微波水分检测仪在原烟烟包含水率快速检测中的应用

为实现原烟烟包含水率的快速检测,引进了MW-T微波水分检测仪及配套的检测系统,并采用Cgk评价法对微波水分检测仪进行效果能力评定,确定了微波水分检测仪模型建立的方法。结果表明:建立的微波水分检测模型的R2为0.845;微波水分检测仪Cg和Cgk值分别为1.76和1.55;烟包排列方式与密度对于微波水分检测仪检验烟包含水率无影响;微波水分检测仪检验烟包含水率与行业标准烘箱法检验水分差值绝对值平均值为0.38%,测试样本中,96.25%的样本差值分布在±0.75%之内。     

顶空-卡尔费休库仑法测定烟用纸张中水分

本研究建立了顶空-卡尔费休库仑法测定烟用纸张中水分含量的方法,通过优化加热温度、滴定时间、样品形态和样品量等实验条件,以实现烟用纸张中水分含量的快速测定。结果表明,测定烟用纸张水分的最佳条件为：干燥炉温度120 ℃,延迟时间终止模式,滴定时间10 min,试样质量0.06 g。在不同浓度水平下,该方法的回收率为92.20%~103.61%,相对标准偏差为1.12%~4.86%。与烘箱法、卤素法和气相色谱热导检测（GC-TCD）法相比,测定结果接近,符合GB/T 462—2008的相关要求。顶空-卡尔费休库仑法对于水分的萃取更加充分,更能真实反应样品中水分含量。顶空-卡尔费休库仑法简单快速、准确可靠,适用于批量分析烟用纸张中的水分含量。     

打叶复烤Brabender水分检测仪检测参数的优化和验证

为分析不同部位片烟Brabender水分测定仪检测结果与行业标准方法检测结果差异的原因,采用差热-热重分析(TG-DTA)技术对不同部位片烟进行测试,并对不同部位片烟Brabender水分测定仪检测参数进行了正交优化,建立了参数优化模式。结果表明:在Brabender水分测定仪检测片烟水分时,较高温度下进行片烟烘烤,不仅片烟的自由水、结合水被蒸发出来,部分小分子挥发性物质也被蒸出,这是造成该方法与烘烤设定温度仅为(100±1)℃的行业标准方法检测结果差异的主要原因。Brabender水分检测仪检测参数优化模式为:因子水平选择、正交试验优化及评定,评定周期为3 h。     

一种烟梗回潮机出口振动输送机自动导料装置的设计

针对烟草行业内烟梗回潮机生产时物料在料头和料尾非常稀疏,并且料头料尾持续时间长,回潮机出口振动输送机上方水分仪无法正确检测,严重影响生产的正常控制,导致出口水分CPK偏低的问题,设计了一套自动导料装置。该装置控制原理是:当烟梗回潮机出口振动输送机上方光电管检测到烟梗低于检测高度时,气缸活塞杆动作,推动两边可调式导料板,在振槽上形成夹角,使烟梗归拢,堆积到一定高度后才即时地将烟梗输送出去,使水分仪能准确检测水分。     

顶空-卡尔费休法测定烟用爆珠表皮中的水分

【目的】实现烟用爆珠表皮中的水分测定。【方法】通过优化实验条件，建立顶空-卡尔费休法测定烟用爆珠表皮中水分含量的方法。【结果】(1)测试爆珠表皮水分的最佳炉温为105℃，在该条件下，水分在500 s后释放完毕；(2)该方法相对标准偏差为3.19%；(3)与传统测定烟用爆珠表皮水分的方法相比，新建立的方法将实验时间由4 h缩短至约30 min。【结论】该方法操作简单、可靠性高，适用于批量分析烟用爆珠表皮中的水分含量。     

部分国产卷烟主流烟气水分的分析研究

采用气相色谱法和非散射红外法分别对全国81种卷烟烟气中的水分、烟碱和CO进行了检测;芒森.沃克法测定烟丝中总糖;评吸法确定烟气水分大小对喉部感受的影响。同时,还考察了六种添加物对烟气水分的影响。结果表明:①烟气水分存在一定的规律性,水分大小与喉部舒适程度成正比;②烟气水分与TPM、CO和烟气烟碱呈一定的相关性,与烟丝的水分和总糖无明显的关联。烟气水分是多种因素共同作用的结果。     

取样和制样方式对烟包烘箱法水分检测的影响

在烟包烘箱法水分检测过程中,不同的取样和制样方式对水分结果具有很大影响。文章深入探究了四角抓取法、中心取样法和螺旋钻取法三种取样方式,以及搅拌粉碎法与剪刀绞碎法两种制样方式对烘箱法水分值的影响,检测结果显示：四角取样法获得的烘箱水分值与实际值存在较大差距,而螺旋钻取法和中心取样法的准确率更高;制样环节中,搅拌粉碎法与剪刀绞碎法脱水能力相近,检测结果符合既有的水分分布趋势,但剪刀绞碎法更加省时省力。文章针对不同取样和制样方式对烟包烘箱法水分的影响展开研究,以期为寻求一种更接近真实数据的含水率测量方法提供一定的指导和借鉴。     

一种可在线运行的烟包含水率检测仪

在打叶复烤厂片烟打包后使用微波水分检测仪 ,可实现对烟包含水率的实时监控。该检测仪无须分牌号标定 ,一条标定线完全适合于所有牌号片烟烟包的测量 ,而且还具有分段面检测烟包含水率的功能 ,可以及时剔除局部含水率不合格的烟包     

基于微波检测技术的卷烟机烟支重量控制系统设计

目前国内外高速卷烟机的烟支重量控制系统主要基于核扫描头进行烟支重量检测与反馈。由于扫描头采用的是放射性材料,因而在实际运行过程中系统对操作人员始终存在辐射危险;此外,控制系统还可能存在隐性不稳定性。采用微波检测技术,利用不同烟支在微波电磁场引起的能量参数变化来检测腔体中的烟条密度及水分含量,最终通过检测烟丝条的重量及含水量,实现对烟支重量的有效控制。试验结果有效验证了算法的有效性和可行性。     

包装新贵——磨砂印刷

近年来,在包装行业出现了很多高档的包装品,其中尤以包装礼盒、化妆品盒、烟包、酒盒、请柬、贺卡等为多。这些包装品大多用的是金、银卡纸,表面用丝网印刷机印上一层凹凸不平的油墨层,手触上去有一种微细砂粒的感觉,故俗称磨砂印刷。 磨砂印刷的正式名称是UV仿金     

烟梗双螺杆制浆机直接成丝工艺及其应用

为研究烟梗预处理条件对双螺杆搓丝机成丝效果的影响,考察了汽蒸时间,汽蒸后烟梗水分,烟梗搓丝段数对烟梗成丝得率的影响。实验结果表明:调节烟梗初始水分为40%~50%进行汽蒸处理,随着汽蒸时间的延长,烟梗水分迅速增加,水分由初始值增加到58.14%,10 min以后烟梗的水分变化趋于平缓,因此确定10 min为烟梗较佳的汽蒸时间;烟梗初始水分控制在40%~50%,汽蒸处理后水分达到55%~60%,该条件下烟梗搓丝效果最好;汽蒸后烟梗单段搓丝,梗丝合格率为48.63%,经过3、4段的搓丝,过细的梗丝造成梗丝缠绕,合格梗丝过筛困难,合格率下降,并且产生了很多细碎组分。因此,烟梗汽蒸成丝的最佳处理条件为:烟梗回潮后水分40%~50%,最佳汽蒸时间10min,汽蒸后水分达到55%~60%,两段搓丝,在此条件下,合格梗丝得率为68.91%。     

纸张定量、水份的检测系统

本文较系统介绍纸机上纸张定量、水份的检测。它采用同位素与红外线较先进的测量技术。本文不仅对造纸行业定量、水分提供了新的检测办法,而且对橡胶、纺织、塑料、木板、制烟、薄金属膜,轧板等工业连续生产检测质量厚度和水分是有一定的参考价值。     

烘箱温度和干燥时间对烟丝水分检测结果的影响

为了考察烘箱温度和烘箱干燥时间对烟丝水分结果的影响及与卡尔费休法水分的关系,采用烘箱法对不同的样品量、烘箱温度及烘箱干燥时间对烟丝水分结果的影响进行测定,结果表明:1在试验范围内,随着样品量的增加,烟丝水分检测结果标准偏差逐减小;2烟丝水分检测结果与烘箱温度、烘箱干燥时间的自然对数及卡尔费休法水分成线性关系;3当样品表观水分与卡尔费休法水分相等时,烘箱温度及其对应烘箱干燥时间存在一定的关系;利用该关系可以快捷准确检测烟丝水分,极大减少检测时间。     

焦永权礼盒酒先行者的思与行

作为最早将礼盒白酒推向市场的人物之一,业内常有人称他为“礼盒酒先驱”或“礼盒酒教父”。面对于市场出现的礼盒白酒危机及“礼盒白酒泡沫论”等观点,他一方面有着自己的担忧,另一方面也有着自己的思考和行动。     

滤嘴对卷烟物理保润性能的影响

为研究滤嘴对卷烟物理保润性能的影响,分别考察了卷烟、烟支段、滤嘴的水分等温吸附特性、失水特性,分析了失水过程前期卷烟、烟支段、滤嘴的水活度变化差异以及卷烟的烟支段、滤嘴与整支卷烟单独失水时的失水速率差异,对21种不同规格卷烟样品进行了验证评价。结果表明:烟支段、滤嘴在水分等温吸附特性、失水特性方面存在明显差异。在卷烟失水前期,水分从烟支段向滤嘴的内部迁移引起烟支段水分散失速率加快,导致整支卷烟失水速率加快、物理保润性能降低。滤嘴可加快卷烟中水分的散失,21种不同规格卷烟样品的失水速率均比其烟支段大,平均高出28.6%。提高卷烟滤嘴的物理保润性能和减少烟支段向滤嘴的水分迁移有助于提高卷烟的物理保润性能。     

肥料种类对烟田土壤水分状况和烟叶产质量的影响

为寻求能调节雨养烟田水分供应的肥料,在豫西干旱地区进行了化肥、腐殖酸+化肥、保水型肥料和有机无机复合肥对烟田土壤水分状况、烟株生长发育和烟叶产质量的影响试验。结果表明,烟田施用不同类型的有机肥料均能增加土壤贮水量,促进烟株生长,改善烟叶品质,提高烟叶产量和烟田水分利用效率,其中以保水型肥料的效果最好。     

混合溶剂对烟用香精闪点的影响

为了提高烟用香精的安全管理水平,对国内外香精香料的安全管理办法和闪点的检测方法进行了调研,检测了部分烟用香精产品的闪点,考察了混合溶剂体系闪点的变化特点,以及混合溶剂对烟用香精闪点的影响。结果表明：(1)ASTM D6450闪点检测方法具有上样量小、测试温度范围宽等优点,适用于烟用香精闪点的检测;(2)烟用香精闪点的高低主要由配方中乙醇的体积分数决定,当乙醇的体积分数超过40%时,香精的闪点低于28℃;(3)通过使用混合溶剂,适当降低体系中乙醇的体积分数,可提高香精的闪点,进而提高烟用香精的安全性。     

一种适宜电子束固化直镀工艺烟用卡纸的开发和制备

阐述了电子束固化直镀工艺的特点以及该工艺对烟用卡纸的技术要求,分析了原纸水分含量、平滑度、防爆裂性能等纸张物理性能对电子束固化直镀工艺的影响,通过对纸张抄造技术和抄造工艺的研究和改进,制备出满足电子束固化直镀工艺的烟用卡纸产品。     

卷烟主流烟气气相水分的捕集及其卡尔·费休法测定

为了解烟气水分对卷烟吸味的影响,以异丙醇和乙醇作吸收液,采用两级碰撞取样器串联捕集烟气气相物,卡尔·费休法测定了20种国产品牌卷烟样品烟气粒相水分和气相水分.结果表明:①微量水检测限为0.35 mg/mL,回收率＞95%,粒相水分和气相水分的RSDs分别为3.5%和4.5%;②卷烟样品烟气粒相水分和气相水分的含量范围分别为1.33～3.01和3.71～8.89 mg/支.主流烟气气相水分可能是影响卷烟抽吸品质的一个重要指标.     

初加工中的水分测定和控制

有效的次级加工取决于有效的初加工。不断提高的卷制和包装速度这个无情的趋势,要求初加工的质量允差越来越严格。水分含量是质量的极重要参数。卷烟机检测并控制卷烟烟条中包括水分的烟草总重量,因此当烟草制品中的水分低于指标1％时,烟叶的耗用量即上升1％。不要期望吸烟者会