钨系延期药燃烧温度场分析

采用热电偶测试温度的方法，研究了Ｗ系延期药的燃烧波温度随时间的分布情况，结果理论分析，证明了点火前和反应完全后燃烧波的温度随时间呈指数形式变化。     

延期药脉动燃烧机理的研究

在一透明有机玻璃块上钻孔,填满延期药(铅丹∶硅=85∶15),在一端安装电极,置于一耐压钢质容器内,容器压力可在实验前充气调节,可认为延期药燃烧时容器内压力恒定。高速摄影仪记录燃烧波阵面移动过程,观察发现,燃烧波阵面向前传播线速度不是定值,而是有节奏的"闪烁"跃进。亮时前进速度较快,暗时则较慢。通过计算图片张数得到小区间燃烧速度,对比发现燃烧速度是脉动的,脉动周期宽度约为1.0 mm,时间约14 ms。分析认为:脉动原因是加热区热分解产生的气体膨胀,使正在燃烧的延期药位移产生裂隙,其阻碍了加热区加热,使燃速降低,所以产生燃烧脉动;脉动周期不稳定的原因是火药密度不均或混药不均。通过改变预设压力,使延期药在不同压力下燃烧,对比发现,随着压力增大,燃烧速度呈一次线性加速。     

热电偶法测量硅系延期药燃烧温度的研究

采用R型铂铑合金热电偶的方法测量硅系延期药的燃烧温度,模拟单芯延期体的燃烧状况,将延期药以2.40 g/cm3的压药密度,分次均匀压入厚壁钢管中。在热量积累最多的区域内,实验测得硅系延期药的最高燃烧温度为1583℃。燃烧热有很大部分传递给外壳等物质而散失掉,35ms后测出的温度较低。     

含Fe2O3组分钨系延期药的研究及应用

文章介绍了一种含Ｆｅ２Ｏ３组分钨系延期药，对影响该延期药燃速的因素进行了实验研究，并应用于导爆管雷管中，取得了良好的效果。     

压药压力对硅系延期药燃速影响的试验研究

通过测量不同压力压装的单芯延期体的压药密度、燃烧速度,研究了压药压力对硅系延期药燃速及其精度的影响。测试结果表明:压药压力在40~640 MPa范围内,对应压药密度为3.15~4.08 g/cm~3、延期药燃速为187.74~258.26 mm/s;压药压力与平均压药密度、平均燃速均呈良好的线性关系;随着压药压力的增加,延期精度变好;640 MPa压药压力下硅系延期药燃速标准差最小,延期精度最高。     

单质延期药的初步研究

文章通过制备含能配合物和有机盐,再利用厚壁铝管和钢管进行压装,实现了小药芯下几百微秒和0～200 ms的精确延期.     

延期药延期时间的p-t曲线测试新方法

利用测压组件、高压电弧点火器、压力变送器、示波器等建立了一种新型的、适用于延期药燃速测试的p-t曲线测试系统。利用高压电弧点火器在金属针与延期体金属管壳间产生电弧,点燃延期体;用示波器记录燃烧过程中测压组件内部的p-t曲线,通过适当的取点,得到延期药的燃烧时间。分别用p-t曲线法和光电法测试了秒级及毫秒级延期体的延期时间,并对所得结果进行了对比。对于秒级延期体,光电法、p-t曲线法测试后计算得到的延期精度分别为3.35%、3.43%;对于毫秒级延期体,光电法、p-t曲线法测试后计算得到的延期精度分别为12.21%、18.96%。结果表明:该p-t曲线测试系统应用于秒级、毫秒级延期药延期时间的测试是可行的,体现延期体的真实燃烧状态,满足高低温下延期体测试的保温需求。     

纳米延期药的研制

文章通过对延期药粒子结构模型的分析,找出了延期药燃烧不稳定和秒量飘移的原因,应用纳米添加剂研制了纳米延期药,其燃烧精度高,秒量稳定,雷管自然贮存1年后秒量变化不超过5%.     

延期药的冲击波引燃

本文简述了冲击波引燃延期药的机理和冲击波引燃的判据,通过实验研究了冲击波引燃延期药的规律,探讨了利用冲击波引燃延期药来提高其延时精度的可行性和要采取的措施。     

点火药对秒量精度的影响

文意研究了点火药的种类、装药量、装药方式和压药压力等对内管式延期体秒量精度的影响，找出了其中的规律。对半秒、秒延期导爆管雷管生产具有一定的指导意义。     

硅系和硼系辅延期药点火能力的试验研究

针对铅芯延期元件的导爆管雷管结构,将硅/铅丹/硫化锑、硼/铬酸钡辅延期药对钨系延期药的点火能力进行了对比试验,从自身稳定性到点火能力进行了比较.结果表明,硼系辅延期药的点火能力优于硅系辅延期药的点火能力,储存性好,燃烧稳定,延期精度好,而且硼系辅延期药的制备简单,原材料更易得,适合作为长延时钨系延期药铅延期体结构的点火体装药.     

利用田口方法进行延期药配方的设计研究

田口方法是一种行之有效的实验设计方法。文章利用此方法进行期药配方的设计研究,分析了各组分对延期药燃烧时间的影响程度,并确定了优选配方,其性能完全符合预定目标。     

一种新型高段延期药的研制及应用

文中采用一种新型缓燃剂,调整合适的配比,代替铅丹—硅系延期药中的硫化锑,组合成一种新型延期药剂。该药剂具有良好的化学安定性和长储稳定性,良好的耐高温高湿性和可靠的火焰感度,成本低廉,工艺简单,代替通常高段别使用的钨系延期药,有很高的实际应用价值。     

溶胶-凝胶燃烧法制备YAG:Sm粉体及其性能

采用溶胶-凝胶燃烧法制备出掺钐钇铝石榴石(YAG:Sm)荧光粉,并研究了凝胶化加热温度、柠檬酸/硝酸盐比值(MRCM)、pH值等因素对前驱体和YAG粉体性能的影响。结果表明:当加热温度为80℃,MRCM=1~2,pH值在1~3时,凝胶化时间较短,胶体成型情况良好;随着热处理温度的升高,前驱体从金属羧酸盐变成无定形碳酸盐,至900℃转变为纯YAG相。Sm3+:YAG在550~750nm波段内的发射峰对应于Sm3+的4G5/2→6HJ(J=5/2,7/2,9/2和11/2)能级跃迁,其中对应4G5/2→6H7/2跃迁的发射峰强度最大。     

生物质燃料的燃烧过程及其焚烧灰特性研究

采用热重-差热分析法分析了秸秆、木屑生物质燃料的直接燃烧过程,研究了其焚烧灰的化学成分、晶相结构及其形貌等特性。结果表明,秸秆、木屑生物质燃料的挥发分含量高、灰分低、着火温度低、易燃烧、放热量高,其燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段;秸秆焚烧灰中钾、钙、硫及氯含量高,木屑焚烧灰中碱金属含量低,硅、钙含量高;生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高导致其熔点较低、易熔融、结渣。     

两种高能点火药对炸药燃烧转爆轰的影响

文章分析了两种高能点火药剂对炸药燃烧转爆轰的影响因素、点火药剂使不同炸药燃烧转爆轰的极限药量以及燃烧转爆轰的时间.试验表明,在加强约束条件下,使压药压力为13.8MPa的太安燃烧转爆轰,极限药量HGL为600mg、LYF为600mg;使黑索今燃烧转爆轰,HGL极限药量为600mg,LYF为 610mg.LYF点火药使太安燃烧转爆轰的时间为4.6ms～7.1ms,平均为5.8ms;使黑索今燃烧转爆轰爆轰时间5.2ms～7.2ms,平均为6.18ms.     

多孔隙装药的高能炸药燃烧转爆轰的测试

文中给出了多孔隙装药的高能炸药燃烧转爆轰的测试方法,并给出了602、HMX、PETN、RDX、2015及8321等6种高能炸药的测试结果,最后,对此方法进行了讨论.