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430不锈钢冷轧酸洗板在折弯加工过程中出现了开裂现象,为了找出裂纹成因,对所使用的430不锈钢冷轧酸洗板进行了化学成分分析、力学性能测试和金相检验,并对样品折弯开裂处的裂纹进行了形貌观察。结果表明,430不锈钢酸洗板折弯开裂的主要原因为基体组织中晶粒大小不均匀,存在异常长大的情况,且晶界处存在大量碳化物析出聚集,促使开裂裂纹沿着晶界由外向内迅速地扩展,导致产品的折弯开裂。通过分析可知,430不锈钢冷轧板材在退火过程中的加热时间过长、材温偏高导致基体内部组织异常。通过控制430不锈钢冷轧板的退火工艺参数:1区加热段温度840~850℃,2区加热段温度870~900℃,在炉时间130~140 S,从而避免了折弯开裂的发牛。 相似文献
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利用金相显微镜、扫描电镜对SAPH440冲压开裂钢板进行分析,分析结果表明,钢板中混晶及珠光体偏析带的存在,加上晶界上析出渗碳体的共同作用导致钢板在冲压时发生开裂。 相似文献
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本文利用金相显微镜和扫描电镜对201Cu不锈钢热轧开裂的原因进行了分析,得出连铸坯中存在大型夹杂物是其开裂的主要原因。 相似文献
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通过试验找出了HP295钢板开裂的主要原因是MnS夹杂沿轧向分布,使钢板的横向延性降低,并提级弯开裂是由于试样加工当造成MnS夹杂物外露而成为裂纹源所致。 相似文献
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用高、低倍、力学和化学检验手段,对冲压开裂的3mm、6mm厚两种规格的Q235B热轧卷板进行了检验分析和现场生产工艺调查,钢板冲压开裂与冲床的冲头直径太小有关,并提出改进措施。 相似文献
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针对冰箱和空调压缩机用热轧低碳酸洗板SPHC-P在冲压过程中出现的开裂问题,从带钢横向厚度差和内部组织性能等方面分析了原因,并提出了控制措施.结果 认为:带钢横向厚差不是引起其冲压开裂的潜在因素,带钢内部铁素体晶粒大小及均匀性异常是引起热轧低碳酸洗板冲压开裂的主要原因.而铁素体晶粒大小均匀度与带钢终轧温度有关,只有当轧... 相似文献
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通过对梅山HP295热轧板生产焊瓶过程中冲压开裂件进行试验分析,找出梅山HP295冲压开裂的原因,并提出提高HP295产品质量建议。 相似文献
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通过对430不锈钢热轧卷表面粗糙度不均匀产生机理进行研究分析,对430不锈钢热轧工艺进行了试验改进,解决了热轧过程中轧辊黏结问题,消除了430表面粗糙度不均缺陷,提高了产品质量。 相似文献