节流器处理措施,研究了连续油管冲砂打捞砂埋节流器的技术思路和作业流程,推荐了冲砂打捞工具串,并分析了对应连续油管及油管直径的理论最小冲砂排量。现场试验4口水平井,冲砂后均成功打捞出了砂埋?88.9 mm油管节流器,成功率100%,平均总耗时小于1.5 d,取得了良好的试验效果。研究表明,连续油管冲砂打捞砂埋节流器技术的可靠性和成功率高,具有较好的现场推广应用价值。      

页岩气水平井连续油管带压打捞长电缆技术

为解决页岩气水平井泵送桥塞射孔联作时长电缆落井不易打捞的问题,研究了连续油管带压打捞长电缆技术。采用CCL磁性定位器探测鱼顶位置,然后下入"低速螺杆+外钩"的井下工具组合打捞落鱼,利用低速螺杆转动外钩捕获电缆,落鱼起至井口后利用电缆防喷器夹持电缆,打开井口防喷管,分段起出电缆。涪陵地区某井利用该技术成功打捞出了81.00 m长的电缆及通井工具串,取得了良好的现场应用效果。连续油管带压打捞长电缆技术解决了电缆在水平井井下位置不易精准定位、连续油管不能旋转和长电缆无法完全起至防喷管内等难点,为页岩气水平井打捞长电缆提供了一种不污染地层、安全可靠和灵活高效的方法。      

浅层超稠油斜直水平井副管测试技术

介绍了一种适用于浅层超稠油水平井的副管生产测井新技术。该技术采用特殊的井下测试仪器串和井口密封装置,通过泵送仪器输送法在副管内将测试仪器输送到水平井段的预定位置,经过一定时间的热交换平衡后,可通过测井钢丝或测井电缆逐点测试水平井段的温度变化,达到生产测井的目的。通过现场试验表明,该技术具有结构简单、施工方便、安全可靠及不停抽即可测试等优点,适用于斜直水平井的生产测井要求,解决了浅层斜直水平井段生产测井方面的困难。     

XS14-P2水平井落井电缆打捞技术

XS14-P2水平井在电缆泵送射孔施工过程中,工具串遇卡且电缆拔脱落井.为打捞落井电缆及遇卡工具串,分析了水平井打捞落物的技术难点,结合该井基本情况和事故经过,在水平井打捞工具不完善的情况下,根据井况设计、制作打捞工具;设计磨铣反循环打捞篮,优化工具结构尺寸和施工参数.在前6次打捞效果甚微的情况下,采用"磨铣反循环打捞...     

连续油管水力机械切割技术在葡10-4井的应用

随着连续油管作业技术的不断成熟,连续油管水力机械切割技术可为大修后期打捞提供良好的打捞条件。为解决现有大修工艺问题,开展连续油管切割技术研究和工具配套,优化施工程序,在葡10-4井成功切割遇卡油管,为处理遇卡油管积累经验,提供了一条新的技术思路。     

连续油管存储式测井技术在涩北气田的试验应用

介绍了青海油田首次使用11/2〞连续油管进行水平井存储式测井试验,介绍了连续油管存储式测井、工具串配置和施工过程等关键环节。为水平井生产测井技术提供了新方法、新思路,也为进一步开展连续管测井技术的试验和应用奠定了新基础。     

井下落井仪器多鱼顶堆积打捞办法

XX井在水平井斜导眼测井中遇卡,穿心打捞成功后上提电缆时由于钻具活动时钻具拉断,钻具及放射性仪器串落井,落鱼断为几节。常规的打捞方法已经不能从复杂井眼中将仪器捞出,采取钻具摸鱼顶、调整钻井液、磨鞋磨鱼顶、强磁打捞残渣,套铣及多种套筒将仪器成功捞出。通过介绍打捞的过程,分析了打捞的难点,总结出解决此类事故的办法。     

可捞式桥塞在水平井分段隔离压裂上的应用

针对国内各油田主要采用填砂+液体胶塞、限流法分段或合压裂工艺进行水平井分段压裂存在的问题,开展了机械桥塞隔离井筒试验。桥塞胶筒主要由内胶筒、端部接头、骨架心子、外胶筒组成。水平井机械隔离分段压裂管柱分为3类,分别是桥塞传送坐封、桥塞打捞和压裂管柱。坐封桥塞管柱结构为丝堵(单流阀)+液压释放工具+油管,桥塞打捞管柱结构为JAY型回收工具+液压扶正器+油管,压裂管柱结构为喷砂器+油管+封隔器+水力锚+油管+井口。2口井压裂施工数据和桥塞打捞作业中可看出桥塞没有漏失和移位现象,说明桥塞起到了良好的封堵隔离作用。     

连续油管打捞连续油管关键工具研究与应用

针对用常规管柱打捞连续油管作业效率低、风险和施工强度高等问题,在调研连续油管作业技术现状的基础上,提出了连续油管打捞连续油管的思路,针对现场技术需求研发了专用打捞工具。通过模块化结构设计,在专用打捞工具中集成了鱼顶旋转引入、鱼顶检测、鱼顶抓获及剪切等功能机构,使其能够适应连续油管打捞连续油管的工况。模拟计算和室内试验证明,专用打捞工具的性能达到了设计要求。该专用打捞工具在塔里木油田X–1井?88.9 mm生产管柱内进行了13次打捞连续油管的作业,累计捞获井内严重遇卡的?38.1 mm连续油管2 851.87 m,捞获率100%,作业效率是常规管柱打捞作业的4倍,验证了专用打捞工具性能的稳定性。研究结果表明,连续油管专用打捞工具能够满足打捞连续油管的要求,可提高打捞连续油管的成功率和作业效率。      

渤海某油田A38井连续油管作业遇卡及处理措施

油气井连续油管作业中遇卡无法脱手的情况时有发生,通常做法是将连续油管拔脱再打捞落井连续油管,但拔脱后的鱼顶不规则,给打捞带来了施工难度。通过采取一系列措施,解决了连续油管作业遇卡的问题。     

连续油管钻塞技术在GD14H井的实践及认识

电缆复合桥塞封层+射孔分段压裂联作技术是国内外非常规油气藏水平井分段改造开发的主体技术。受井身结构及压裂施工的影响,桥塞中途坐封或放喷过程中砂埋桥塞都会严重影响水平井的正常施工或生产。利用连续油管安全、高效的钻磨掉井筒内桥塞成为恢复全通径井筒的关键。为此,文章通过对连续油管钻磨桥塞工艺技术特点的分析,优选了连续油管钻磨桥塞井下工具串、研发了钻磨液配方、优化了钻磨参数、创新采用反循环打捞篮对钻屑进行了二次处理,并在大港油田GD14H井进行现场应用。应用结果表明,该技术具有施工周期短、钻磨效率高、井筒清理效果好等优点,具有一定的推广应用价值。     

低产液量水平井快速找水技术研究与试验

找水控水是水平井见水后的开发政策调整、综合治理的重要手段。低渗透油田注水开发水平井单井液量低、水平井段长、改造段数多，常规生产测井找水受井筒低流量限制无法适应，现有封隔器分段生产找水技术作业效率低、周期长，无法满足现场快速制定调控措施的需求。为了实现低渗透油田见水水平井精细找水目的，采用技术集成思路，提出了连续油管起下钻作业、井筒电潜泵排液增大流量、拖动MAPS测井仪对产层段连续监测为核心的快速找水新方法，设计了内穿复合电缆连续油管+电潜泵+MAPS测井仪的快速找水工艺管柱，研制了配套的复合电缆、撬装滚筒、高压滑环、穿越接头、测井仪器连接接头等工具和装置，系统具备了电潜泵供电和数据传输功能，形成了低渗透油田水平井快速找水技术。在对工艺系统运行安全性评价的基础上，开展了现场先导试验2口井，实现找水周期由25 d缩短至1 d,为低产液量水平井高效找水开拓了新的技术途径。     

水平井连续油管测试系统研发及应用

受水平井测试工艺技术落后的制约,开发动态分析资料欠缺,动态分析手段不全,导致增产措施选择及实施无依据,影响开发效果。水平井连续油管测试装备系统由地面动力系统、井口密封防喷系统、井下测试仪器系统、地面数据采集系统组成,该系统在水平井长时实时监测、测试仪器保护等方面有较大的技术创新。水平井连续油管测试装备系统的研制及成功应用,解决了水平井动态监测技术难题,为提高水平井开发效果奠定了基础。     

靖边气田水平井试气新工艺、新技术及应用

为解决靖边气田水平井开发过程中布酸不均、储层改造不全面、连续油管井下遇卡风险高和排液困难等问题,采用查阅资料、理论计算及现场试验等方法,开展了水平井试气新工艺、新技术研究,初步确定了适合靖边气田的水平井改造技术——连续油管拖动布酸+深度酸压技术,实现了水平段均匀布酸,保证钻遇气层均得到有效改造。对连续油管施工管柱进行了结构优化,消除了井下遇阻、遇卡风险;创新了制氮车与连续油管气举排液技术,实现了水平井快速排液、及时投产,为靖边气田大规模水平井开发提供了有力的技术支撑。现场应用结果表明:该套试气新工艺、新技术在靖边气田具有较强的适应性,可推广使用。     

页岩气水平井带压打捞作业设计与实践

页岩气规模化开发主要采用电缆带射孔枪、泵送桥塞分段、体积压裂技术。由于套管变形等问题,曾多井次卡射孔枪等井下复杂,由于水平段较长、井口带压,一般首先优选连续油管打捞作业,但是连续油管提升能力有限、管柱无法转动、无法改变钻具结构等弊端,在一些井处理时显得无能为力。采用带压作业机实现不压井打捞,既保护了页岩气层,又不影响产能,同时完成复杂的修井作业。文章通过带压作业机打捞射孔枪工艺的分析,并应用于现场打捞实践,取得了较好的效果和一些经验教训,值得借鉴和推广。     

致密油水平井产出剖面测试技术分析及应用

鄂南致密油水平井存在高含水、低产量,油水关系复杂以及各段产出不明的问题,需要采用水平井产出剖面测试技术了解各段、簇油水分布情况,为措施井治理提供依据。针对低产量机抽水平井井况,分析了测试工艺、测试仪器及资料解释的难点,优化设计了气举管柱结构和气举参数,优选了连续油管规格尺寸和组合测试仪器,优化了测试制度及资料解释方法。现场试验证明,利用连续油管输送组合测试仪器配合气举产出剖面测试技术,解决了低产量水平井产出剖面测试过程中无法稳定生产及测试通道狭窄的难题,成功获取了各段、簇流体产量及贡献率。同时分析了气举产出剖面测试的局限性和存在的问题,提出连续油管优选原则及井筒处理建议,研究成果为低产量水平井产出剖面测试提供了借鉴。     

美国页岩气藏水平井生产测井技术

美国页岩气藏的开发、测井技术相对成熟，使用连续油管输送测井仪器为其一大特色。Barnett组页岩气藏水平井生产测井中主要采用1 1/4in油管输送和过2 7/8in油管井牵引器输送测量仪器的两种测井方法。分析其仪器部署和测量实践表明，两种方法各具优势，在气、水层与裂缝的识别、持率测量等方面精度更高；降低了仪器在油管中发生阻塞的机率；增强了抵抗井内流体流动干扰的能力，使测得的数据能更好地反映储层实际情况。目前，我国多用钻杆传输的测井方式，而连续油管输送的测井技术涉及尚浅，因此，美国页岩气藏生产测井实践不仅对我国水平井测井技术的发展有指导作用，更可为我国处于起步阶段的页岩油气藏开发提供借鉴。     

用连续油管打捞落鱼

连续油管作业机除用于钻井、采油和修井作业外,还可用来打捞落鱼。配备一定内径的连续油管和相应的井下打捞工具,如油管接头、紧急断开接头、万向接头、加重阀、打捞矛（筒）、震击器、加速器和液力找中器等,连续油管作业机可将用钢丝绳无法打捞的落鱼打捞上来。这些落...