1号高炉炉壳的有限元应力分析

本文利用半解析有限元法对宝钢１号高炉进行了静力动力强度分析，并利用有限元二次分析法对风口区进行了应力集中分析，从而为设计高炉和延长炉壳使用寿命提供了科学依据。     

150m~2蒸发器蒸发室封头法兰应力分析

150 m~2蒸发器是一种高效换热设备,蒸发室是此设备重要部件。本文运用ANSYS软件对其进行应力分析,确定筒体壁厚、法兰形式、封头厚度选取的可行性和合理性。ANSYS命令流完全实现参数化,可广泛地运用于压力容器封头法兰的应力分析。     

一种铸造吊钩的有限单元法应力分析

有限单元法是近年来发展起来并广泛应用于力学工程领域的一种计算方法,采用计算机有限单元分析法软件ＳＵＰＥＲＳＡＰ９１对一种应用于高温环境中的铸造吊钩进行了应力分析,并对可能出现的破坏情况提出了设计改进措施。     

弯曲应力和局部应力的计算分析

本文针对某工程提升机的轨道产生波浪变形实例，详细计算了轨道合成应力，供读者参考。     

硬质合金齿圆锯片锯齿齿形应力分析

以锯片的实际锯切工况为背景,选取现场使用中出现问题的两种齿形,利用有限元软件建模并对锯齿部位进行应力分析,找出两种齿形在锯切工况相同时锯齿应力的分布规律,分析其对于锯片使用效果的影响,为硬质合金锯片的齿形设计提供理论依据,进而可对不同用户、不同锯切工况,有针对性的进行锯片齿形设计,改善锯切效果。     

带应力释放槽钻杆的三维有限元分析

联合使用I-DEAS和MARC两个分析软件,采用三维有限元技术对在拉伸、弯曲复合载荷作用下的带应力释放槽钻杆的加厚过渡区进行系统力学分析,研究了应力释放槽对钻杆加厚过渡区应力集中的影响.结果表明,应力释放槽只有在弯曲载荷较大的情况下才起到应力释放作用.     

组合式轧机机架变形与应力分析研究

采用有限元技术,对某钢铁公司5m板轧机组合式轧机机架进行了应力和变形分析。结果表明,最大应力出现在组合式机架联接螺栓处及压下螺母;组合式轧机机架上、下横梁联接螺拴预紧力对机架的变形影响不入;当机架地脚螺栓联接松动时,辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形影响较大。     

复合板贴条应力的有限元分析

通过有限元弹性应力分析数值计算方法[1],在内压压力载荷作用下改变贴条厚度,分析贴条焊缝及贴条的应力,并对计算结果进行了应力分类对比分析。     

高锰钢铁路辙叉应力状态有限元分析

高锰钢(1．14％C、12．72％Mn)在使用过程中受到复杂的交变冲击载荷作用,表面出现剥落掉块现象而提前失效。用ANSYS 8．0软件对辙叉内部应力状态进行了有限元分析,得出辙叉表面垂直方向最大应力达5 381 MPa,水平方向应力2 450 MPa,硬化层深度15 mm;剪应力700 MPa,作用深度1．5 mm,剪应力加速铁路辙叉表面剥落。通过高锰钢微合金化,可细化晶粒提高材料韧性,延长辙叉使用寿命。     

Al2O3-40%TiO2陶瓷涂层残余应力的有限元分析

为分析大气等离子喷涂Al2O3-40%Ti O2复合陶瓷涂层在冷却过程中涂层崩裂的现象,本文采用有限元方法,研究了涂层内部残余应力分布情况,探讨了涂层厚度、孔隙、裂纹等因素对残余应力的影响。结果表明:基体与粘结层和粘结层与涂层的界面边缘处出现了应力集中区域,随着X尺寸(模型水平方向的距离)的增加,涂层及粘结层内部应力由压应力转变为拉应力;涂层厚度只对残余应力值有影响,对应力分布状态影响较小,随着涂层厚度的增加,X向(径向)应力逐渐增加,Y向(轴向)应力及剪切应力在界面边缘处急剧变化;大孔隙、纵向裂纹对涂层残余应力影响较大。有限元模拟分析较好的解释了涂层在冷却过程中涂层层状崩裂的现象。     

钢包吊钩应力分析

应用有限元法分析了片式吊钩的应力情况,包括最大接触应力及最大拉伸应力的位置和数值.分析了多片式铆接结构的优缺点.为改进和设计新的吊钩提供参考意见.     

SiC陶瓷与Ni基高温合金连接件应力的有限元分析

陶瓷与金属连接具有重要的工程应用背景,然而却面临诸多技术难关,连接件的热应力缓解便是其中之一。本文作者采用弹性有限元方法,对采用不同材料作为中间层得到的实际连接尺寸的SiC陶瓷与Ni基高温合金连接件的应力进行计算,并结合各种材料的塑性对连接件的应力进行定性分析。计算结果表明,SiC陶瓷与Ni基高温合金直接连接产生的热应力很大。最大轴向拉应力位于陶瓷近缝区,导致连接件强度偏低或断裂。采用功能梯度中间层或软金属中间层能在一定程度上缓解热应力;硬金属中间层虽然不能缓解应力,但能改善应力分布状态,使最大轴向拉应力迁移出比较薄弱的陶瓷一侧,有利于连接强度的提高;采用软、硬金属复合中间层具有较好的缓解应力和改善应力分布的效果,但却较多地增加了连接件的界面,有可能导致负面效应,在实际工程应用中需要根据具体情况,权衡利弊,综合考虑。     

常温下局部加载拉应力对柱壳应力场分布的影响

研究采用有限元模拟技术,考察常温局部加载条件下,加载宽度和试样尺寸对柱壳应力场分布的影响,揭示应力场的变化规律及机理.在常温下,柱壳结构局部受轴向外载拉伸时,随结构体长度的增加,在距加载区越远的横截面上应力分布越均匀;随加载宽度的增加,在结构体的中截面上应力最大值逐渐增加.当外加载荷大小、加载宽度及结构体长度相同时,柱壳结构中截面上拉应力最大值大于平板.因此可以预见,对于应用局部加载降低结构体焊接残余应力,柱壳结构要比平板结构效果更好.     

关于交联聚乙烯电缆拱桥的分析与对策

交联聚乙烯电缆以其不受高落差限制,承受温度高,输送容量大,介质损耗低,安装维护方便简单等优点在大型电厂中得到广泛应用,但在其使用过程中出现拱桥与蛇形等故障现象,易造成电缆绝缘性能的降低以及损坏,如果没有及时采取有效措施对其进行处理,还容易导致不必要的电力事故,危及电网和工作人员的安全.本文首先对交联聚乙烯电缆的有关情况进行了介绍,并以广西桂冠开投电力有限责任公司为例,对如何做好交联聚乙烯电缆在运行过程中出现的拱桥和蛇行现象的处理进行了探讨.     

局部加载拉应力对圆柱薄壳焊接残余应力场分布的影响

采用有限元模拟技术,从理论上论证了通过局部加载减小焊接残余应力技术路线的可行性.比较了焊接过程中拉伸与焊后拉伸降低应力在机理上的不同,研究表明,焊接过程中拉伸远比焊后拉伸效果好.200 MPa外力拉伸时,焊后拉伸残余应力最大值由常规焊条件下的235 MPa降至90 MPa左右,焊接过程中拉伸残余应力最大值可降至30 MPa左右.     

板材冷轧残余应力的有限元分析

借助非线性有限元分析软件，采用弹塑性热力耦合有限元方法分析了板材冷轧后残余应力的分布情况，结果表明：压下量较小时，板材表层为残余压应力，内层为残余拉应力；压下量较大时，板材表层为残余拉应力，内层为残余压应力，且板材最大残余拉应力随压下量的增加而增大。     

管道应力分析与管道设计

在使用管道应力分析软件的过程中，会遇到各种多管道应力分析与管道设计的疑难问题，这些问题在规程规范中也没详细说明或者定义。将具有共性的问题，加以考证和整理，以资从事管道应力分析、管道设计，以资管道施工安装的人员参考、借鉴。     

冷轧板带残余应力求解分析

冷轧板带残余应力是影响板带质量的重要因素。为了提高板形质量,根据板带轧制前后体积不变原理,推导了残余应力的数学模型,采用有限元法对板带失稳时的临界载荷进行了求解,运用解析法和有限元法相互耦合的计算方法建立了板带失稳后的残余应力修正模型。结果表明:初始残余应力的作用使板带产生了失稳,因此需要对残余应力进行修正计算,修正后的残余应力与现场实测结果有较好的一致性。     

横列式轧机半开式牌坊静应力计算分析

本文应用ANSYS对某横列半开式轧机3#牌坊进行静应力的有限元计算，牌坊内应力的变化水平为后续钻空改造方案提供理论依据，该计算方法可为类似的计算借鉴。