印制板复合模

<正> 一、印制板冲模的特殊性 1.所冲孔径小,且印制板一般厚度为1.5mm左右,为防止冲孔凸模折断,必须有效地缩短凸模长度。 2.为防止所冲孔边缘起白层,影响其绝缘性能,冲压加工时模具必须保证对印制板有足够的压料力,一般为15～25kg/cm~2。     

冲压模氮气弹簧选用原则

这些年来,模具行业朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺陷,不能满足当前形势的需要,不能理想地解决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构变得比较复杂,影响模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。氮气弹簧能够弥补上述不足,简化模具设计、制造,方便模具调整,提高制件的品质。     

万向节座圈冲压复合模

<正> 图1为座圈零件图,材料08钢,厚0.5mm,零件中间有一小台阶。 采用复合模完成落料、拉伸、冲孔、翻边及切边等工序。已生产7400件,质量较好。 一、模具结构及工作原理 模具结构如图2所示。模具工作时,上     

油封骨架复合模

油封骨架复合模澄海密封件厂（广东澄海５１５８００）林政武１引言图１零件是汽车后轮油封骨架和６２ｍｍ×９３ｍｍ×８ｍｍ油封骨架，用厚度为１．２ｍｍ的冷轧钢板冲压而成．以前的生产工艺是后轮油封骨架经落料拉伸、冲底２副模具成形，图１所示油封骨架用后轮油封骨...     

大直径三通管冲压复合模

<正> 1 工艺分析 三通是管道系统中使用的一种分流连接管件,采用管坯制造。小尺寸的三通管已有一些成熟的工艺,如内装填料径向挤压工艺和用聚氨酯橡胶对管件侧壁胀形、冲孔、翻边等工艺。图1所示管件尺寸较大,对于这类大直径管件如仍采用径向挤压工艺或胀形     

弹簧卡片复合模设计

针对弹簧卡片的加工工艺特点,设计了1副针对该制件加工的冲孔落料折弯复合模,对复合模具的结构进行了介绍,并对冲压成形模的工作过程进行了阐述。     

弹簧座片落料冲孔复合模设计

以弹簧座片为例，通过具体分析与计算，介绍了降低冲裁力的方法及模具的设计要点。     

拉深挤切复合模设计

<正> 零件如图1所示。材料为0.5mm厚的H62—M。四模圆角半径为R4,使用猪油作润滑剂。拉深系数m=0.16。     

不规则冲裁件的复合模设计

阐述了冲压复合模具的结构设计及其工作过程,通过工艺分析,采用冲孔、落料工序,通过冲裁力、卸料力、顶件力等计算,确定模具类型。该模具性能可靠,运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。     

复合冲裁模设计

对6个工序的复合冲裁模具在结构设计方面作了比较详细的介绍。该复合冲裁模具在冲床的一次冲压过程中可以冲出4件工件和2件设计废料，并将工件和废料同时顺利地脱出，是一副典型的多工序复合模具。     

盖体冲压复合模

<正> 图1为盖体零件图,材料为LF21—Y2,料厚0.24mm。采用复合模完成落料、拉伸、     

精密弹簧固定件复合模设计

在对精密弹簧固定件作了充分工艺分析的基础上,确定了冲压加工工艺方案,通过排样设计,设计了落料、拉深、弯曲、冲孔复合模。并详细介绍了模具的结构特点和功能。     

阶梯件拉伸挤压复合模设计

通过分析零件的工艺特点,设计了拉伸挤压复合模,不仅可提高零件质量,而且可提高生产效率。     

压形冲孔落料复合模

<正> 一、概述 图1是我厂对外承制的一种零件锁前板。材料为0.8毫米厚的08Al钢。一般冲制该零件要在两套模具上完成,先在板料上压形后再冲孔落料。我们考虑到零件的成形力比较小.为了减少工序及工步,经认真研究、试验后;设计了一副压形冲孔落料复合模一次压制完成。现介绍如下:     

连接架复合模设计

根据连接架的结构特点,分析了零件的工艺性,结合公司降成本要求,对模具传统工艺进行合并,开发了落料成形冲孔复合模。详细介绍了模具的整体结构和各个部件之间的运动关系。生产试验表明模具设计合理,结构可靠,能保证零件的成形质量,满足批量生产的要求。     

弹簧卡成形模设计

介绍了弹簧卡的成形工艺,设计了弯曲———剪切成形模的结构,分析了该模具工作过程和模具设计要点。     

刀管冲压复合模

刀管冲压复合模黑龙江运动器材集团总公司（黑龙江齐齐哈尔１６１００６）崔福祥刀管产品原生产工艺如图１所示，产品的成形共需６道工序。由于压形和切边工序操作时常出现压手、切手等情况，且生产效率低，零件质量差，故把下料、压形、切边３道工序合而为一，设计了刀管...     

圆柱螺旋压缩弹簧座模具设计

对圆柱螺旋压缩弹簧座模具进行了研究和设计,介绍了圆柱螺旋压缩弹簧座模具加工工艺由落料、拉深、冲孔和翻边4道工序复合而成。详细分析了圆柱螺旋压缩弹簧座零件加工的工艺性和模具的结构。通过对模具结构的分析和研究,将复合模具中常用的落料与拉深复合、冲孔与翻边复合全部结合到一起,实现了落料、拉深、冲孔、翻边4道工序的复合,使得复合模在加工中取得了成功。     

电脑机箱自动复合模设计

对普通复合模的定位、卸料以及废料处理等装置加以适当改进,满足了自动冲压的需要.以电脑机箱零件冲压自动线为例,介绍了自动复合模的结构特点、工作过程及其设计要点.