连杆辊锻模的选材与复合强化处理研究

为提高汽车发动机连杆辊锻模使用寿命,选用3Cr3Mo3W2V电渣钢制造,经锻造与淬火调质预处理,采用复合强化热处理,模具使用寿命大大提高.     

锻模钢5XHM的化学热处理

为了提高热变形模的使用性能,采用不同的化学热处理:渗碳、渗氮、渗硼、硼铜共渗、硼铬共渗、渗铬、铬铝共渗、铬钒氮共渗、铬钒共渗。选择最佳的处理方案存在困难,因为文献中缺乏各种化学热处理后关于诸如抗     

锤上锻模热处理硬度的合理选择及其对锻模寿命的影响

一、锻模硬度与寿命的关系为了提高锻模的寿命,合理地选择锻模的热处理硬度具有特别重要的意义。锻模合适的热处理硬度应该保证它在热工作状态下具有最佳的综合机械性能——足够的强度、耐磨性和冲击韧性,这是防止锻模过早失效的重要条件。锻模失效的形式归纳起来有下述几种: 1.破裂破裂是一种严重的事故,往往造成无法挽回的后果。根据国外资料统计,锻模损坏中的     

拉弯矫直机工作辊的选材和热处理工艺

试验选择适合工作辊工作条件的钢材,制定合理的热处理制度用60CrMoV 钢能够生产出综合性能优良的工作辊     

不锈钢热处理线用十五辊组合矫直机

介绍了不锈钢热处理线上适于矫直高强度钢板的十五辊组合矫直机,该矫直机采用了辊系优化组合、微张力控制、自学习在线系统等多项先进技术,扩大了矫直产品的厚度范围,提高了矫直产品的质量,具有良好的性价比。     

不锈钢容室模锻工艺及锻模寿命

此文首先从理论上分析了容室等毛坯的锻压生产工艺，对在不锈钢锻件及非加工表面上有凹形标记锻件的锻造生产中，如何提高锻模寿命的问题进行了具体的。提出了适当增大飞边桥部高度，增加成形工步等提高增寿命的方法。     

厚板精冲模具的选材及热处理研究

介绍了厚板精冲模具的工作特点及性能要求;列举了制造厚板精冲模具的主要材料;研究了Cr5MoV钢坯锻造、热处理工艺要点以及厚板精冲模具表面强化处理的主要方法和效果。为厚板精冲模具更好地应用于工业生产提供参考。     

冷锻模具的选材及热处理

提高冷锻模具使用寿命的方法很多,诸如合理的结构设计、正确的选材、适当的改锻、热处理及化学热处理方法、适当的精加工、提高冷锻机床的精度及操作者的技术水平等。本文仅对冷锻模具的选材和热处理进行讨论。     

常用农机具的选材及热处理

农机具服役条件恶劣，工作时常受到土壤中硬质粒子的磨擦，使刃口变钝，有时还要遭到石块、玻璃等异物的冲击，引起折断和崩刀。所以选材和热处理力求做到韧性和耐磨性的良好配合。1锄头锄头是重要的手工工具，要求有好的韧性和耐磨性，选用材料及热处理工艺见表1。锄头也可用低碳钢渗碳淬火，280℃回火，回火后硬度52～56HRC。2铁锹铁锹一般用中碳结构钢制造，韧性要求高，选材及热处理工艺见表2。3犁烨犁样不仅要强韧性，而且要耐磨，选材及热处理工艺见表3。4挖土锅挖土锅大都用65Mn钢制造，硬度要求42～50HRC，只淬两端60～80mm，810…     

轴承零件的选材及热处理

材料是影响轴承各项性能的重要因素，也是影响轴承制造成本的重要因素，合理地选择轴承材料，可以使轴承在满足使用要求的前提下，降低制造成本或在制造成本最低的情况下，获得良好的性能价格比。轴承用材料有几百种，每种材料都有其特点和最佳使用条件，要正确选材，必须考虑轴承零件的服役条件和失效形式、材料本身的价格、性能和相应的强化工艺，及制造单位的加工条件和制造成本，这就需要多方面的知识，而仅有轴承使用、设计、制造或材料方面的知识是无法正确选材的。在西方工业化国家，各制造公司都对零件选材相当重视，他们把积累多年经验和多方面知识而成的材料选择知识(或称之为方法)编制成手册，称之为“兰色圣经”。但国际上有关轴承零件选材的经验和知识未见公开报道，而我国轴承行业在轴承设计中，没有成熟的选材方法和经验，在选材方面存在较大的盲目性，常常因选材不当而造成重大损失，例如：1979年，在为某钢铁企业1700mm轧机配套，替代进口轴承时，因缺乏选材知识，而机械仿制，国家投入100余万元研制了与原轴承用材相同的G10CrNi3MoA、G15CrNi4MoA钢，这两种钢各项性能与我国常用G20Cr2Ni4A轴承钢相近，但价格分别高400元/t和2800元/t，公司多支出材料费70余万元。本研究对轴承零件用各种材料的各项性能进行综合分析，结合实际制造条件，制定出符合实际的轴承零件选材方法和相应热处理工艺，使轴承具有更好的性能价格比和较大的经济、社会效益。     

精冲模具的选材及热处理

精冲时板料在三向压力作用下分离 ,从而可以获得尺寸和形位精度比普通冲裁高、剪切面光洁、平整的精密冲裁零件 ,目前精冲工艺愈来愈广泛用在汽车、摩托车零件的制造上 ,如凸轮、齿板、链轮和离合器板等。由于精冲模具所受的压力大 ,凸、凹模间隙非常小 (约为 0 0 1～ 0 0 2ｍｍ) ,以及精冲过程的热效应、摩擦力大等原因 ,使精冲模具的寿命很难得到保证 ,导致精冲模过早的被损坏或报废 ,严重地影响了精冲件的成本和精冲工艺的推广应用。要提高精冲模具寿命 ,模具材料的选择、模坯的锻造和热处理、表面处理是最关键的 ,必须引起足够重视。1…     

不锈钢概要及热处理

本文简述了各类不锈钢的特性、合金化以及热处理参数。     

锤锻模的热处理工艺改进

锤锻模的热处理工艺改进广西机电职工大学（南宁５３０００７）陈勇锤锻模工作时承受巨大的冲击负荷、反复的加热和冷却，同时承受流动炽热金属与型腔表面的摩擦，因此，其寿命较短，经常出现崩裂、塌陷、磨损、热疲劳等形式的失效。在锻造车间随机收集２０付连杆锤锻模（...     

冷锻模用高速钢的热处理

1 冷作金属模用高速钢的热处理 与早些时候相比,进行冷锻加工的材料钢种范围扩大了,变形抗力大的材料已能被顺利地加工,工件的精度也在提高,这就要求高精度高性能的模具。其结果,抗拉强度高、抗压屈服点高和耐热性好的高速钢已经被广泛地用来替代冷作模具钢。 高速钢主要是用于切削工具,因此,其热处理方法也是以适于切削工具的热处理方法为主,但最近用于金属模具的比例增大,因此开发了塑性加工专用钢种(日立金属牌号YXR系列等),在热处理方面,也与用于切削工具时的观点不同,采取了不同的处理方法。     

圆剪刀片的选材及热处理

我公司现有两条钢板原料纵剪生产线,规格分别为:4 mm × 1600 mm和4 mm×2000 mm,担负着公司内3条冷轧生产线全年几十万吨的原料裁剪任务.其工作部分关键部件是剪切刀片,见图1所示.     

桥梁缆索锚具的选材及热处理

结合缆索锚具的合金钢材料40Cr、42CrMo钢,对其热处理工艺进行了试验研究,找出材料最合理的强韧化工艺。选用500 ℃×8 h氮碳共渗对锚具强度薄弱位置进行强化处理,经静强度检验,其强度和韧性均有明显提高,达到了局部强化的效果。经该工艺技术强化后的缆索锚具已应用在世界超级工程—港珠澳大桥三座斜拉桥中。