稻草制浆过程中硅的形态变化

硅在稻草中主要以粒径为１５μｍ的硅晶胞形式存在于植物外层，在制浆过程中硅晶胞作为整体溶胶后再以相对小的硅晶胞附着在纤维上，在ｐＨ值，粒子粒径和反应时间几个影响硅溶出的因素中，ｐＨ值为控制因素。硅在溶液中主要以无定形形态析出，析出的硅主要附着在纤维表面，当有阳离子聚合物存在时硅沉降速度和沉降量急剧上升。     

稻草碱法制浆前酶预处理工艺的研究

以稻草为原料,研究采用木聚糖酶预处理过程中时间、温度、pH值和酶用量等因素对预处理效果的影响。研究得到较适宜的酶预处理工艺条件为：液比1：20,预处理时间120min,预处理温度50℃,预处理pH值为7,预处理酶用量80IU／g。预处理过程未对溶出木素和溶出半纤维素的结构造成实质性的破坏,溶出木素的苯环结构和溶出半纤维素的木聚糖单元的六元环结构都得到了保存。     

稻草制浆黑液除硅工艺的研究

将烟道气和石灰除硅工艺结合起来,提出二级除硅法。一级除硅,利用模拟烟道气中的CO_2,将黑液中硅酸钠转化为二氧化硅水合物沉淀;二级除硅,用石灰与硅酸钠反应生成硅酸钙沉淀。二级除硅法提高了除硅效率,降低黑液再碱化费用,既回收利用了二氧化碳碳资源,又消除了硅干扰。探讨了p H值、石灰加入量、反应温度对硅去除率的影响,当pH值为9.0,反应温度为20℃时,一级除硅率达到65.21%。CaO投入量与黑液中硅含量的摩尔比为5,反应温度为20℃时,总除硅率达到82.49%。     

探讨硅铁中硅的测定方法

采用X－射线衍射K值法测定了硅铁中硅的含量，测定时以碳酸钙为参比物质，选用高纯度的硅做为标样，测得的K值为2．027。用此值测定的结果的相对标准偏差分别为0．29，0．19，用t检验法测得出t分别为1．73，2．23，均小于t0.052,2(4.30），表明了本文采用的X－射线衍射K值法与标准值的方法没有系统误差。     

稻草亚铵制浆废液氧化铵解改性产物的红外分析

利用红外光谱法定性分析了经过离子交换法萃取分离后的稻草亚铵制浆废液氧化铵解改性产物的有机组分和无机组分,同时将反应原液固形物和改性产物固形物的结构谱图进行了对比,从而推测出稻草亚铵制浆废液氧化铵解反应的历程.     

稻草亚铵制浆废液氧化铵解改性产物的红外分析

利用红外光谱法定性分析了经过离子交换法萃取分离后的稻草亚铵制浆废液氧化铵解改性产物的有机组分和无机组分,同时将反应原液固形物和改性产物固形物的结构谱图进行了对比,从而推测出稻草亚铵制浆废液氧化铵解反应的历程.     

非木材纤维原料制浆除硅技术

介绍了非木材纤维原料中硅对制浆碱回收的影响,以及非木材纤维原料除硅技术研究进展.从目前已有的技术来看,没有一种简单且易行的方法来解决非木材纤维原料制浆碱回收"硅干扰"问题,最好的方法是将上述除硅技术结合起来使用.     

硅钼蓝光度法测试磷生铁中硅含量

试样用氢氧化钠熔剂熔融,稀盐酸浸取,分取部分试液,在盐酸介质中(酸度在0.10mol/L～0.25 mol/L),钼酸铵与硅酸形成硅钼杂多酸的黄色络合物,然后用硫酸亚铁铵将其还原为硅钼蓝,于分光光度计波长700nm处测量吸光度.     

还原型硅钼酸盐光度法测定钢铁中酸溶硅含量的不确定度评定

测量不确定度是表征合理地赋予被测对象的数值的分散程度.据JJF1059-1999等标准要求,分析和识别不确定度来源,建立数学模型,对还原型硅钼酸盐光度法测定钢铁中酸溶硅含量测量不确定度进行评定.     

麦草浆黑液燃烧法除硅研究

研究了硫酸铝对麦草浆浓黑液理化性能及除硅效果的影响.实验结果表明,铝盐有利于提高浓黑液膨胀率,在添加量为3%时达到了最大值64.19%;流变仪检测表明,在高温下铝盐添加量对浓黑液的黏度几乎没有影响,可在110℃输送浓黑液;黑液燃烧法结果表明,铝盐具有一定的除硅作用,硫酸铝的除硅效果最高可达53.02%;SEM-EDAX检测结果表明,铝离子能和硅形成不溶于水的沉淀物.上述结果表明:硫酸铝具有一定的除硅效果,当其添加量为3%时除硅效果最好.     

分光光度法测定水晶石废料中二氧化硅

水晶石废料以过氧化钠为熔融剂高温熔融,用热水浸取,再加硼酸和浓盐酸,将二氧化硅转化为可溶性硅酸.在酸度条件下,钼酸铵与硅酸形成硅钼杂多酸,再用硫酸亚铁铵将硅钼杂多酸还原为硅钼蓝,于分光光度计波长680 mm处测量吸光度.二氧化硅浓度在0~10 mg/L范围内与吸光度呈良好的线性关系.此方法快捷、简便、灵敏度高,不需分离即可直接测定.     

电解法腐蚀硅片过程中产生的晶态二氧化硅

本文用富里叶红外光谱及Ｘ射线衍射对在氢氟酸中电解硅片时形成的多孔硅膜进行了分析，发现除了硅以外，其中还有晶态的二氧化硅（鳞石英）存在，由此说明多孔硅表面的硅氧化合物并非都是样品制备后在在气中氧化造成的，它对多孔硅发光有很大的关系。     

二氧化硅在硅锰合金冶炼中的热力学行为

在长期冶炼硅锰合金实践的基础上 ,探讨了SiO2 还原过程的热力学行为 ;并提出了影响SiO2 还原的主要因素有 :炉渣碱度、炉温等。指出提高炉温、选择合适的炉渣碱度、减少石英基SiO2 的加入比例 ,可以促进其还原。     

硅对白泥碳酸钙及成纸性能的影响研究

针对草浆绿液硅含量高的问题,对绿液进行二氧化碳法除硅,并探讨了不同硅含量对苛化白泥及成纸性能的影响．结果表明：随着绿液除硅率的提高,得到的白泥碳酸钙平均粒径逐渐下降,比表面积增加,沉降体积升高,吸油值下降,白度增加．当其用于纸张加填时,纸张的光学性能、物理强度以及抗水性能都有了明显改善．当绿液的除硅率达到93％,硅含量为0．62g／L时,制得的白泥碳酸钙能代替商品PCC用于纸张加填．     

贫磁铁矿反浮选降硅试验

湖北省某地具有较为丰富铁矿资源,矿石中铁含量较低,原矿中全铁（TFe）含量约15%,属于贫磁铁矿,铁矿物的嵌布粒度较细,通过单一弱磁选很难得到全铁品位超过60%的铁精矿,针对该矿弱磁选精矿进行反浮选提铁脱硅研究,一粗一精开路反浮选流程精矿品位可达60%以上,铁回收率60%,产率50%左右.通过小型闭路试验,反浮选最终获得较好指标：精矿产率为68.57%,品位为58.62%,回收率为82.83%.     

贫磁铁矿反浮选降硅试验

湖北省某地具有较为丰富铁矿资源,矿石中铁含量较低,原矿中全铁(TFe)含量约15%,属于贫磁铁矿,铁矿物的嵌布粒度较细,通过单一弱磁选很难得到全铁品位超过60%的铁精矿,针对该矿弱磁选精矿进行反浮选提铁脱硅研究,一粗一精开路反浮选流程精矿品位可达60%以上,铁回收率60%,产率50%左右.通过小型闭路试验,反浮选最终获得较好指标:精矿产率为68.57%,品位为58.62%,回收率为82.83%.     

氮化硅陶瓷球的研磨工艺

介绍氮化硅陶瓷球的研磨工艺，论述研磨压力、研磨速度、研磨盘粒度对陶瓷球加工效率及其表面粗糙度的影响关系．根据试验结果探讨氮化硅陶瓷球的研磨机理．     

稻壳制二氧化硅在牙膏工业中的应用前景

对二氧化硅在牙膏工业中的应用以及利用稻壳制备二氧化硅的现状进行了较为全面的论述,并分析了稻壳制备牙膏用二氧化硅的前景和存在的问题。     

稻壳制备二氧化硅的研究

介绍了以稻壳为原料不经过生成水玻璃的中间环节而直接制备白炭黑（沉淀二氧化硅）的新方法,通过在稀盐酸中煮沸、干燥后,在一定温度下煅烧,可制得优质二氧化硅．对新方法制备二氧化硅的工艺条件进行了研究,确定了反应的最佳工艺条件：盐酸质量分数为3％,煮沸时间为4h,煅烧温度为550℃．此条件下制得的二氧化硅与传统方法相比,工艺条件更为简单,成本更为低廉．